3PE پائپ

GNEE سروس
فروخت سے پہلے کی مشاورت
پیشہ ور انجینئرز سپروکیٹ کی مہارت سے متعلق مشاورت اور مصنوعات کے انتخاب، ڈیزائن، تنصیب اور دیکھ بھال کے بارے میں پیشہ ورانہ مشورے فراہم کر سکتے ہیں۔
لاگت کی بچت
ون اسٹاپ سروس آپ کو اپنی مارکیٹ اور بجٹ کے لیے موزوں پروڈکٹس کا انتخاب کرنے، وقت بچانے اور جیت میں تعاون حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
مستحکم ترسیل
ہم گاہک کے شیڈول اور آرڈر کی فوری ضرورت کے مطابق پیداوار اور کھیپ کا بندوبست کریں گے اور وقت پر ڈیلیور کریں گے۔ تیز ترسیل کا نظام صارفین کو مصنوعات کو تیزی سے حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
مستند معائنہ
پیشہ ور کوالٹی انسپکٹر مصنوعات کے ہر بیچ پر معیار کا معائنہ کریں گے۔ مستند ٹیسٹ رپورٹس بھی دستیاب ہیں۔
اسٹیل پائپ پروسیسنگ سروسز
'مشترکہ ترقی اور مشترکہ منافع' کے تصور پر عمل کریں۔
3PE پائپ کیا ہے؟
3PE anticorrosion اسٹیل پائپ ایک بہت عام مخالف سنکنرن پائپ لائن ہے، اس کی مخالف سنکنرن کارکردگی بہت بہتر ہے۔ 3PE anticorrosion اسٹیل پائپ پیرنٹ میٹریل میں سیملیس اسٹیل پائپ، سرپل اسٹیل پائپ اور سیدھا سیون اسٹیل پائپ شامل ہیں، اور دیگر تین پرتیں anticorrosion میٹریل ہیں epoxy پاؤڈر، چپکنے والی اور پولی تھیلین۔
پیٹرولیم پائپ لائن کی صنعت میں اس کی اچھی سنکنرن مزاحمت، پانی کی پارگمیتا اور مکینیکل خصوصیات وغیرہ کے ساتھ پولی تھیلین (3PE) اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی تین پرت کی ساخت کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
3PE پائپ میں بہترین اینٹی سنکنرن کارکردگی ہے اور اس کی اپنی اینٹی سنکنرن پرت کا ایک لازم و ملزوم تعلق ہے۔ عام طور پر کچھ سالوں کے بعد زمین میں دفن پائپ کا ایک ہی مواد سڑ سکتا ہے، جبکہ اینٹی سنکنرن اسٹیل پائپ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ دہائیاں نہ سڑیں، کلید اینٹی سنکنرن پرت ہے۔
پولی تھین اینٹی سنکنرن پرت کو دو پرت کی ساخت اور تین پرت کی ساخت دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ دو پرت کی ساخت کی نچلی پرت چپکنے والی پرت ہے، اور بیرونی پرت پولی تھیلین پرت ہے۔ تین پرت کے ڈھانچے کی نچلی پرت عام طور پر ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ ہوتی ہے، درمیانی پرت چپکنے والی پرت ہوتی ہے، اور بیرونی پرت پولی تھیلین پرت ہوتی ہے۔ GNEE آپ کو یاد دلاتا ہے کہ DN500 سے اوپر کی پائپ لائن کے لیے پولی تھیلین اینٹی کورروسیو پرت کی دو پرت کی ساخت کا استعمال کرنا مناسب نہیں ہے۔
مخالف سنکنرن پرت کی موٹائی
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
3PE اسٹیل پائپ کے فوائد:
-
2PE اور 3PE اینٹی سنکنرن پائپ وزن میں ہلکے اور بانڈنگ میں مضبوط ہے۔
-
کوٹنگ کوٹنگ یکسانیت، اعلی جفاکشی؛
-
مضبوط اینٹی اسٹریس فیوژن، اعلی اثر مزاحمت؛
-
اعلی سگ ماہی اور موصلیت کی کارکردگی؛
-
مضبوط اینٹی کیمیکل سنکنرن اور پنروک کارکردگی، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت؛
-
اچھا ماحولیاتی تحفظ، آسان مقامی دیکھ بھال؛
-
مضبوط استحکام؛ 50 سال یا اس سے زیادہ کی خدمت زندگی۔

پائپ کی 3PE اینٹی سنکنرن کا عمل
(1) پروسیسنگ سے پہلے، اسٹیل پائپ کی ظاہری شکل کو ہنر مند کارکنوں کے ذریعہ بصری طور پر دیکھا جانا چاہئے، جڑ سے جڑ، اسٹیل پائپ سنگین میکانی نقصان کے ساتھ یا اس کے بغیر، بھاری جلد، دراڑیں، ڈپریشن اور دیگر نقائص، نااہل اسٹیل پائپ کا معائنہ نہیں کیا جا سکتا، اور واپسی کو نشان زد کرنے میں ناکامی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ قبولیت صرف تعمیر کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔
(2) سرپل سٹیل پائپ فلیٹ منہ کے منہ، بروقت rounding مرمت ہونا چاہئے، مرمت نہیں کیا جا سکتا ختم کر دیا جانا چاہئے.
(1) سب سے پہلے، اینٹی کورروسیو سٹیل کے پائپ کو پائپ گرابر کے ذریعے آپریشن لائن کے اوپری پائپ پلیٹ فارم پر لے جایا جاتا ہے، اور شعلہ ہیٹر کا آلہ سٹیل پائپ کی بیرونی سطح کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل پائپ کی سطح پر موجود نمی، تیل اور نجاست کو دور کیا جا سکے، اور حرارتی درجہ حرارت کو 40 ڈگری سے 6 ڈگری سٹیل کے معیار کو بہتر کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پائپ
(2) اسٹیل کے پائپوں کو اسٹیل پائپ شاٹ بلاسٹنگ مشین کے ذریعے، اسٹیل پائپ میں شاٹ بلاسٹنگ روم میں، اسٹیل پائپ کے منہ کے دونوں سروں پر ربڑ کے پیڈ یا پائپ پلگ پلگ سے بنے موٹے اسفنج کے ساتھ (جیسے کہ اسٹیل کا پائپ پائپ پلگ کے ساتھ آتا ہے اپنے پائپ پلگ کو استعمال کرنے کے لیے آتا ہے)، اسٹیل پائپ کو بلاک کرنے کے عمل سے بچنے کے لیے۔ اسٹیل کی گولیوں کے نقصان کو کم کرنے کے لیے پائپ کے منہ میں اڑتے ہوئے اسٹیل شاٹ کا بلاسٹنگ چیمبر، اور ساتھ ہی اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ اسٹیل کی گولیوں کی مقدار کو ہٹاتا ہے، شاٹ بلاسٹنگ کے بعد اسٹیل پائپ کی سطح Sa2.5 کی سطح تک پہنچنی چاہیے جیسا کہ Leveling کے {{08}} اور Levels کے Levels} میں طے کیا گیا ہے۔ پینٹنگ سے پہلے اسٹیل کی سطح'، اور سطح پر لنگر کے دانے کی گہرائی ایپوکسی پاؤڈر مینوفیکچرر کی فراہم کردہ ہدایات کے مطابق کی جانی چاہیے۔
(3) سطح پر علاج کے بعد، تمام زنگ، تیل، آکسائڈ جلد، وغیرہ کو ہٹا دیا جانا چاہئے.
(4) سٹیل پائپ جڑ کی بیرونی سطح کو جڑ کے ذریعے جانچیں، اور مناسب طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سطح کے نقائص کو پالش کریں جو کوٹنگ لیکیج پوائنٹس کا باعث بن سکتے ہیں، اور پالش کرنے کے بعد دیوار کی موٹائی مخصوص قیمت سے کم نہیں ہونی چاہیے۔ نقائص کے ساتھ اسٹیل پائپ کو مسترد یا مرمت کیا جانا چاہئے۔
(5) اسٹیل پائپ کو نا اہل ڈیسکلنگ کوالٹی کے ساتھ پائپ میں تھرو کو ہٹانے کے لیے وقت پر لائن سے اتار دیا جائے گا، اور پھر دوبارہ ڈیسکلنگ کے لیے پروڈکشن لائن پر واپس آ جائے گا۔
(1) اسٹیل پائپ کو شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے کم کرنے کے بعد، epoxy پاؤڈر کے ہائی پریشر الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے کے اگلے عمل سے پہلے، ڈسٹ ٹریٹمنٹ ڈیوائس کا استعمال اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح پر ثانوی ٹریٹمنٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح پر باقی ماندہ زنگ پاؤڈر اور دھول کو ہٹایا جا سکے، اور اگر اسٹیل پائپ کو 4 گھنٹے کے اندر اندر نکالا جائے تو اسٹیل پائپ کی بیرونی سطح پر ثانوی علاج کیا جائے۔ 4 گھنٹے یا اسٹیل پائپ کی سطح زنگ آلود نظر آتی ہے، سطح کا پہلے سے علاج دوبارہ کیا جانا چاہیے۔ جب سٹیل پائپ کی سطح کو باریک دھول سے ٹریٹ کیا جاتا ہے، تو دھول ہٹانے والے آلے پر موجود ڈرافٹ فین کو پہلے شروع کیا جانا چاہیے، اور پھر دھول ہٹانے والی موٹر کو شروع کرنا چاہیے۔ اگر پیداوار میں خلل ڈالنے کی ضرورت ہو تو، ڈسٹ ریموول موٹر کے اسٹاپ بٹن کو پہلے دبایا جانا چاہیے، اور پھر انڈسڈ ڈرافٹ فین کا کام روک دیا جانا چاہیے۔
(2) بہت زیادہ جمع ہونے سے بچنے اور دھول ہٹانے کے اثر کو متاثر کرنے کے لیے سائیکلون ہوور میں دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں۔
(3) باریک ڈسٹ ڈیوائس کو شروع کرنے کے بعد انڈسڈ ڈرافٹ فین کی ورکنگ کنڈیشن کو بار بار چیک کیا جانا چاہیے۔
(4) دھول ہٹانے والے الیکٹروڈ کو معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے شیڈول کے مطابق برقرار رکھا جانا چاہیے۔
(5) اینٹی سنکنرن کی پیداوار کرتے وقت، اسٹیل پائپ کی سطح کو مائیکرو ڈسٹ ٹریٹمنٹ کے لیے کم از کم ایک گھنٹے میں ایک بار چیک کیا جانا چاہیے۔
(1) مائیکرو ڈسٹ ٹریٹمنٹ کے بعد اسٹیل پائپ کو ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ سے پہلے پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے، اسٹیل پائپ کو گرم کرنے کے لیے KGPS-750uw مستقل پاور میڈیم فریکوئنسی مشین کا استعمال کرتے ہوئے، اور پری ہیٹنگ کا درجہ حرارت ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ کے لیے درکار درجہ حرارت کے مطابق ہونا چاہیے، لیکن زیادہ سے زیادہ 275 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
(2) درمیانی فریکوئنسی گردش کرنے والے پول کے پانی کی سطح کو چیک کریں، یقینی بنائیں کہ پانی کا حجم کم از کم ~ 3 کیوبک میٹر ہے۔ درمیانی فریکوئنسی گردش کرنے والے واٹر پمپ کو شروع کریں، چیک کریں کہ آیا تمام گردش کرنے والے پانی کے پائپ لیک ہو رہے ہیں یا نہیں، اور میڈیم فریکوئنسی ڈیوائس مشین کو اسی وقت شروع کریں جب آپ کو یقین ہو کہ گردش کرنے والے تمام پانی کے پائپ نارمل ہیں۔
(3) مختلف قطروں کے اسٹیل پائپوں کی فیڈنگ کی رفتار اور پہلے سے طے شدہ حرارتی درجہ حرارت کے مطابق، آپریٹنگ لائن پر پیداوار کے دوران درمیانی فریکوئنسی ہیٹنگ کی آؤٹ پٹ پاور ویلیو کو ایڈجسٹ اور تعین کرنے کے لیے تجرباتی پائپ کا استعمال کریں۔
(4) اسٹیل پائپ پری ہیٹنگ کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے کے لیے اعلی درجے کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات کا استعمال، پیمائش کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے اس بات کا یقین کرنے کے لیے کہ پاؤڈر کوٹنگ کے لیے اسٹیل پائپ، پاؤڈر کوٹنگ کارخانہ دار کی طرف سے تجویز کردہ رینج میں اسٹیل پائپ پری ہیٹنگ کا درجہ حرارت۔
(5) سنکنرن مخالف پیداوار کو لے کر، پاؤڈر کوٹنگ کرتے وقت سٹیل پائپ کے پہلے سے گرم درجہ حرارت کا تعین کرنے کے لیے ہر گھنٹے میں کم از کم ایک بار پیمائش اور ریکارڈ کریں۔
- Epoxy پاؤڈر رول کوٹنگ یا چھڑکاو
- پلاسٹک لیپت سٹیل پائپ پروسیسنگ
- چپکنے والی لیپت اور پولی تھیلین ٹیپ ریپنگ
(1) چپکنے والی کوٹنگ ایپوکسی پاؤڈر کی جیلنگ کے عمل کے دوران کی جائے گی۔
(2) جب لیٹرل وائنڈنگ کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، تو اس بات کو یقینی بنایا جائے گا کہ لیپ سیکشن میں پولی تھیلین اور ویلڈ سیون کے دونوں اطراف کی پولی تھیلین مکمل طور پر رولڈ اور کمپیکٹ ہو، اور پولی تھیلین کی سطح کو کچلنے سے بچایا جائے۔
- گردش کرنے والا پانی کولنگ
سٹیل پائپ مخالف سنکنرن پرت کی پیداوار کے اختتام کے بعد، فوری طور پر ٹھنڈا ہونا چاہئے اور فکسڈ مولڈنگ، استعمال کیا جا سکتا ہے گردش کرنے کے لئے پانی بہا کوٹنگ روم تیار سٹیل پائپ کے سنکنرن پر کولنگ کی مخالف سنکنرن پرت سطح پرت کے لئے، ٹھنڈا کرنے کے لئے سیکشن ذیلی طریقوں کی طرف سے ایک سیکشن لینے کے لئے.
(1) پیداوار سے پہلے، کوٹنگ روم میں گردش کرنے والی واٹر پمپ موٹر شروع کریں۔
(2) ٹھنڈے پانی کے سائز کو کنٹرول کرنے کے لیے کولنگ واٹر پائپ کے ہر والو کے سوئچ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پانی کے بہاؤ کی ضرورت سے زیادہ رفتار کی وجہ سے اینٹی کورروشن کوٹنگ پر اثرات سے بچا جا سکے، جو کوٹنگ کی ظاہری شکل اور بنانے کے معیار کو متاثر کرے گا۔
(3) اسٹیل پائپ ڈالنے اور کوٹنگ کے کمرے میں ڈرائیو پہیوں کے پہلے سیٹ میں داخل ہونے سے پہلے، اسے پہلے ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ تاکہ ربڑ کے پہیوں کے پہلے سیٹ پر رولنگ میں اسٹیل پائپ کی سطح کی پرت کوٹنگ پر صرف مخالف سنکنرن ہو، مخالف سنکنرن پرت کو نقصان نہیں پہنچے گا اور برقرار رہے گا۔
(4) پائپ کے قطر کے سائز اور محیطی درجہ حرارت کے فرق کے مطابق، 2 ~ 4 حصے ٹھنڈا کرنے کے لیے پانی کے 2 ~ 4 حصے بذریعہ سیکشن، اسٹیل پائپ کا ٹھنڈا درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ فیوژن بانڈڈ ایپوکسی کوٹنگ مکمل طور پر ٹھیک ہو جائے۔
(5) کوٹنگ کی ظاہری شکل چپٹی، رنگ میں بھی، بلبلوں، دراڑوں اور سکڑنے والے سوراخوں سے پاک، نارنجی رنگ کے چھلکے کے ہلکے پیٹرن کی اجازت ہے، اور کوٹنگ کی موٹائی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے گی۔
(6) پہلی، 5ویں اور 10ویں اسٹیل پائپ کی کم از کم سنکنرن پرت کی ہر مسلسل پیداواری کھیپ کے لیے جانچ کی جائے گی، اور اس کے بعد ہر 10ویں پائپ کے لیے کم از کم ایک نمونہ لیا جائے گا۔
(7) اگر مالک کی ضروریات ہیں، تو اسے مالک کی ضروریات کے مطابق لاگو کیا جائے گا۔
- سر کاٹنا اور چھوڑنا
اسٹیل پائپ کی اینٹی سنکنرن پرت کو ٹھنڈے پانی سے ٹھنڈا کرنے کے بعد، پائپ کے سرے کو برقرار رکھنے والے سر کی لمبائی 100-120 ملی میٹر ہوگی جیسا کہ ضوابط کی ضرورت ہے۔
- پیسنے والی پائپ کا سر برقرار رکھا ہوا ہے۔
(1) پولی تھیلین پرت کی آخری سطح کو 30 ڈگری سے زیادہ کا چیمفر بنانا چاہئے، اور 20 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہونے والی ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ پولی تھیلین پرت کے اختتام کے باہر برقرار رکھی جاسکتی ہے۔ اسے anticorrosion پائپ کے آخر میں anticorrosion پرت کو چھیلنے یا وارپنگ سے روکنا چاہئے۔
(2) پائپ اینڈ ریٹیننگ ہیڈ ٹریٹمنٹ کے لیے الیکٹرک وائر برش کا استعمال کرتے ہوئے، معیاری ضروریات کو حاصل کرنے کے لیے سیکشنز میں 2 ~ 3 بار کے مطابق آپریشن۔
(3) پائپ کے آخر میں اینٹی کورروشن پرت کے چیمفر کو پیسنے کے لیے استعمال ہونے والا تار برش، کام کرنے والی سطح فلیٹ ہونی چاہیے، کوئی ٹکرا اور ڈینٹ نہ ہو۔

GNEE پائپ کوالٹی کنٹرول
① معیار کا معائنہ ڈیزائن کے ضوابط کے مطابق نمونے لے کر کیا جاتا ہے۔
② بصری معائنہ روٹ کو جڑ کے ذریعے استعمال کریں۔ کور پرت کی سطح یکساں، جھریوں والی، چپٹی، بلبلوں کے بغیر، محدب ٹیومر اور ناہموار کرمپنگ اور دیگر کور پرت کے نقائص کے ساتھ ہونی چاہیے۔
③ پن ہول چیکر سے پن ہول چیک کریں۔ اگر پن ہولز پائے جاتے ہیں، تو ریت کے لیے سینڈ پیپر سینڈر کا استعمال کریں اور پینٹ کو بھریں۔
④ پینٹ فلم یا پن ہول کی ناکافی موٹائی، مرمت اور علاج کے لیے واپس آنے کے بعد دوبارہ چیک کی جانی چاہیے۔ نااہل افراد کو اہل ہونے تک دوبارہ ٹھیک کیا جائے۔
⑤ آسنجن چیک، بے ترتیب چیک کے لیے کوٹنگ پر 60 کے زاویہ سے کٹ بنانے کے لیے ایک مشکل ٹول کا استعمال کریں۔ کوٹنگ کے ذریعے براہ راست سبسٹریٹ تک کاٹنا چاہیے، کھرچنے والے حصے کو چسپاں کرنے کے لیے ٹیپ کے ساتھ، خروںچ کو دیکھنے کے لیے بعد میں ٹیپ کو پھاڑ دیں، کوٹنگ فلک نہیں ہونی چاہیے، بلکہ معائنہ کے لیے سپرے پینٹ کے نمونوں پر بھی انہی حالات میں ہونا چاہیے۔
اسٹیل پائپ کوٹنگ معائنہ اور قبولیت
① سطح کوٹنگ کی تعمیر کے دوران اور اس کے بعد، لیپت شدہ ورک پیس کو اڑنے والی دھول اور دیگر ملبے کو روکنے کے لیے محفوظ کیا جانا چاہیے۔
② علاج چیک کی کوٹنگ کے بعد، کوٹنگ کا ایک ہی رنگ ہونا چاہئے. رنگ روشن اور چمکدار ہے، کوئی جھریاں، چھالے، لٹکنے، رساو اور دیگر نقائص نہیں ہیں۔
③ کوٹنگ فلم کی موٹائی کا تعین. رابطہ پینٹ فلم موٹائی گیج کے ساتھ پینٹ فلم کی موٹائی کا تعین، پینٹ فلم موٹائی گیج عام طور پر 3 پوائنٹس کی موٹائی کا تعین، اوسط قیمت لے.

GNEE سپلائی 3PE پائپ کی تفصیلات:
سائز:بیرونی قطر: 219.1 ملی میٹر - 4064ملی میٹر (8" - 160")
دیوار کی موٹائی: 3.2 ملی میٹر - 40ملی میٹر
لمبائی: 6mtr-18mtr
اختتام:مربع سرے (سیدھا کٹ، آری کٹ، اور ٹارچ کٹ)۔
ویلڈنگ کے لئے beveled، beveled
سطح:ہلکا تیل لگا ہوا،
گرم ڈِپ جستی،
الیکٹرو جستی،
سیاہ،
ننگے،
وارنش کی کوٹنگ
زنگ مخالف تیل، حفاظتی ملعمع کاری

پیکیجنگ اور شپنگ
ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ سٹیل کے پائپ صارفین کو محفوظ طریقے سے اور وقت پر پہنچائے جائیں۔
01
پائپ پیکج
دونوں سروں پر پلاسٹک پلگ،
2,000 کلوگرام کے زیادہ سے زیادہ وزن کے ساتھ مسدس گٹھری
ہر بنڈل پر دو لیبل ہیں،
پنروک کاغذ کے ساتھ لپیٹ،
پلاسٹک کی ٹوپی
02
پائپ شپنگ
GNEE تمام مصنوعات کے لیے سب سے زیادہ موثر اور محفوظ ترین گھریلو اور بیرون ملک نقل و حمل فراہم کرتا ہے: سمندری، ہوائی، کنٹینر ریل، جہاز، ریل اور ٹرک کی نقل و حمل۔
سمندر، ہوا، کنٹینر، جہاز، ریل اور ٹرک کے ذریعے ریل نقل و حمل۔


سروس
پائپ کاٹنا
درخواست: کاربن، سٹینلیس اور مصر دات اسٹیل
کاٹنے کی حد: 6mm - 170mm موٹی (درخواست پر موٹا مواد دستیاب ہے)
کاٹنے کا علاقہ: 50 ملی میٹر سے
سٹیل کے پائپوں کے لیے کٹ اور رول گروونگ
گروونگ اور رول گروونگ انڈسٹری کے معیار کے مطابق کسی بھی انداز میں کی جا سکتی ہے۔ یہ 1"-48" قطر کے اسٹیل پائپ کی کسی بھی لمبائی کے لیے موزوں ہے۔
پائپ تھریڈنگ
ہم 1/8" سے 20" قطر کے پائپ کی کسی بھی لمبائی کے لیے تھریڈ فراہم کر سکتے ہیں۔ دستیاب ٹیپرز NPT*، NPS*، 3/16" پیئر لیس، اور 8-کون ہیں۔
پائپ بیولنگ
GNEE کی طرف سے فراہم کردہ گروو پروسیسنگ کی اہم شکلیں V-shaped groove, Y-shaped groove, U-shaped groove, double V-shaped groove اور X-shaped groove ہیں۔
پائپ کوٹنگ
GNEE گروپ سپلائی: 3PE کاسٹنگ، ایپوکسی کوٹنگ، 3PP کوٹنگ، ایف بی ای کوٹنگ، اینٹی رسٹ بلیک پینٹنگ، اینٹی رسٹ آئل پینٹنگ، بٹومینس پینٹنگ، ایکسپوکسی پینٹنگ، وغیرہ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آپ اسٹیل پائپ بنانے والے یا تجارتی کمپنی ہیں؟
سوال: کیا میں آپ کی فیکٹری کا دورہ کر سکتا ہوں؟
سوال: کیا آپ کی کمپنی کو کوئی سرٹیفیکیشن ملا ہے؟
سوال: کیا آپ مفت نمونے فراہم کر سکتے ہیں؟
سوال: ترسیل میں کتنا وقت لگتا ہے؟
سوال: کیا میں مصنوعات کے کچھ دوسرے سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہوں؟
ہم OEM/ODM فراہم کرتے ہیں۔
سوال: ہم کوٹیشن کیسے حاصل کرتے ہیں؟
سوال: آپ کی ادائیگی کی مدت کیا ہے؟
سوال: آپ کی تجارت کی شرائط کیا ہیں؟
سوال: آپ کا MOQ کیا ہے؟

















