عہدہ کی وضاحت
ایلیویٹڈ ٹمپریچر کرومیم-مولیبڈینم سیملیس پائپ کا وسیع پیمانے پر کئی عہدوں کے تحت تجارت کیا جاتا ہے، اور مارکیٹ کے دستاویزات میں بعض اوقات میراثی حوالہ جات ہوتے ہیں جیسے کہ 1.0451۔ اس مضمون میں بیان کردہ 1Cr-0.5Mo کمپوزیشن کے لیے، درست عہدہ یہ ہیں: یورپی EN 10216-2 سسٹم میں میٹریل نمبر 1.7335 کے ساتھ 13CrMo4-5، اور امریکی سسٹم میں ASTM A335/ASME SA335 P11۔ خریداروں کو مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ پر آرڈر کردہ عہدہ کے خلاف مواد نمبر کی تصدیق کرنی چاہیے، کیونکہ 1.0451 جیسے نمبر موجودہ EN 10216-2 ٹیبلز میں 1Cr-0.5Mo گریڈ سے میل نہیں کھاتے ہیں۔
گریڈ اور مساوی
13CrMo4-5 ایک کم الائے سٹیل ہے جس میں تقریباً 1% کرومیم اور 0.5% مولیبڈینم ہوتا ہے۔ یہ A335 P11 کا یورپی ہم منصب ہے، اور جائیداد کی ضروریات کی تصدیق کے بعد دونوں کو عام طور پر بین الاقوامی منصوبوں میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ تسلیم شدہ مساوی ہیں:
| سسٹم | عہدہ |
|---|---|
| یورپی معیار | 13CrMo4-5، مواد نمبر 1.7335 (EN 10216-2) |
| امریکی معیار | ASTM A335 / ASME SA335 P11 |
| یو این ایس | K11597 |
| جاپانی معیار | JIS G3462 STPA23 |
کیمیائی ساخت
درجہ حرارت کی ساخت اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کے لیے متوازن ہے:
| عنصر | C | سی | Mn | P | S | کروڑ | مو |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مواد، % | 0.08 – 0.18 | 0.10 – 0.35 | 0.40 – 0.70 | 0.025 سے کم یا اس کے برابر | 0.010 سے کم یا اس کے برابر | 0.70 – 1.15 | 0.40 – 0.60 |
کرومیم بھاپ اور گرم گیسوں میں آکسیکرن اور اسکیلنگ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، اور مولبڈینم بلند درجہ حرارت پر کریپ کی طاقت کو بڑھاتا ہے۔ جدید سپلائی میں درکار سلفر کی کم حد لچک اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتی ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز
معمول کے مطابق اور مزاج کی حالت میں، کمرے کے درجہ حرارت کی خصوصیات تقریباً 440–590 MPa کی تناؤ کی طاقت، کم از کم 290 MPa کی پیداواری طاقت، اور عام دیوار کی موٹائی کے لیے A5 پر کم از کم 20% کی لمبائی، عین مطابق اقدار کے ساتھ دیوار کی معیاری موٹائی پر منحصر ہے۔ اسٹیل کی قدر کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت میں نہیں ہے بلکہ 400-550 C پر اس کے رویے میں ہے، جہاں یہ مفید طاقت کو برقرار رکھتا ہے اور کئی دہائیوں کی سروس کے دوران رینگنے والی خرابی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ بلند درجہ حرارت پر ڈیزائن کی طاقتیں قابل اطلاق ڈیزائن کوڈ کی قابل اجازت تناؤ جدولوں سے لی جاتی ہیں، جیسے EN 13480 یا ASME B31.1/B31.3۔
مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
پائپ گرم رولنگ یا اخراج کے ذریعے بغیر کسی رکاوٹ کے تیار کیا جاتا ہے، اور عام طور پر EN 10216-2 کے مطابق نارملائزڈ اور مزاج کی حالت میں یا متعلقہ A335 ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضروریات کے مطابق فراہم کیا جاتا ہے۔ نارمل کرنا اناج کی ساخت کو بہتر کرتا ہے، اور ٹیمپرنگ حتمی طاقت اور سختی کا تعین کرتا ہے۔ اس کے بعد پائپ کو سیدھا کیا جاتا ہے، ہائیڈروسٹیٹیکل ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور غیر تباہ کن جانچ کے ذریعے جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ پریشر سروس کے لیے ہموار ٹیوبیں عام طور پر ISO 10893-10 کے مطابق 100% الٹراسونک ٹیسٹ کی جاتی ہیں۔ جب پائپ کو فیبریکیشن کے دوران ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تو گرمی سے متاثرہ زون کی خصوصیات کو بحال کرنے کے لیے پہلے سے گرم اور ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشنز
یہ گریڈ پائپنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو بلند درجہ حرارت پر ہائی پریشر بھاپ اور پراسیس سیال لے جاتی ہے: سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبز، مین سٹیم لائنز، ہیڈرز، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبز، اور پاور پلانٹس، ریفائنریوں اور کیمیائی پلانٹس میں ٹرانسفر لائنز۔ بھاپ کے لیے عملی خدمات کی حد تقریباً 550 C تک ہے، جس کے اوپر 10CrMo9-10 (A335 P22) یا 9Cr گریڈ (A335 P91) جیسے اعلیٰ کرومیم گریڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔ تیل اور گیس اور پیٹرو کیمیکل پراجیکٹس کے لیے، پائپ کو اکثر امپیکٹ ٹیسٹنگ کے ساتھ اور پروجیکٹ کی تفصیلات کی کیمسٹری اور ٹیسٹنگ کی ضروریات کے ساتھ مخصوص کیا جاتا ہے۔
ترتیب اور جانچ
آرڈر کرتے وقت، معیاری اور ایڈیشن، گریڈ اور میٹریل نمبر، سائز (OD x دیوار کی موٹائی)، لمبائی، گرمی کے علاج کی حالت، جانچ کے تقاضے، اور دستاویزات بتائیں۔ EN سپلائی کے لیے، ٹیسٹ سرٹیفکیٹ EN 10204 3.1 کو جاری کیا جاتا ہے، جس میں 3.2 ایک آزاد انسپکشن باڈی کے ذریعے دستیاب ہوتا ہے۔ عام ٹیسٹ ٹینسائل ٹیسٹنگ، کیمیائی تجزیہ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، اور غیر تباہ کن امتحان ہیں۔ سپلیمنٹری Charpy اثر جانچ کی وضاحت کی گئی ہے جہاں ڈیزائن کوڈ یا پروجیکٹ کو اس کی ضرورت ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: A335 P11 کے مساوی کے لیے صحیح مواد نمبر کیا ہے؟
A335 P11 کے برابر 1Cr-0.5Mo گریڈ EN 10216-2 میں میٹریل نمبر 1.7335 کے ساتھ 13CrMo4-5 ہے۔ ایک میراثی دستاویز جو 1.0451 پڑھتا ہے سرٹیفکیٹ کے خلاف چیک کیا جانا چاہئے، کیونکہ وہ نمبر اس کمپوزیشن کا موجودہ عہدہ نہیں ہے۔
سوال: یہ پائپ کس درجہ حرارت کی حد کے لیے موزوں ہے؟
بھاپ کی خدمت کے لیے، 13CrMo4-5 عام طور پر تقریباً 550 C تک استعمال ہوتا ہے۔ اس سے اوپر، P22 (10CrMo9-10, 1.7380) یا P91 (X10CrMoVNb9-1, 1.4903) جیسے اعلیٰ الائے گریڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: کیا 13CrMo4-5 P11 جیسا ہی ہے؟
وہ اپنے معیاری نظاموں میں عملی مساوی ہیں: 13CrMo4-5 فی EN 10216-2 اور P11 فی ASTM A335۔ ساخت اور جائیداد کی حدود میں قدرے فرق ہے، اس لیے نظم و نسق کا معیار ترتیب میں بیان کیا جانا چاہیے۔
سوال: کیا اس پائپ کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
ہاں، لیکن اسٹیل کو گرمی سے متاثرہ زون کی خصوصیات کو بحال کرنے اور تناؤ کو دور کرنے کے لیے 650–720 C کی حد میں پہلے سے گرم اور ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: پریشر سروس کے لیے کن ٹیسٹوں کی ضرورت ہے؟
تناؤ کی جانچ، کیمیائی تجزیہ، ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ، اور غیر تباہ کن امتحان معیاری تقاضے ہیں۔ امپیکٹ ٹیسٹنگ اور اضافی NDT اس وقت شامل کیے جاتے ہیں جب پروجیکٹ کی تفصیلات یا ڈیزائن کوڈ کے لیے ان کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: P11 اور P22 میں کیا فرق ہے؟
P22 (10CrMo9-10, 1.7380) تقریباً 2.25% کرومیم اور 1% molybdenum پر مشتمل ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے، اور تقریباً 580 C تک درجہ حرارت پر استعمال ہوتا ہے۔
