Q1: 20#جیسے ہموار پائپ اسٹیلوں میں سلفر (ایس) اور فاسفورس (پی) مواد کو سختی سے کنٹرول کیوں کیا جاتا ہے؟
A:ایس اور پی کو نجاست سمجھا جاتا ہے۔ ہائی ایس مواد "گرم قلیل" (گرم کام کے دوران کریکنگ) کا سبب بن سکتا ہے ، جبکہ اعلی پی سے "سردی کی زد میں آکر" اضافہ ہوتا ہے۔ معیار کو عام طور پر ان کو عام گریڈ -5 کے لئے 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر تک محدود کیا جاتا ہے تاکہ اچھ d ی اور سختی اور سختی کو یقینی بنایا جاسکے۔
Q2: 40CR اور 20CRMO جیسے گریڈ میں کرومیم (CR) کا کیا کردار ہے؟
A:کرومیم سختی (گرمی کے علاج کے دوران سختی کی گہرائی) میں اضافہ کرتا ہے ، سنکنرن/آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، اور ٹھوس حل کو مضبوط بنانے کے ذریعے طاقت میں معاون ہوتا ہے۔ اس سے یہ گریڈ زیادہ سے زیادہ میکانکی حصوں -4-5 کے لئے موزوں ہیں۔
Q3: 42CRMO اور 15CRMOG میں مولیبڈینم (MO) کا اضافہ پائپ کی کارکردگی کو کس طرح بڑھاتا ہے؟
A:مولیبڈینم بلند درجہ حرارت پر طاقت کو بہتر بناتا ہے ، سخت صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے ، اور "غص .ہ سے متعلق امور" کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔ یہ اعلی - پریشر بوائیلرز (15CRMOG) - 1 یا اعلی تناؤ آٹوموٹو/مکینیکل اجزاء (42CRMO) -4-10 میں استعمال ہونے والے پائپوں کے لئے اہم ہے۔
س 4: 35# اسٹیل ہموار پائپوں میں کلیدی عناصر کے لئے عام کیمیائی حدود کیا ہیں؟
A:گریڈ 35#کے لئے: کاربن (سی): 0.32-0.39 ٪ ، سلیکن (ایس آئی): 0.17-0.37 ٪ ، مینگنیج (ایم این): 0.35-0.65 ٪ ، جس میں ایس اور پی سے کم یا اس کے برابر 0.035 ٪ -5 سے کم یا اس کے برابر ہے۔
Q5: ہموار پائپ کی تیاری کے لئے "صاف ستھرا اسٹیل" کے طریق کار کیوں اہم ہیں ، خاص طور پر مصر دات کے گریڈ کے لئے؟
A:غیر - دھاتی شمولیت (آکسائڈس ، سلفائڈز) کو کم سے کم کرنا اچھ internaly ی داخلی آواز کو حاصل کرنے کے لئے بہت ضروری ہے ، جو تھکاوٹ کی زندگی ، سختی اور تشکیل پزیرائی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ یہ خاص طور پر چکروں کی لوڈنگ یا شدید تشکیل سے مشروط پائپوں کے لئے اہم ہے۔
