1. 8642 اسٹیل کی بنیادی خصوصیات اور انجینئرنگ کی پوزیشن کیا ہیں؟
جواب:
ASTM A 519 8642 ایک الٹرا - اعلی-} طاقت نکل - کرومیم - مولیبڈینم مصر دات اسٹیل ہے۔ اس کی تشکیل (کاربن 0.40-0.45 ٪ ، نکل 0.40-0.70 ٪ ، کرومیم 0.80-1.10 ٪ ، اور مولیبڈینم 0.25-0.35 ٪) تین ہال مارک خصوصیات کی حامل ہیں:
حتمی طاقت: بجھانے اور غص .ہ کے بعد ، تناؤ کی طاقت 1300-1500 MPa تک پہنچ جاتی ہے ، جس سے یہ A519 معیار میں اعلی ترین طاقت کے درجات میں سے ایک بن جاتا ہے۔
فریکچر سختی: مولیبڈینم مواد کو بہتر بنانے سے ، کے آئی سی کی قیمت 120 ایم پی اے ایم سے زیادہ یا اس کے برابر ہوسکتی ہے (موٹائی کے لئے 50 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)۔
خصوصی موافقت: یہ دونوں ہائیڈروجن ایمبرٹ لیمنٹ مزاحمت (NACE TM0284-2016 ٹیسٹنگ سے گزرتا ہے) اور لباس کے خلاف مزاحمت دونوں پیش کرتا ہے ، جس سے یہ انتہائی ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
2. روایتی حدود پر قابو پانے کے لئے 8642 کے لئے گرمی کے علاج کے عمل کو کس طرح؟ A: مادی خصوصیات کی بنیاد پر جدید عمل کی ضرورت ہے:
الٹرا - بڑی کراس - سیکشن ہوموجنائزیشن:
150 ملی میٹر سے زیادہ اجزاء میں ناکافی بنیادی سختی کے مسئلے کو حل کرنے کے لئے پلسڈ مقناطیسی فیلڈ - معاون بجھانے (مقناطیسی فیلڈ طاقت 5T ، 30 ٪ کولنگ ریٹ میں اضافہ) استعمال کریں۔
سطح میں ترمیم:
بقایا کمپریسی تناؤ کی پرت (گہرائی 1.2 ملی میٹر ، تناؤ -800 ایم پی اے) متعارف کرانے کے لئے لیزر شاک پییننگ (ایل ایس پی ، پاور کثافت 8GW/سینٹی میٹر) کی سفارش کی گئی ہے۔
ویلڈنگ کی مرمت:
روایتی ویلڈنگ سے وابستہ طاقت کے نقصان سے بچنے کے لئے الیکٹران بیم کولڈ ویلڈنگ (ویکیوم ماحول ، گرمی کا ان پٹ 1.5 کلو جے/سینٹی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کا استعمال کرنا چاہئے۔
3. جس میں اسٹریٹجک علاقوں میں 8642 ناقابل تلافی ہے؟
A:
قومی دفاع اور سلامتی:
سب میرین پریشر ہولز (HY-80 اسٹیل متبادل ، 15 ٪ وزن میں کمی) ، برقی مقناطیسی کوچ بیس پلیٹ ؛
توانائی انقلاب:
نیوکلیئر فیوژن ڈیوائس پہلی دیوار ساختی اجزاء (14MEV نیوٹران شعاع ریزی کے خلاف مزاحم) ، الٹرا - گہری شیل گیس فریکچر پمپ ؛
خلائی ریسرچ:
قمری بیس سپورٹ فریم ورک (-180 ڈگری کے لئے 150 ڈگری متبادل ماحولیات کے لئے تصدیق شدہ) . 4. {8640/4340 کے لئے انتخاب کی اہم حدود کیا ہیں؟
جواب:
بمقابلہ . 8640:
مولیبڈینم مواد میں اضافہ کرکے (0.25 - 0.35 ٪ بمقابلہ. 0.20-0.30 ٪) ، 8642 ، اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت (500 ڈگری پر) کو 20 ٪ تک بہتر بناتا ہے ، لیکن لاگت میں تقریبا 18 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔
بمقابلہ . 4340:
4340 الٹرا - کم درجہ حرارت (-196 ڈگری) پر سختی کو برقرار رکھتا ہے ، جبکہ متحرک بوجھ کے تحت 8642 'کی تھکاوٹ کی زندگی (r=-1 پر) 30 ٪ زیادہ ہے۔
5. مکمل - پروسیس کوالٹی کنٹرول اور کاٹنے - ایج پروسیسنگ ٹکنالوجی؟ جواب:
میٹالرجیکل کنٹرول:
پلازما آرک ریمیلٹنگ (PAR) استعمال کرنا ضروری ہے ، [O] 8 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر اور [n] 40 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر۔
ایک 3D شمولیت کی تقسیم کا نقشہ (x - رے ٹوموگرافی کا ڈیٹا) ضروری ہے۔
ذہین مینوفیکچرنگ:
اے آئی انکولیپو ملنگ کی سفارش کی جاتی ہے (اصلی - ٹائم فیڈ ایڈجسٹمنٹ ، ٹول لائف کو 3 بار بڑھانا)۔
اضافی مینوفیکچرنگ کے لئے گرم isostatic دبانے (1200 ڈگری /100 MPa × 4 گھنٹے) کی ضرورت ہوتی ہے۔
- خدمت کی نگرانی میں:
امپلانٹیبل فائبر آپٹک سینسر (متعدد پیرامیٹرز کی نگرانی: تناؤ ، درجہ حرارت ، اور ہائیڈروجن حراستی)۔
نون لائنر صوتی اخراج کی جانچ ہر 1000 گھنٹے میں کی جاتی ہے (مائکروسکوپک نقصان کو جمع کرنے کے ل))۔
