1. ASTM A335 گریڈ P11 اور P22 ویلڈیڈ پائپوں میں الائے مواد اور اطلاق کے درجہ حرارت کی حد کے لحاظ سے کیا فرق ہے؟جواب: ASTM A335 گریڈ P11 اور P22 ویلڈیڈ پائپوں کے درمیان بنیادی فرق ان کے مرکب مواد اور اطلاق کے درجہ حرارت کی حد میں ہے۔ P11 ایک کم Cr-Mo الائے سٹیل ہے جس میں Cr: 1.00-1.50% اور Mo: 0.45-0.65% ہے، جب کہ P22 میں زیادہ Cr اور Mo مواد ہے (Cr: 2.10-2.90%، Mo: 0.21}{13}})۔ اعلی مرکب مواد کی وجہ سے، P22 میں P11 کے مقابلے بہتر اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، رینگنے کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ P11 کے اطلاق کے درجہ حرارت کی حد 550 ڈگری تک ہے، اور یہ بنیادی طور پر درمیانے درجے کے درجہ حرارت، درمیانے دباؤ والے بوائلر پائپ لائنوں اور پیٹرو کیمیکل آلات میں استعمال ہوتا ہے۔ P22 کو 600 ڈگری تک کے درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور یہ ہائی ٹمپریچر، ہائی پریشر بوائلر سسٹمز (جیسے سپر ہیٹرز، ری ہیٹرز) اور پیٹرو کیمیکل پائپ لائنز کے لیے موزوں ہے جن کو زیادہ کریپ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. مولیبڈینم کا مواد ASTM A335 گریڈ P92 ویلڈیڈ پائپوں کی کریپ ریزسٹنس کو کیسے متاثر کرتا ہے، اور ان کے استعمال کے مخصوص منظرنامے کیا ہیں؟جواب: ASTM A335 گریڈ P92 ویلڈیڈ پائپ زیادہ ہیں Cr-Mo-V-Nb الائے اسٹیل (Cr: 8.50-9.50%, Mo: 0.85-1.05%, V: 0.15}, %15} Nb: 0.15} 0.04-0.09%)، اور مولیبڈینم ایک کلیدی عنصر ہے جو ان کی کریپ مزاحمت کو متاثر کرتا ہے۔ مولبڈینم سٹیل میں ٹھوس محلول بنا سکتا ہے، اناج کی ساخت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر نقل مکانی کو روک سکتا ہے، اس طرح پائپ کی رینگنے کی طاقت اور رینگنے کے ٹوٹنے کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مولیبڈینم کا مواد (معیاری حد کے اندر) جتنا زیادہ ہوگا، رینگنے کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ P92 ویلڈیڈ پائپوں کے عام اطلاق کے منظرنامے ہائی ٹمپریچر، ہائی پریشر پاور جنریشن کا سامان ہیں، جیسے کہ الٹرا سپر کریٹیکل (USC) اور ایڈوانسڈ الٹرا سپر کریٹیکل (AUSC) بوائلر مین سٹیم پائپ لائنز، ری ہیٹر پائپ لائنز، اور ہیڈر پائپ، جہاں آپریٹنگ ٹمپریچر 600 ڈگری سے زیادہ ہے اور 600 سے زیادہ ایم پی 5 سے زیادہ ہے۔
3. بوائلر واٹر والز میں استعمال ہونے والے GB/T 6479-2018 20G ویلڈڈ پائپ کے ویلڈ سیون کے معیار کے کیا تقاضے ہیں، اور ویلڈنگ کے معیار کو کیسے یقینی بنایا جائے؟جواب: GB/T 6479-2018 20G ویلڈڈ پائپ کاربن اسٹیل کے پائپ ہیں جو بوائلر کے پانی کی دیواروں میں استعمال ہوتے ہیں، اور ان کے ویلڈ سیون کے معیار کے تقاضے سخت ہیں: 1) کوئی دراڑ، نامکمل فیوژن، نامکمل دخول، یا سلیگ کی شمولیت؛ ویلڈ سیون کی سطح ہموار ہونی چاہیے جس میں کوئی واضح سوراخ یا انڈر کٹ نہ ہو حرارتی اور کولنگ)۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے: 1) بیس میٹل (جیسے E4303، E4315 الیکٹروڈ) سے مماثل ویلڈنگ کا مواد استعمال کریں تشکیل. 4) بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (600-650 ڈگری پر درجہ حرارت) انجام دیں. 5) سخت معائنہ کریں، بشمول بصری معائنہ، UT/RT ٹیسٹنگ، اور مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹ (ٹینسل، اثر ٹیسٹ)۔
4. ASTM A335 گریڈ P5 ویلڈڈ پائپوں کے اطلاق کی کیا حدود ہیں، اور کون سے اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں وہ موزوں نہیں ہیں؟جواب: ASTM A335 گریڈ P5 ویلڈیڈ پائپ Cr-Mo الائے اسٹیل (Cr: 4.00-6.00%, Mo: 0.45-0.65%) ہیں جن میں اچھی اعلی-درجہ حرارت کی طاقت اور سنکنرن کی درخواست کی مزاحمت ہے، لیکن ان میں کچھ حدیں ہیں۔ ان کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 550 ڈگری ہے، اس لیے وہ 550 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں نہیں ہیں، جیسے کہ الٹرا سپرکریٹیکل بوائلر پائپ لائنز (آپریٹنگ درجہ حرارت 600 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر)، کیونکہ ان کی رینگنے کی مزاحمت اور زیادہ درجہ حرارت کی طاقت نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، جس سے پائپ لائن خراب ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، P5 ویلڈڈ پائپوں میں سلفر کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کم ہوتی ہے، اس لیے انہیں زیادہ سلفر مواد والے ماحول میں گریز کرنا چاہیے (جیسے پیٹرو کیمیکل پلانٹس جن میں زیادہ سلفر کروڈ آئل پروسیسنگ ہے)، کیونکہ سلفر کرومیم اور مولیبڈینم کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے سلفائڈز بنائے گا، جس سے پائپ لائن کی سروسس اور لائف کو کم کیا جائے گا۔
.جواب: API 5L X80 ویلڈیڈ پائپ ہائی-کم طاقت-ملاوٹ (HSLA) اسٹیل پائپ درج ذیل کیمیائی ساخت کے ساتھ ہیں: کاربن (C: 0.14% زیادہ سے زیادہ)، مینگنیز (Mn: 1.80% max)، کرومیم (Cr: 0.50%: max00%)، . niobium (Nb: 0.06% max)، vanadium (V: 0.06% max)، اور ٹائٹینیم (Ti: 0.02% زیادہ سے زیادہ)۔ ان کی کارکردگی کی خصوصیات یہ ہیں: اعلی طاقت (کم از کم پیداوار کی طاقت 551 MPa، تناؤ کی طاقت 620-750 MPa)، اچھی سختی (اثر توانائی 40 J سے زیادہ یا اس کے برابر -20 ڈگری پر)، بہترین ویلڈیبلٹی، اور اچھی سنکنرن مزاحمت۔ یہ لمبی دوری کی تیل اور گیس کی پائپ لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں کیونکہ: 1) اعلی طاقت ایک ہی دباؤ میں پائپ کی دیواروں کو پتلی کرنے کی اجازت دیتی ہے، مواد اور نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرتی ہے (اینٹی سنکنرن کوٹنگ کے بعد) پائپ لائن کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
