1. بنیادی مادی خصوصیات اور معیاری وضاحتیں
ASTM A 519 50 B60 ایک اعلی - کاربن کرومیم کھوٹ ہموار میکانکی اسٹیل پائپ ہے ، جو ریاستہائے متحدہ میں ترمیم شدہ AISI 5060 اسٹیل گریڈ کی طرح نامزد کرتا ہے۔ یہ تازہ ترین نظر ثانی شدہ ASTM A519-2025 معیار کے مطابق ہے۔ اس کی کیمیائی ساخت پر سختی سے کنٹرول کیا گیا ہے: 0.58-0.63 ٪ کے کاربن مواد ، 0.70-0.90 ٪ کا کرومیم ، اور 0.60-0.90 ٪ کا مینگنیج۔ بہتر مائکروواللائنگ (اناج کی نمو کو روکنے کے لئے 0.02 ٪ وینڈیم کا اضافہ) کے ذریعے ، یہ درج ذیل کو حاصل کرتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات: بجھانے اور غص .ہ کے بعد ، یہ 1500 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی تناؤ کی طاقت ، 1350 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر کی طاقت ، 10 than سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی ، اور 35 than سے زیادہ یا اس کے برابر رقبے کی کمی کی فخر کرتا ہے۔
خصوصی خصوصیات: گھومنے والی موڑنے والی تھکاوٹ کی حد 650 MPa (r=-1 ، 10⁷ سائیکل) ، HBW 450-480 کی برائنل سختی۔
پروسیسنگ کی خصوصیات: سختی J 9=28-32 HRC (اختتام کوئنچ ٹیسٹ) ، بڑے - سیکشن کے حصے . 2. اسی طرح کے مواد کے مقابلے میں مختلف پوزیشننگ کی یکساں سختی کے لئے موزوں ہے۔
A519 معیاری اعلی - کاربن کرومیم اسٹیل فیملی میں ، 50b60 نے کارکردگی کا ایک اہم توازن پیدا کیا:
طاقت کا میلان: 50b50 (0.50 ٪ C) <50b60 <50b70 (0.70 ٪ C) ، 50b60 کے ساتھ بہترین مخصوص طاقت (طاقت/کثافت) کی پیش کش کرتی ہے۔
مائکرو اسٹرکچر: الیکٹران مائکروسکوپی تجزیہ 90 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، برقرار رکھنے والے آسنٹائٹ کو برقرار رکھنے والے بائنائٹ مواد کو ظاہر کرتا ہے<5%, and carbide size ≤0.5μm.
درخواست کی تجارت - آفس:
50b50 کے مقابلے میں: لباس کے خلاف مزاحمت میں 30 فیصد اضافہ ہوا ہے لیکن اثر سختی میں تقریبا 8 8 فیصد کمی واقع ہوئی ہے۔
50b70 کے مقابلے میں: بہتر ٹوٹنے والے فریکچر مزاحمت کے بدلے میں حتمی طاقت کو 12 ٪ کی قربانی دی جاتی ہے۔
عام انتخاب کی مثال: 50b60 کو 50b70 سے زیادہ ترجیح دی جاتی ہے تاکہ کان کنی کے کولہووں میں روٹر شافٹ کے لئے اثر بوجھ اور تھکاوٹ کی زندگی کو متوازن کیا جاسکے . 3. اعلی - اختتامی صنعتی ایپلی کیشنز
یہ مواد انتہائی کام کے حالات کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور بنیادی طور پر درج ذیل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے:
بھاری سامان:
شیلڈ مشین مین ڈرائیو گیئر شافٹ (لازمی طور پر 2،000 ٹن سے زیادہ زوروں کی افواج کا مقابلہ کرنا چاہئے) ؛
دس ہزار - ٹن ہائیڈرولک پریس کالم (پری لوڈ فورس کی ضرورت 8،000 KN سے زیادہ یا اس کے برابر) ؛
توانائی کے کلیدی اجزاء:
نیوکلیئر پاور مین پمپ بیئرنگ آستین (سنکنرن مزاحم اور تابکاری کے رینگنے کے خلاف مزاحم) ؛
گہری - سمندری سوراخ کرنے والی رائزر کنکشن فلانجز (پانی کی گہرائی میں 2،000 میٹر تک کی خدمت) ؛
فوجی خصوصی درخواستیں:
برقی مقناطیسی ریلگن گائیڈ ریلیں (خاتمے اور اعلی سلائیڈنگ لباس کے خلاف مزاحم) ؛
بکتر بند گاڑی ٹورسن شافٹ (متحرک بوجھ کے تحت مائکرو - خرابی کا کنٹرول) . 4. جدید گرمی کا علاج اور سطح انجینئرنگ حل
مشترکہ گرمی کے علاج کے عمل:
austenitization: 880 ڈگری x 1 گھنٹہ (سجاوٹ کو روکنے کے لئے ماحول سے متعلق تحفظ) ؛
مرحلہ بجھانا: 300 ڈگری تک پانی کی ٹھنڈک کے بعد نائٹریٹ غسل میں آئسوڈرمل بجھانا ؛
کریوجینک علاج: -196 ڈگری مائع نائٹروجن وسرجن 2 گھنٹے کے لئے برقرار رکھی گئی آسٹینٹائٹ کو ختم کرنے کے لئے۔
ٹیمپرنگ: 420 ڈگری x 3 گھنٹے غص .ہ والے ٹروسٹائٹ ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے۔
سطح کو مضبوط بنانے والی ٹیکنالوجیز:
لیزر جھٹکا پییننگ (ایل ایس پی): -1200 ایم پی اے کے سطح کے بقایا کمپریسی تناؤ کو اکساتا ہے۔
جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) ٹلن کوٹنگ: رگڑ کے گتانک کو 0.15 تک کم کرتا ہے۔
کنٹرول الیکٹرویلیٹک دراندازی (سی پی ای): 50μm گھنے کرومیم - کاربن پرت تشکیل دیتا ہے۔
5. پورے عمل میں کلیدی معیار کے کنٹرول پوائنٹس
خام مال کنٹرول:
ویکیوم ڈیگاسنگ کو سونگھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ([o] 15 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر ، [h] 1 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر) ؛
مسلسل معدنیات سے متعلق انگوٹس کو کلاس سی 1.5 سے کم یا اس کے برابر مرکزی علیحدگی پر قابو پانے کے لئے برقی مقناطیسی ہلچل کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروسیسنگ کی وضاحتیں:
بینڈنگ سے بچنے کے لئے گرم ، شہوت انگیز تشکیل حتمی تشکیل کا درجہ حرارت 900 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر ؛
ویلڈنگ کے لئے ER120S - G تار کی ضرورت ہوتی ہے ، جو انٹر پاس درجہ حرارت پر قابو پانے کے ساتھ 380 ڈگری پر پہلے سے گرم ہے۔
ٹیسٹنگ ٹکنالوجی:
فیز - سرنی الٹراسونک ٹیسٹنگ (PAUT) روایتی UT کی جگہ لے لیتا ہے۔
x - رے بقایا تناؤ کی نقشہ سازی (مقامی قرارداد 0.1 ملی میٹر) ؛
