ASTM A519 8822 الائے اسٹیل پائپ: پراپرٹیز، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور معائنہ

ASTM A519 8822 ایک ہموار مکینیکل ٹیوب ہے جو نکل-کرومیم-مولیبڈینم الائے اسٹیل سے تیار ہوتی ہے۔ اس کا چار ہندسوں کا عہدہ SAE/AISI نمبر کنونشن کی پیروی کرتا ہے، جس میں 88 خاندان نکل-کرومیم-مولیبڈینم مرکب کو نشان زد کرتا ہے اور آخری 22 کاربن اور مرکب کے توازن کو ٹھیک کرتا ہے۔ چونکہ ٹیوب کو ASTM A519 پر آرڈر کیا گیا ہے، اس لیے یہ مکینیکل خصوصیات اور جہتی رواداری کی بنیاد پر فراہم کی جاتی ہے اور اس کا مقصد پریشر کنٹینمنٹ کے بجائے مشینی مکینیکل اجزاء کے لیے ہے۔

ASTM A519 تفصیلات کا احاطہ کیا ہے۔

ASTM A519 سیملیس کاربن اور الائے سٹیل مکینیکل نلیاں گرم تیار شدہ اور ٹھنڈے سے کھینچنے والی دونوں حالتوں کا احاطہ کرتا ہے۔ درجات کیمیکل کمپوزیشن، مکینیکل پراپرٹی کلاس، یا دونوں کے امتزاج سے ترتیب دیے جا سکتے ہیں۔ بجھے ہوئے اور معتدل حالت میں فراہم کی جانے والی نلیاں ڈرائنگ کے لیے درکار طاقت کی سطح لیتی ہیں، یہی وجہ ہے کہ 8822 کو عام طور پر ایک سادہ کیمسٹری کے گریڈ کے بجائے ایک مخصوص سختی یا تناؤ کی حد کے ساتھ خریدا جاتا ہے۔ کولڈ ڈراؤن اسٹاک بیرونی قطر اور دیوار کی برداشت کو سخت کرنے کے لیے دستیاب ہے، جو اسے ابتدائی کھردری آپریشن کے بغیر جھاڑیوں، حلقوں اور شافٹ کے اجزاء کی خودکار مشینی کے لیے موزوں بناتا ہے۔

پروڈکٹ فارم: ہموار مکینیکل نلیاں، گرم تیار شدہ یا ٹھنڈے سے تیار کردہ

ڈلیوری کی حالت: ایک مخصوص سختی بینڈ پر معمول پر، یا بجھا اور مزاج

عام سائز کی حد: بیرونی قطر 10 ملی میٹر سے 250 ملی میٹر، دیوار کی موٹائی 1.5 ملی میٹر سے 30 ملی میٹر

رواداری کی بنیاد: ASTM A519 ٹیبلز، جس میں ٹھنڈے سے تیار کردہ پروڈکٹ کو سخت حد تک رکھا گیا ہے

کیمیائی ساخت اور مخصوص مکینیکل خواص

نیچے دی گئی جدول 8822 کے لیے لاڈل کمپوزیشن رینج فراہم کرتی ہے اور اس کے ساتھ وہ خصوصیات جو عام طور پر تیل بجھانے اور ٹمپیرنگ کے بعد حاصل ہوتی ہیں۔ کیمسٹری ASTM A519 کے الائے مکینیکل ٹیوبنگ ٹیبلز سے مطابقت رکھتی ہے۔

بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد گریڈ کو عام طور پر 850 MPa سے 1100 MPa کی تناؤ کی طاقت، 620 MPa سے 950 MPa کی پیداواری طاقت، 16 % یا اس سے زیادہ کی لمبائی، اور HB 280 سے HB-340 کی سختی کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے۔ کم از کم 27 J کے ساتھ ڈگری سیلسیس، جو سرد خطے کی ڈیوٹی کی عکاسی کرتا ہے جس کے لیے اکثر گریڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

درمیانی رینج کے مرکب سے IIW فارمولے کے ساتھ حساب کیا گیا کاربن مساوی تقریباً 0.55 سے 0.60 ہے۔ یہ قدر بتاتی ہے کہ کیوں 8822 کے لیے ویلڈنگ کے طریقہ کار میں ہمیشہ پہلے سے ہیٹ کا مطالبہ کیا جاتا ہے اور، موٹے حصوں پر، ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ۔

4140 کے بجائے 8822 کیوں منتخب کیا گیا ہے۔

4140 عام مشینری کے لیے ریفرنس الائے سٹیل ہے، لیکن اس کی سختی کم درجہ حرارت پر تیزی سے گر جاتی ہے کیونکہ اس میں جان بوجھ کر نکل کا اضافہ نہیں ہوتا ہے۔ 8822 میں 0.40 % سے 0.70 % نکل نرمی سے ٹوٹنے والی منتقلی کی حد کو کم کرتا ہے، لہذا درجہ مفید اثر توانائی کو برقرار رکھتا ہے جہاں 4140 معمولی ہو جاتا ہے۔ کرومیم اور مولیبڈینم مل کر بھی ٹیمپرنگ کے دوران نرمی میں تاخیر کرتے ہیں، جو متحرک لوڈ سروس میں طاقت کو برقرار رکھتا ہے اور محوروں، پنوں اور رنگ کے اجزاء میں تھکاوٹ کی زندگی کو لمبا کرتا ہے۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ، ویلڈنگ اور مشیننگ پریکٹس

Austenitising اور quenching: 870 سے 900 ڈگری سیلسیس، نرم دھبوں سے بچنے کے لیے کافی اشتعال کے ساتھ تیل بجھانا

ٹیمپرنگ: 550 سے 650 ڈگری سیلسیس، HB 280 سے HB 340 کی مطلوبہ سختی تک پہنچنے کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔

نارملائزنگ، جب استعمال کیا جائے: 870 سے 900 ڈگری سیلسیس جس کے بعد مشین ختم کرنے سے پہلے ایئر کولنگ

کٹنگ ٹولز: HB 280 سے HB 340 پر اسٹاک کے لیے honed کنارے کے ساتھ لیپت کاربائیڈ

ویلڈنگ کے لیے، ہیٹ ان پٹ کو معتدل رکھا جانا چاہیے اور جوائنٹ کو نکل-کرومیم-مولیبڈینم فلر سے ملایا جانا چاہیے، مثال کے طور پر AWS A5.5 E10018-G الیکٹروڈ یا ER100S-G ٹھوس تار۔ پتلی دیواروں کے لیے 150 سے 200 ڈگری سیلسیس کا پہلے سے ہیٹ کافی ہے، جب کہ تقریباً 25 ملی میٹر سے اوپر والے حصے 200 سے 250 ڈگری سیلسیس سے فائدہ اٹھاتے ہیں اور ایک کنٹرول انٹر پاس درجہ حرارت 250 ڈگری سیلسیس سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ 600 سے 650 ڈگری سیلسیس پر ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج بقایا تناؤ کو دور کرتا ہے اور گرمی سے متاثرہ زون میں سختی کو بحال کرتا ہے۔

HB 280 سے HB 340 کی بجھتی ہوئی اور مزاجی سختی پر، کٹ کی فراخ گہرائی سخت سطح کی تہہ پر رگڑنے سے گریز کرتی ہے، اور کٹنگ کی رفتار کو معتدل کیا جاتا ہے تاکہ سخت سٹاک میں رکاوٹوں پر ظاہر ہونے والے نشان کے لباس کو کنٹرول کیا جا سکے۔

معائنہ اور معیار کی تصدیق

سپیکٹرو کیمیکل طریقوں سے ہر حرارت کا کیمیائی تجزیہ

ASTM A370 کے مطابق تیار شدہ ٹیوب کی ٹینسائل اور چارپی وی-نوچ ٹیسٹنگ

ASTM E10 کے لیے سختی کا سروے، کسی ایک کراس سیکشن میں HB 30 کی زیادہ سے زیادہ تبدیلی کے ساتھ

اندرونی تندرستی کے لیے ASTM E213 کا مکمل باڈی الٹراسونک معائنہ

ASTM E709 پر مقناطیسی ذرہ کی سطح اور قریب کی سطح کے تعطل کے لیے جانچ

ASTM A519 رواداری کی میزوں کے خلاف جہتی اور سیدھے پن کی جانچ

جہاں 8822 نلیاں استعمال ہوتی ہیں۔

توانائی کے سازوسامان کی مانگ کا بڑا حصہ ہے: ڈرل سٹرنگ پرزے، ویل ہیڈ ہارڈویئر اور ہائی پریشر مینفولڈز ہیوی وال ٹیوب سے مشینی ہوتے ہیں۔ تعمیراتی اور کان کنی کی مشینری کھدائی کرنے والے سلیونگ رنگ ریسوں، بالٹی پنوں اور لنکیج کنیکٹرز کے لیے گریڈ کا استعمال کرتی ہے۔ ٹرانسپورٹ ایپلی کیشنز میں خصوصی گاڑیوں کے لیے معطلی کے اجزاء اور قطبی یا اونچائی والے حالات میں چلنے والے آلات کے ساختی حصے شامل ہیں، جہاں منفی 40 ڈگری سیلسیس پر اثر کی ضرورت براہ راست ڈرائنگ میں لکھی جاتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا 8822 ASTM گریڈ ہے یا SAE گریڈ؟
8822 SAE/AISI کمپوزیشن کا عہدہ ہے، جبکہ ASTM A519 وہ تصریح ہے جس کے تحت ٹیوب کو آرڈر کیا جاتا ہے، اس کیمسٹری کو پرچیز آرڈر کی مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کے ساتھ ملا کر۔

سوال: 8822 کو 4140 سے کیا الگ کرتا ہے؟
جان بوجھ کر نکل کا اضافہ اور مولیبڈینم کی اعلی سطح، جو مل کر کم درجہ حرارت پر بہتر اثر توانائی اور ٹیمپرنگ کے دوران نرمی کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

س: بجھانے اور غصہ کرنے کے بعد کس طاقت کی سطح کی توقع کی جا سکتی ہے؟
620 MPa سے 950 MPa کی پیداواری طاقت کے ساتھ تقریباً 850 MPa سے 1100 MPa کی تناؤ کی طاقت، جب ٹیمپرنگ HB 280 اور HB 340 کے درمیان سختی کو برقرار رکھنے کے لیے سیٹ کی جاتی ہے۔

سوال: کیا 8822 کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر ویلڈ کیا جا سکتا ہے؟
پتلی دیواروں پر پہلے سے ہیٹ 150 سے 200 ڈگری سیلسیس کافی ہو سکتا ہے، لیکن تقریباً 25 ملی میٹر سے اوپر والے حصوں کو گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو بحال کرنے کے لیے 600 سے 650 ڈگری سیلسیس پر ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ ملنا چاہیے۔

س: منفی 40 ڈگری سیلسیس پر اثر ٹیسٹنگ کیوں بتائی گئی ہے؟
کیونکہ یہ گریڈ اکثر سرد خطے کی مشینری اور نقل و حمل کے آلات میں استعمال ہوتا ہے، جہاں اس درجہ حرارت پر کم از کم 27 J ڈیزائن کے لیے مطلوبہ مارجن فراہم کرتا ہے۔

س: کون سی ڈلیوری حالت مشینی کے مطابق ہے؟
کولڈ ڈرین، بجھائی ہوئی اور ٹمپرڈ ٹیوب کو سخت ASTM A519 قطر اور دیوار کی رواداری کے ساتھ رکھا گیا ہے، جو تیار شدہ اجزاء کو ایک ہی پاس میں مشین کرنے کی اجازت دیتا ہے۔