1. مادی فطرت اور بنیادی خصوصیات
Q1: 94B15 اسٹیل پائپ کی کھوٹ ڈیزائن کا تصور اور بنیادی کارکردگی کی خصوصیات کیا ہے؟
A1:
ASTM A 519 94 B15 ایک کم - کاربن ، بورن - مائکروئلوڈ کرومیم - مولیبڈینم اسٹیل پائپ ہے۔ اس کی تشکیل (0.12-0.17 ٪ C ، 0.40-0.60 ٪ CR ، 0.15-0.25 ٪ MO ، 0.0005-0.003 ٪ B) ٹرپل ڈیزائن کے ذریعہ منفرد خصوصیات کو حاصل کرتی ہے:
دوہری ویلڈنگ اور کاربرائزنگ فوائد: کاربن مساوی (سی ای) 0.35 ٪ سے کم یا اس کے برابر ، جس سے ویلڈنگ کے لئے پہلے سے گرم ہونے کی ضرورت کو ختم کیا گیا۔ کاربرائزنگ کے بعد سطح کی سختی HRC 58-62 تک پہنچ سکتی ہے۔
قابل کنٹرول سختیت: اہم قطر (تیل بجھانے) 40 - 50 ملی میٹر ، درمیانے درجے کے حصوں کے لئے موزوں ہے۔
بقایا معاشی کارکردگی: روایتی کیس - کو سخت کرنا اسٹیل 20MNCR5 سے 18 ٪ کم ہے۔
عام ایپلی کیشنز:
نئی انرجی گاڑی ریڈوزر گیئرز ؛
ہائیڈرولک والو لاشوں کے لئے صحت سے متعلق آستین ؛
روبوٹ جوائنٹ بیئرنگ سیٹیں (0.6-1.0 ملی میٹر کی کاربرائزنگ پرت کی گہرائی کی ضرورت ہے)۔
ii. مسابقتی مواد کے ساتھ کارکردگی کا موازنہ
Q2: 94B15 ، 20MNCR5 ، اور 8620 h کے درمیان کلیدی اختلافات کیا ہیں؟
A2:
ساخت کے اختلافات:
94B15: بوران نے 20MNCR5 میں مینگنیج (0.6-0.9 ٪) کی جگہ لی ، جس سے سردی کی کریکنگ کے خطرے کو کم کیا گیا۔
8620 H: نکل مواد (0.40-0.70 ٪) سختی کو بہتر بناتا ہے لیکن لاگت میں 25 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔
کارکردگی مارجن:
ویلڈیبلٹی: 94b15> 20mncr5 ≈ 8620 h (ce ویلیو موازنہ) ؛
کاربرائزنگ کی کارکردگی: 94B15 8620 h (انتہائی کاربرائزنگ مرحلے کے دوران 925 ڈگری پر) سے 15 ٪ تیزی سے کاربرائز کرتا ہے۔ iii. گرمی کے علاج کے عمل میں انجینئرنگ موافقت
Q3: 94B15 اسٹیل پائپوں کے کاربرائزنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے دوران کون سے اہم نکات کو نوٹ کیا جانا چاہئے؟
A3:
بینچ مارک عمل:
کاربرائزنگ: 930-950 ڈگری ایکس 4 ایچ (کاربن کی صلاحیت 1.1-1.2 ٪ C) → بازی مرحلہ (880 ڈگری ایکس 2 ایچ ، کاربن کی صلاحیت 0.8 ٪ C) ؛
بجھانا: براہ راست تیل بجھانے (60 ڈگری گرم تیل) یا مرحلہ بجھانے (مارٹینسیٹک تبدیلی کی یکسانیت کو 20 ٪ تک بہتر کرتا ہے) ؛
ٹمپرنگ: طول و عرض کو مستحکم کرنے کے لئے 160-180 ڈگری ایکس 2 ایچ۔
بوران سرگرمی سے تحفظ:
حتمی رولنگ کے بعد تیز رفتار کولنگ (30 ڈگری /سیکنڈ سے زیادہ یا اس کے برابر) بی این بارش کو روکتا ہے۔
کاربرائزنگ سے پہلے فاسفیٹنگ بوران عنصر کی سطح کی سرگرمی کو بڑھا دیتی ہے۔
iv. کوالٹی معائنہ اور ناکامی کی روک تھام
س 4: 94B15 گیئر پارٹس کے لئے کس معیار کے اشارے کی نگرانی کی جانی چاہئے؟ A4:
لازمی معائنہ کی اشیاء:
کاربریائزڈ پرت میلان (CHD 0.6-1.0 ملی میٹر جیسا کہ مائکروڈنیس کے طریقہ کار سے ماپا جاتا ہے) ؛
بنیادی سختی (HRC 28-32 ، ناکافی سختیت کے بہت نرم نتائج) ؛
اناج کا سائز (ASTM گریڈ 5-8 ، مخلوط کرسٹل کو روکنے کے لئے)۔
ناکامی کی روک تھام:
پیسنے والی دراڑیں: پیسنے والے درجہ حرارت کو 120 ڈگری سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کریں (کم سے کم چکنا کرنے والے سی بی این پیسنے والا پہیے کا استعمال کرتے ہوئے) ؛
ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ رسک: الیکٹروپلاٹنگ کے بعد 4 گھنٹے کے لئے 190 ڈگری پر پانی کی کمی کا علاج ضروری ہے۔
V. ٹکنالوجی کے رجحانات اور مارکیٹ کی حرکیات
Q5: 2025 میں نئے توانائی کے شعبے میں 94B15 اسٹیل پائپوں میں کون سے جدید ایپلی کیشنز ہوں گی؟
A5:
عمل بدعات:
پلازما کاربرائزنگ (توانائی کی کھپت میں 30 ٪ ، پرت کی گہرائی پر قابو پانے کی درستگی ± 0.03 ملی میٹر) ؛
لیزر سلیکٹیو سطح کی کھوج (مقامی سختی HRC 65+)۔ سبز مینوفیکچرنگ:
ہمارا بائیو - پر مبنی کاربرائزنگ میڈیا (پام آئل مشتق) NADCAP - مصدقہ ہیں ؛
مختصر - عمل سمیلٹنگ (الیکٹرک آرک فرنس + ایل ایف ریفائننگ) اسٹیل کے فی ٹن 0.5 ٹن CO₂ سے کم یا اس کے برابر پیدا کرتا ہے۔
معیاری تازہ کاری:
آئی ایس او 6336-2025 94B15 اسٹیل کے لئے ڈیجیٹل تھکاوٹ لائف پیشن گوئی ماڈل کا اضافہ کرتا ہے۔
