1. کون سا مواد 519 9840 اسٹیل پائپ ہے؟
A {{0} a ایک ہموار مکینیکل مصر دات اسٹیل پائپ ہے جو ASTM A519 معیار کے تحت مخصوص ہے ، جو گریڈ 40B46 (یا اسی طرح کی ترکیب) کے مطابق ہے۔ اس کی کیمیائی ساخت میں تقریبا 0.40 ٪ - 0.46 ٪ کاربن ہوتا ہے ، جس میں الیئنگ عناصر جیسے کرومیم (سی آر) اور مولیبڈینم (ایم او) ہوتے ہیں۔ یہ ایک درمیانے کاربن کھوٹ اسٹیل ہے جس میں اعلی طاقت ، سختی اور لباس مزاحمت ہے ، جس سے یہ انتہائی دباؤ والے مکینیکل اجزاء کے ل suitable موزوں ہے۔
2. اس کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
آٹوموٹو: کلیدی بوجھ - بیئرنگ اجزاء جیسے ڈرائیو شافٹ ، ایکسلز ، اور اسٹیئرنگ سلاخیں۔
انجینئرنگ مشینری: - مزاحم اجزاء جیسے ہائیڈرولک سلنڈر ، بیئرنگ آستین اور گیئر شافٹ پہنیں۔
توانائی کا سامان: تھکاوٹ - مزاحم اجزاء جیسے آئل ڈرل پائپ اور کان کنی کی مشینری۔
3. عام اسٹیل پائپ (جیسے 20# اسٹیل) سے زیادہ اس کے فوائد کیا ہیں؟
اعلی طاقت: تناؤ کی طاقت 700-900 MPa تک پہنچ سکتی ہے ، جو عام کاربن اسٹیل سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ گرمی کی عمدہ علاج: بجھانے اور غص .ہ (بجھانے + غصہ) کے ذریعے سختی اور سختی کو مزید بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
بہتر سنکنرن مزاحمت: کرومیم - مولیبڈینم ایلوئنگ عناصر آکسیکرن اور ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔
4. پروسیسنگ اور ویلڈنگ کے دوران کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟
ویلڈنگ: ویلڈنگ کے بعد 200 - 300 ڈگری اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا۔ کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ (جیسے E7018) کی سفارش کی جاتی ہے۔
مشینی: اعلی سختی کی وجہ سے ، کاربائڈ ٹولز کی سفارش کی جاتی ہے اور کافی ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرمی کا علاج: خرابی یا کریکنگ کو روکنے کے لئے تیزی سے حرارتی یا ٹھنڈک سے پرہیز کریں۔
5. ہم کیسے تصدیق کرسکتے ہیں کہ معیار معیارات کو پورا کرتا ہے؟
مرکب کی جانچ: CR (0.8 ٪ -1.1 ٪) اور MO (0.15 ٪ -0.25 ٪) جیسے کلیدی عناصر کے مواد کی تصدیق کے لئے اسپیکٹومیٹر استعمال کیے جاتے ہیں۔
مکینیکل پراپرٹی کی جانچ: تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت (550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) ، اور اثر سختی کی جانچ کی جاتی ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ: الٹراسونک یا مقناطیسی ذرہ معائنہ اندرونی دراڑوں یا شمولیت کی عدم موجودگی کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
