ASTM A519 9840 اسٹیل کیا ہے؟
ASTM A519 سیملیس کاربن اور الائے اسٹیل مکینیکل نلیاں کے لیے معیاری تصریح ہے، اور 9840 AISI نمبرنگ سسٹم میں متعین الائے گریڈز میں سے ایک ہے۔ عہدہ 9840 کا تعلق 98xx خاندان سے ہے، ایک نکل-کرومیم-مولیبڈینم سیریز۔ اسٹیل کو مکینیکل ایپلی کیشنز کے لیے سیملیس ٹیوب کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے، یعنی ٹیوب کو پریشر پائپنگ کے طور پر استعمال کرنے کے بجائے تیار شدہ اجزاء میں مشین بنایا جاتا ہے۔ اس کی گہری سختی، طاقت اور سختی کا مجموعہ اسے بھاری بھرکم مشین کے پرزوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
کیمیائی ساخت
| عنصر | AISI 9840 کے لیے مخصوص رینج |
|---|---|
| کاربن، سی | 0.38% سے 0.43% |
| مینگنیج، Mn | 0.75% سے 1.00% |
| نکل، نی | 1.65% سے 2.00% |
| کرومیم، کروڑ | 0.70% سے 0.90% |
| Molybdenum، Mo | 0.20% سے 0.30% |
| فاسفورس، پی، زیادہ سے زیادہ | 0.035% |
| سلفر، ایس، زیادہ سے زیادہ | 0.040% |
مصر دات کا امتزاج کیوں اہمیت رکھتا ہے۔
نکل سختی اور سختی فراہم کرتا ہے، کرومیم سختی اور پہننے کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے، اور مولبڈینم سختی کی گہرائی کو بہتر بناتے ہوئے کمرے اور بلند درجہ حرارت دونوں پر طاقت بڑھاتا ہے۔ یہ عناصر مل کر سٹیل کو بڑے کراس سیکشنز کے ذریعے تیل بجھانے کی اجازت دیتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ 98xx فیملی کو ایسے اجزاء کے لیے چنا جاتا ہے جو مرکز تک مضبوط ہونا چاہیے۔ نتیجہ ایک اسٹیل ہے جس میں طاقت، جفاکشی، اور گرمی کے علاج کے بعد تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کا بہترین توازن ہے۔
گرمی کے علاج کے راستے
حتمی خصوصیات گرمی کے علاج پر منحصر ہے. بجھا ہوا اور معتدل حالت میں، ٹیوب کو آسٹینیٹائز کیا جاتا ہے، تیل بجھایا جاتا ہے، اور مطلوبہ سختی کی حد تک غصہ کیا جاتا ہے، جس سے تناؤ کی طاقت کی سطح تقریباً 900 MPa سے لے کر 1100 MPa تک ہوتی ہے۔ اینیلڈ حالت کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب ٹیوب کو پہلے بھاری مشین کی جائے گی، اور اس کے بعد مشینی کے بعد گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ نارملائزنگ اور ٹیمپرنگ ایک تیسرا راستہ ہے جو کم طلب ضروریات کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
| حالت | Typical Tensile Strength | عام استعمال |
|---|---|---|
| annealed | تقریباً 700 سے 850 ایم پی اے | مشینی اسٹاک |
| بجھایا اور غصہ کیا۔ | 900 سے 1100 ایم پی اے | حتمی اجزاء |
مکینیکل پراپرٹیز
بجھے ہوئے اور مزاج کی حالت میں، 9840 اسٹیل اعلی پیداوار کی طاقت، اچھی لچک اور بہترین اثر سختی پیدا کرتا ہے۔ صحیح اقدار کا انحصار سیکشن کے سائز اور ٹیمپرنگ درجہ حرارت پر ہوتا ہے، اور ان کی تصدیق نمائندہ نمونوں کی ٹینسائل ٹیسٹنگ سے ہوتی ہے۔ سختی عام طور پر جنرل انجینئرنگ سروس کے لیے تقریباً 28 اور 38 HRC کے درمیان بیان کی جاتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز
9840 نلیاں ہیوی-ڈیوٹی شافٹ، ایکسل، گیئرز، پنینز، سپنڈلز، اور مشین کے دیگر اجزاء کے لیے استعمال کی جاتی ہیں جو زیادہ موڑنے اور ٹورسنل بوجھ لے جاتے ہیں۔ آٹوموٹو اور آف ہائی وے انڈسٹریز اسے ڈرائیو ٹرین کے پرزوں کے لیے استعمال کرتی ہیں، اور تیل اور گیس کی صنعت اسے ڈاون ہول پرزوں اور ٹولنگ کے لیے استعمال کرتی ہے۔ اس کی گہری سختی کی وجہ سے، اسے بڑے کراس-سیکشن حصوں کے لیے بھی منتخب کیا جاتا ہے جہاں ہلکے-سخت کرنے والے اسٹیل یکساں خصوصیات فراہم نہیں کرسکتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
9840 عہدہ کا کیا مطلب ہے؟
98xx سیریز AISI نمبرنگ سسٹم میں نکل-کرومیم-مولیبڈینم اسٹیلز کی شناخت کرتی ہے، اور آخری دو ہندسے، 40، کاربن کے برائے نام 0.40 فیصد کی نشاندہی کرتے ہیں۔
کیا 9840 4340 کے برابر ہے؟
دونوں نکل-کرومیم-مولیبڈینم اسٹیل ہیں جن میں ایک جیسے ایپلی کیشنز ہیں، لیکن کمپوزیشن میں فرق ہے. 9840 مینگنیج کا مواد زیادہ ہے اور نکل، کرومیم، اور مولیبڈینم کا 4340 سے مختلف توازن ہے، جو سختی اور میکانکی ردعمل کو تبدیل کرتا ہے۔
کیا پریشر سروس کے لیے 9840 نلیاں استعمال کی جا سکتی ہیں؟
A519 ایک مکینیکل نلیاں کا معیار ہے اور اس کا مقصد پریشر پائپنگ کے لیے نہیں ہے۔ پریشر ایپلی کیشنز کو ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ اور غیر-تباہ کن امتحان کے ساتھ ایک سرشار دباؤ کا معیار استعمال کرنا چاہیے۔
طاقت کیسے تیار ہوتی ہے؟
طاقت بجھانے اور غصہ کرنے سے تیار ہوتی ہے۔ بجھانا ایک سخت مارٹینیٹک ڈھانچہ بناتا ہے، اور ٹیمپرنگ طاقت اور سختی کے درمیان توازن کو مطلوبہ سطح پر ایڈجسٹ کرتا ہے۔
کیا 9840 سٹیل ویلڈ ایبل ہے؟
زیادہ سختی اور کاربن مواد کی وجہ سے ویلڈنگ مشکل ہے۔ جب ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، پہلے سے گرم، کنٹرول شدہ کولنگ، اور پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ ضروری ہیں، اور میکانکی طور پر مضبوطی یا مداخلت-فیٹ اسمبلیوں کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔
کیا سائز دستیاب ہیں؟
سیملیس مکینیکل نلیاں تقریباً 20 ملی میٹر سے لے کر 400 ملی میٹر بیرونی قطر تک دستیاب ہیں، دیوار کی موٹائی تقریباً 3 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر تک ہے۔ لمبائی عام طور پر 4 میٹر سے 12 میٹر تک ہوتی ہے۔
