Q1: 620 ڈگری + بھاپ سروس میں کون سے اعلی درجے کے مرکب استعمال ہوتے ہیں؟
A1:انکیل 740 ایچ اور ہینس 282 جیسے نیکیل پر مبنی سپرلوس کو سب سے زیادہ گرم حصوں . کے لئے اپنایا جارہا ہے} یہ مواد 620 ڈگری کے اوپر رینگنے والی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں جبکہ بھاپ آکسیکرن . ان کے اعلی کرومیم مواد (20-25} ٪) کی تشکیل کرتے ہیں۔ کوبالٹ اضافے والے اسٹیلز قدرے ٹھنڈے زون میں پیش کرتے ہیں . یہ مرکب فوسیل پاور ٹکنالوجی کے جدید کنارے کی نمائندگی کرتے ہیں .
Q2: بھاپ سائیڈ آکسیکرن یو ایس سی پائپ کی کارکردگی کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
A2:آکسائڈ اسکیل کی تشکیل آہستہ آہستہ گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو کم کرتی ہے . اسپالنگ سے کٹاؤ کو نقصان پہنچانے کا سبب بن سکتا ہے . آکسیکرن کی شرح 600 ڈگری سے زیادہ تیزی سے تیز ہوتی ہے . خصوصی سلیکن کے اضافے سے (0.2-0.5} ٪) کو بہتر بناتا ہے۔ رجحان .
Q3: یو ایس سی پائپ مرکب دھاتوں کے لئے ویلڈنگ کے کیا چیلنج موجود ہیں؟
A3:بارش کو سخت کرنے والے نکل کے مرکب کے عین مطابق ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کے لئے ضروری ہے۔
Q4: یو ایس سی پائپ دیوار کی موٹائی کو احتیاط سے کیوں بہتر بنایا گیا ہے؟
A4:موٹی دیواروں میں مادی اخراجات اور تھرمل دباؤ . پتلی ڈیزائنوں میں 30- سال کی زندگی کے بارے میں خطرہ رینگنے والے ٹوٹ پھوٹ کا خطرہ . محدود عنصر تجزیہ ان عوامل کو متوازن کرتا ہے {. یہ اصلاح کی حفاظت کو کم سے کم کرتے ہوئے {4} مہنگا الائی استعمال 4 {4} 4} لائنیں .
Q5: رینگنے والے نقصان کے لئے یو ایس سی پائپوں کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟
A5:نقل میٹالرجی مانیٹر مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیاں . لیزر الٹراسونک سسٹمز ابتدائی باطل کی تشکیل کا پتہ لگاتے ہیں . یہ جدید طریقوں سے روایتی موٹائی کی پیمائش کی تکمیل ہوتی ہے . ناکامیوں سے پہلے اعداد و شمار کو تبدیل کرنے کے فیصلے .}
