اسپائرل ویلڈنگ کے ساتھ PSL2 کی سالمیت کا امتزاج
سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ پائپ سٹیل کوائل سے ایک ہیلکس میں بنتا ہے اور دونوں طرف سرپل سیون کے ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ جب API 5L PSL2 میں تیار کیا جاتا ہے، تو ہر لمبائی کو لازمی اثر ٹیسٹنگ، کیمسٹری کی سخت حدود اور بہتر ٹریس ایبلٹی کو پورا کرنا ہوگا۔ نتیجہ اہم سروس کے لیے دستاویزی سختی کے ساتھ ایک بڑے قطر کی لائن پائپ ہے۔
PSL2 SSAW پائپ X42 سے X80 گریڈز میں وسیع پیمانے پر تیار کیا جاتا ہے، جس میں X60، X65 اور X70 گیس کی ترسیل کے اہم منصوبوں پر غالب ہیں۔ سرپل کا عمل نسبتاً تنگ کوائل سے تقریباً 3,000 ملی میٹر تک قطر کی اجازت دیتا ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ لمبی دوری کی ٹرنک لائنوں کے لیے ایک معیاری انتخاب ہے۔
عام PSL2 گریڈز کی مکینیکل پراپرٹیز
| گریڈ | پیداوار کی طاقت، کم از کم MPa | تناؤ کی طاقت، ایم پی اے | پیداوار سے تناؤ کا تناسب، زیادہ سے زیادہ |
|---|---|---|---|
| B | 245 | 415-655 | 0.93 |
| X42 | 290 | 415-655 | 0.93 |
| X52 | 360 | 460-760 | 0.93 |
| X60 | 415 | 520-760 | 0.93 |
| X65 | 450 | 535-760 | 0.93 |
| X70 | 485 | 570-760 | 0.93 |
PSL2 کے لیے، پیداوار سے تناؤ کے تناسب کو مناسب نرمی کی ضمانت دینے کے لیے محدود کیا گیا ہے، اور Charpy V-notch اثر کی جانچ ہر حرارت اور دیوار کی موٹائی کے امتزاج کے لیے مخصوص ڈیزائن درجہ حرارت پر کی جاتی ہے۔
کیمسٹری کنٹرول اور ویلڈ انٹیگریٹی
| عنصر | X65 اور X70 Typical Max | مقصد |
|---|---|---|
| کاربن | 0.12% | سختی کو محدود کرتا ہے اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتا ہے۔ |
| مینگنیز | 1.45-1.65% | طاقت اور جفاکشی۔ |
| فاسفورس | 0.025% | ٹوٹ پھوٹ کو روکتا ہے۔ |
| سلفر | 0.015% | HIC مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ |
| کاربن مساوی CE | 0.43 max | فیلڈ ویلڈیبلٹی کی ضمانت دیتا ہے۔ |
مکمل سرپل ویلڈ کی لمبائی کی جانچ خودکار الٹراسونک یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، ہر پائپ کو ہائیڈروسٹیٹیکل طور پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے اور بیس میٹل اور ویلڈ کی تصدیق تناؤ، سختی اور چپٹا ٹیسٹ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ کھٹی سروس کے لیے، NACE معیار کے مطابق اضافی HIC اور SSC ٹیسٹنگ دستیاب ہے۔
ایپلی کیشنز
PSL2 SSAW پائپ ہائی پریشر آن شور گیس ٹرانسمیشن لائنوں، خام تیل کے ٹرنک لائنوں، کراس کنٹری واٹر پائپ لائنوں، سمندری ڈھانچے کے ڈھیروں اور فریکچر کنٹرول پلانز کے منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ جب مطلوبہ Charpy درجہ حرارت کی وضاحت کی جاتی ہے تو اسے آرکٹک سروس کے لیے بھی منتخب کیا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1. PSL2 SSAW پائپ میں کون سے درجات دستیاب ہیں؟
عام درجات میں X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 اور X80 شامل ہیں، بڑے قطر کی گیس لائنوں کے لیے X60 سے X70 سب سے زیادہ عام ہیں۔
Q2. ویلڈ سیون کو 100 فیصد کیوں ٹیسٹ کیا جاتا ہے؟
سرپل سیون دباؤ کی سالمیت کے لیے اہم راستہ ہے۔ مکمل طوالت کا الٹراسونک یا ریڈیوگرافک معائنہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ کی کوئی اہم خرابی کا پتہ لگانے سے بچ جائے۔
Q3. کاربن کے برابر کی ضرورت کیا ہے؟
PSL2 کاربن کے مساوی کو محدود کرتا ہے، عام طور پر IIW فارمولے کے مطابق زیادہ سے زیادہ 0.43 تک، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ کو ہائیڈروجن کریکنگ کے بغیر فیلڈ میں ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے۔
Q4. کیا PSL2 SSAW پائپ سوئر سروس میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
ہاں، جب اضافی ضروریات کے ساتھ آرڈر کیا جاتا ہے جس میں سختی کی حد، HIC ٹیسٹنگ فی NACE TM0284 اور کیمسٹری گیلے H2S ماحول کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
Q5. PSL2 SSAW پائپ کا زیادہ سے زیادہ قطر کیا ہے؟
سرپل ویلڈیڈ پائپ تقریباً 3,000 ملی میٹر بیرونی قطر تک دستیاب ہے، جس کی دیوار کی موٹائی عموماً گریڈ اور پروجیکٹ کے لحاظ سے 6 ملی میٹر سے 25 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔
Q6. سختی کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
سختی کی تصدیق مخصوص درجہ حرارت پر Charpy V-notch اثرات کے ٹیسٹ کے ذریعے کی جاتی ہے، عام طور پر ڈیزائن کا درجہ حرارت 0 اور -45 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہوتا ہے، جس کے نتائج مل سرٹیفکیٹ پر درج ہوتے ہیں۔
