API 5L PSL2 X52 ERW اسٹیل پائپ
بنیادی جائزہ
API 5L PSL2 گریڈ X52 ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ) اسٹیل پائپتیل اور گیس کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی میڈیم-طاقت کی لائن پائپ کی خصوصیات میں سے ایک ہے۔ "X52" عہدہ کم از کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے۔52,000 psi (359 MPa)، کم-دباؤ جمع کرنے والے نظاموں اور ہائی-پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے درمیان ٹرانزیشن گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے۔ PSL2 میں معیار کے بہتر تقاضے شامل کیے گئے ہیں جن میں سخت کیمیکل کنٹرولز، لازمی اثرات کی جانچ، طاقت کی زیادہ سے زیادہ حدیں، اور مکمل ٹریس ایبلٹی شامل ہیں۔
عہدہ اس طرح ٹوٹ جاتا ہے:
API 5L: لائن پائپ کے لیے امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ کی تفصیلات
پی ایس ایل 2: مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 2 (لازمی جانچ کے ساتھ بہتر معیار)
X52: گریڈ 52 ksi (359 MPa) کی کم از کم پیداوار کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے
ERW: الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ - اسٹیل کوائل سے پائپ بنتا ہے اور فلر میٹل کے بغیر طول بلد ویلڈ ہوتا ہے۔
کلیدی وضاحتیں
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| معیاری | API 5L (46 واں ایڈیشن، ISO 3183 کے ساتھ منسلک) |
| مصنوعات کی تفصیلات کی سطح | پی ایس ایل 2 |
| گریڈ | X52 (ISO نوٹیشن میں L360) |
| کم از کم پیداوار کی طاقت | 359-360 MPa (52,000-52,200 psi) |
| زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت | 530-531 MPa (76,900-77,000 psi)- PSL2 کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ دونوں کی وضاحت کرتا ہے۔ |
| کم از کم تناؤ کی طاقت | 455-460 MPa (66,000-66,700 psi) |
| زیادہ سے زیادہ تناؤ کی طاقت | 600-760 MPa (87,000-110,000 psi) |
| پیداوار-سے-تناسب کا تناسب (زیادہ سے زیادہ) | 0.93 |
| مینوفیکچرنگ کی قسم | ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ) / HFW |
| سائز کی حد (ERW) | 1/2" سے 26" (21.3 ملی میٹر سے 660 ملی میٹر) او ڈی؛ عام ERW 24" تک |
| دیوار کی موٹائی | شیڈول 10 سے 160، STD، XS، XXS |
| لمبائی | 5 میٹر سے 14 میٹر؛ SRL، DRL؛ 5.8 میٹر، 6 میٹر، 11.8 میٹر، 12 میٹر معیاری |
| اختتام ختم | سادہ سرے، بیول والے سرے، دھاگے والے سرے۔ |
کیمیائی ساخت (PSL2 ویلڈیڈ پائپ)
| عنصر | زیادہ سے زیادہ % | پی ایس ایل 1 کا موازنہ |
|---|---|---|
| کاربن (C) | 0.22-0.24% | 0.28% (سخت کنٹرول) |
| مینگنیز (Mn) | 1.40% | 1.40% (مماثل) |
| سلکان (Si) | 0.40-0.45% | PSL1 کے لیے مخصوص نہیں ہے۔ |
| فاسفورس (P) | 0.025% | 0.030% (سخت) |
| سلفر (S) | 0.015% | 0.030% (50% کمی) |
| وینڈیم (V) | 0.10% زیادہ سے زیادہ | اختیاری مائیکرو-الائینگ |
| Niobium (Nb) | 0.05% زیادہ سے زیادہ | اختیاری مائیکرو-الائینگ |
| ٹائٹینیم (Ti) | 0.04% زیادہ سے زیادہ | اختیاری مائیکرو-الائینگ |
| کاربن مساوی (CE IIW) | 0.43% زیادہ سے زیادہ | ویلڈیبلٹی کے لیے حساب اور کنٹرول |
نوٹ: PSL2 کو اچھی فیلڈ ویلڈیبلٹی کو یقینی بنانے کے لیے کاربن کے برابر (CE) حساب اور کنٹرول کی ضرورت ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز
| جائیداد | پی ایس ایل 2 کی ضرورت | پی ایس ایل 1 کا موازنہ |
|---|---|---|
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 359-360 MPa (52,200 psi) | ایک ہی کم از کم |
| پیداوار کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) | 530-531 MPa (77,000 psi) | متعین نہیں ہے۔ |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 455-460 MPa (66,700 psi) | ایک ہی کم از کم |
| تناؤ کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) | 600-760 MPa (87,000-110,000 psi) | متعین نہیں ہے۔ |
| پیداوار-سے-تناسب کا تناسب | 0.93 زیادہ سے زیادہ | متعین نہیں ہے۔ |
| لمبا ہونا | فی API 5L فارمولہ | ایک ہی فارمولا |
| چارپی امپیکٹ (CVN) | لازمیمخصوص درجہ حرارت پر | ضرورت نہیں ہے۔ |
| سختی (زیادہ سے زیادہ) | 250 HV10 (کھٹی سروس: 248 HV10) | متعین نہیں ہے۔ |
جہتی رواداری (API 5L)
| پیرامیٹر | سائز کی حد | رواداری |
|---|---|---|
| پائپ باڈی او ڈی | 219.1-457 ملی میٹر | ±0.75% |
| پائپ باڈی او ڈی | 508-610 ملی میٹر | ±0.75% |
| پائپ اینڈز (219.1-273.1 ملی میٹر) | - | +1.6 ملی میٹر / -0.4 ملی میٹر |
| پائپ کے سرے (274-320 ملی میٹر) | - | +2.4 ملی میٹر / -0.8 ملی میٹر |
| پائپ اینڈز (323.9-457 ملی میٹر) | - | +2.4 ملی میٹر / -0.8 ملی میٹر |
| دیوار کی موٹائی (508-610 ملی میٹر) | - | +19.5% / -8% |
| دیوار کی موٹائی (219.1-457 ملی میٹر) | - | +15% / -12.5% |
ERW مینوفیکچرنگ کا عمل
ERW سٹیل پائپ ایک سیدھا سیون برقی مزاحمتی ویلڈیڈ پائپ ہے جو ایک مسلسل عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے:
uncoiling- سٹیل کی کنڈلی کو کوائل کیا جاتا ہے اور برابر کیا جاتا ہے۔
کنارے کی تیاری- پٹی کے کناروں کو مناسب ویلڈنگ کے لیے ملائی جاتی ہے۔
تشکیل– سٹیل کی پٹی ٹھنڈی ہوتی ہے- بیلناکار شکل میں بنتی ہے۔
الیکٹرک انڈکشن ویلڈنگ– ہائی-فریکوئنسی ویلڈنگ فلر میٹل کے بغیر کناروں کو جوڑتی ہے۔
گرمی کا علاج- ویلڈ سیون کو اناج کی ساخت کو بہتر بنانے کے لیے نارمل کیا جاتا ہے۔
سائز کرنا- پائپ حتمی جہتوں کو حاصل کرنے کے لیے سائزنگ رولز سے گزرتی ہے۔
این ڈی ٹی- ویلڈ سیون کی 100% غیر-تباہ کن جانچ (الٹراسونک یا ایڈی کرنٹ)
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ- ہر پائپ کو انفرادی طور پر دباؤ کی سالمیت کے لیے جانچا جاتا ہے۔
ختم کرنا- تیار ختم (سادہ یا بیولڈ)
جانچ کے تقاضے (PSL2)
| ٹیسٹ کی قسم | ضرورت | نوٹس |
|---|---|---|
| کیمیائی تجزیہ | فی گرمی لاٹ | پی ایس ایل 2 کی سخت حدود |
| ٹینسائل ٹیسٹ | فی لاٹ | کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ دونوں حدوں کی توثیق کرتا ہے۔ |
| پیداوار-سے-تناسب کا تناسب | 0.93 سے کم یا اس کے برابر | لازمی تصدیق |
| چارپی امپیکٹ ٹیسٹ (CVN) | لازمی | PSL2 کے تمام گریڈز کے لیے درکار ہے۔ |
| فلیٹننگ ٹیسٹ | ERW پائپ کے لیے درکار ہے۔ | لچک کو چیک کرتا ہے۔ |
| بینڈ ٹیسٹ | درکار ہے۔ | ویلڈ کی سالمیت کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | ہر پائپ | دباؤ کی سالمیت کی تصدیق |
| NDT (الٹراسونک/ایڈی کرنٹ) | ویلڈ سیون کا 100٪ | پی ایس ایل 2 کے لیے لازمی |
| سختی کی جانچ | کھٹی خدمت کے لیے | جب وضاحت کی گئی ہو تو سختی کی نقشہ سازی کی ضرورت ہے۔ |
گریڈ کا موازنہ: X52 بمقابلہ ملحقہ درجات
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (منٹ) | پیداوار کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) | تناؤ کی طاقت (منٹ) | عام درخواست |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 448 MPa (65 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | کم-دباؤ جمع کرنا، افادیت |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 496 MPa (72 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | جمع لائنیں، تقسیم |
| X46 | 317 MPa (46 ksi) | 524 MPa (76 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | درمیانہ-دباؤ جمع کرنا |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | 455-460 MPa (66 ksi) | ترسیل، جمع، عمل |
| X56 | 386 MPa (56 ksi) | 545 MPa (79 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | ٹرانسمیشن پائپ لائنز |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | 517 MPa (75 ksi) | ہائی-پریشر ٹرانسمیشن |
| X65 | 448 MPa (65 ksi) | 600 MPa (87 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | ہائی-پریشر، آف شور |
| X70 | 483 MPa (70 ksi) | 635 MPa (92 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | لمبی-فاصلہ، ہائی-دباؤ |
*X52 کم-دباؤ جمع کرنے والے نظاموں اور ہائی-پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے درمیان ٹرانزیشن گریڈ ہے، جو طاقت، ویلڈیبلٹی، اور لاگت کا ثابت شدہ توازن پیش کرتا ہے۔*
X52 کے لیے PSL1 بمقابلہ PSL2 موازنہ
| فیچر | پی ایس ایل 1 ایکس 52 | پی ایس ایل 2 ایکس 52 | اہمیت |
|---|---|---|---|
| کاربن (C) زیادہ سے زیادہ | 0.26-0.28% | 0.22-0.24% | بہتر ویلڈیبلٹی، کم HAZ سختی |
| سلفر (S) زیادہ سے زیادہ | 0.030% | 0.015% | 50% کمی- سختی اور HIC مزاحمت کے لیے اہم |
| فاسفورس (P) زیادہ سے زیادہ | 0.030% | 0.025% | بہتر جفاکشی اور ویلڈیبلٹی |
| پیداوار کی طاقت | صرف 359-360 MPa منٹ | 360-531 MPa رینج | زیادہ طاقت والے مواد کو روکتا ہے- |
| تناؤ کی طاقت | صرف 455-460 MPa منٹ | 455-600 MPa رینج | مسلسل میکانی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے |
| پیداوار-سے-تناسب کا تناسب | متعین نہیں ہے۔ | 0.93 سے کم یا اس کے برابر | مناسب لچک کو یقینی بناتا ہے۔ |
| چارپی امپیکٹ ٹیسٹنگ | ضرورت نہیں ہے۔ | لازمی | کم-درجہ حرارت کی سختی کی ضمانت دیتا ہے۔ |
| کاربن مساوی (CE) | ضرورت نہیں ہے۔ | حساب اور کنٹرول | اچھی فیلڈ ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتا ہے۔ |
| این ڈی ٹی کے تقاضے | معیاری | زیادہ سخت | بہتر خرابی کا پتہ لگانا |
| ٹریس ایبلٹی | بیچ کی سطح | پائپ-بذریعہ-پائپ مکمل ٹریس ایبلٹی | مکمل معیار کی دستاویزات |
| سختی کنٹرول | متعین نہیں ہے۔ | 250 HV10 سے کم یا اس کے برابر (کھٹا: 248 HV10) | کھٹی سروس ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے۔ |
| عام استعمال | عام سروس، پانی کی لائنیں، غیر-اہم | اہم سروس، کھٹی سروس، کم درجہ حرارت، ریگولیٹڈ پائپ لائنز |
عام ایپلی کیشنز
| درخواست | تفصیل |
|---|---|
| ساحل پر تیل اور گیس کی ترسیل | خام تیل، قدرتی گیس، اور بہتر مصنوعات کے لیے درمیانی-پریشر پائپ لائنز |
| قدرتی گیس کا اجتماع اور تقسیم | کنوؤں کو پروسیسنگ سہولیات سے جوڑنا؛ علاقائی گیس نیٹ ورک |
| تیار کردہ پانی اور ملٹی فیز فلو لائنز | اپ اسٹریم آپریشنز میں تیل/پانی/گیس کے مرکب کی نقل و حمل |
| پائپ لائن اسٹیشن اور ٹرمینل پائپنگ | کمپریسر اسٹیشن، پمپ اسٹیشن، میٹرنگ کی سہولیات |
| کھٹی سروس | H₂S ماحول (اضافی NACE ضروریات کے ساتھ) |
| کم-درجہ حرارت کی خدمت | ایپلی کیشنز کے لیے 0 ڈگری یا اس سے کم پر اثر سختی کی ضمانت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| صنعتی عمل پائپنگ | ریفائنریز، کیمیکل پلانٹس، پاور جنریشن |
| ذیلی سمندری پائپ لائنز | سمندری اور سمندری ایپلی کیشنز (بہتر سختی کے ساتھ) |
کلیدی فوائد
| فائدہ | تفصیل |
|---|---|
| سختی کی ضمانت | لازمی Charpy اثر ٹیسٹنگ کم-درجہ حرارت کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے؛ مخصوص درجہ حرارت پر 27J کم از کم |
| سخت کیمسٹری | 50% کم سلفر مواد (0.015% بمقابلہ. 0.030%) ویلڈیبلٹی اور HIC مزاحمت کو بہتر بناتا ہے |
| کنٹرول شدہ طاقت | زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت (531 MPa) زیادہ طاقت والے مواد کو روکتی ہے جو ویلڈنگ کے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں |
| مکمل ٹریس ایبلٹی | مکمل معیار کی دستاویزات کے لیے پائپ-بائی-پائپ ٹریس ایبلٹی |
| بہتر NDT | مزید سخت غیر-تباہ کن جانچ کی ضروریات |
| بہترین بیلنس | X52 API 5L گریڈز کے درمیان طاقت، ویلڈیبلٹی، اور لاگت کا بہترین توازن پیش کرتا ہے۔ |
| دوہری سرٹیفیکیشن | عام پائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے ASTM A106 گریڈ B کے ساتھ اکثر دوہری-تصدیق شدہ |
| لاگت-موثر | ERW عمل 24" تک کے سائز کے لیے اقتصادی پیداوار فراہم کرتا ہے |
کوٹنگ کے اختیارات
| کوٹنگ کی قسم | کے لیے بہترین | کلیدی خصوصیات |
|---|---|---|
| 3LPE (3-پرت پولی تھیلین) | دبی ہوئی پائپ لائنیں۔ | سب سے زیادہ عام؛ بہترین سنکنرن تحفظ، اعلی اثر مزاحمت |
| ایف بی ای (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی) | تیل اور گیس کی پائپ لائنیں۔ | مضبوط آسنجن، کیمیائی مزاحمت |
| 3LPP (3-پرت پولی پروپیلین) | آف شور پائپ لائنز | اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (140 ڈگری تک) |
| کول ٹار ایپوکسی | سمندری ماحول | ہیوی-ڈیوٹی تحفظ |
| سیاہ (ننگے) | معیاری مل ختم | عارضی تحفظ |
| وارنش/زنگ مخالف-تیل | عارضی تحفظ | نقل و حمل کے دوران قلیل مدتی سنکنرن تحفظ |
| کنکریٹ ویٹ کوٹنگ (CWC) | آف شور/سب سی پائپ لائنز | منفی بہاؤ اور مکینیکل تحفظ |
اہم تحفظات
1. سائز کی حدود
X52 کے لیے ERW مینوفیکچرنگ عام طور پر دستیاب ہے۔1/2" سے 24-26" (21.3 ملی میٹر سے 660 ملی میٹر) OD
بڑے قطر (24 انچ سے زیادہ) کے لیے LSAW یا SSAW مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. PSL1 بمقابلہ PSL2 انتخاب
پی ایس ایل 2: کم-درجہ حرارت کی خدمت (خاص طور پر 0 ڈگری سے کم)، کھٹی سروس (H₂S ماحول)، ریگولیٹڈ پائپ لائنز (FERC، DOT)، اور اہم ایپلیکیشنز کے لیے درکار
پی ایس ایل 1: عام خدمت، پانی کی لائنوں، غیر-اہم ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں کم-درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت نہیں ہے
3. اثر ٹیسٹنگ کا درجہ حرارت
معیاری چارپی اثر ٹیسٹنگ پر ہے۔0 ڈگریکم از کم 27J کے ساتھ
ٹھنڈے ایپلی کیشنز (آرکٹک، گہرے پانی) کے لیے، پر اثر کی جانچ-20 ڈگرییا-45 ڈگریبیان کیا جا سکتا ہے
4. کھٹی سروس کی صلاحیت
اضافی ضروریات کے ساتھ PSL2 X52 کو کھٹی سروس (H₂S ماحولیات) کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:
سختی کی جانچ (248 HV10 سے کم یا اس کے برابر)
HIC اور SSC ٹیسٹنگ فی NACE MR0175/ISO 15156
سلفر کا مواد مزید 0.002 فیصد سے کم یا اس کے برابر ہو سکتا ہے۔
5. مساوی درجات
آئی ایس او 3183: L360
GB/T 9711: L360
ASTM A106: گریڈ B (ہموار، ایک جیسی طاقت)
ASTM A53: گریڈ B (اسی طرح کی طاقت)
EN 10208-2: L360NB/MB
6. ترسیل کے حالات (حرارت کے علاج کے لاحقے)
PSL2 X52 کو ہیٹ ٹریٹمنٹ کی نشاندہی کرنے والے لاحقوں کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے:
X52N: معمول کے مطابق
X52Q: بجھانا اور غصہ کرنا
X52M: تھرمو مکینیکل رولڈ (TMCP)
7. مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ
عام طور پر بطور فراہم کیا جاتا ہے۔EN 10204 قسم 3.1مکمل ٹیسٹ کے نتائج کے ساتھ
فریق ثالث کا معائنہ (SGS, BV, Lloyds, TUV, ABS) درخواست پر دستیاب ہے
8. انڈسٹری نوٹ
2024 کے ایک تقابلی مطالعے سے پتا چلا ہے کہ ہموار پائپ کی چارپی اثر قدریں عام طور پر ERW پائپ سے زیادہ ہوتی ہیں جس کی وجہ میٹالرجیکل عوامل جیسے اناج کا سائز، غیر-دھاتی شمولیت، ڈیلامینیشنز، اور مائیکرو اسٹرکچرز ہیں۔ تاہم، مناسب کوالٹی کنٹرول کے ساتھ PSL2 ERW اہم پائپ لائن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں رہتا ہے۔
خلاصہ
API 5L PSL2 گریڈ X52 ERW سٹیل پائپX52 طاقت گریڈ (359 MPa کم از کم پیداوار) کو بہتر PSL2 معیار کے تقاضوں کے ساتھ ملا کر درمیانے-طاقت کے ویلڈڈ لائن پائپ کے لیے صنعت کا معیار ہے۔ کے ساتھسخت کیمیائی کنٹرول(C 0.24% سے کم یا اس کے برابر، S 0.015% سے کم یا اس کے برابر، P 0.025% سے کم یا اس کے برابر)لازمی Charpy اثر ٹیسٹنگ, زیادہ سے زیادہ طاقت کی حد(531 MPa پیداوار سے کم یا اس کے برابر)پیداوار-سے-تناسب کا تناسب کنٹرول(0.93 سے کم یا اس کے برابر)، اورمکمل پائپ-بذریعہ-پائپ ٹریس ایبلٹی، PSL2 X52 ٹرانسمیشن پائپ لائنوں، جمع کرنے کے نظام، اور اہم ایپلی کیشنز کے لیے ترجیحی انتخاب ہے جس کے لیے کم-درجہ حرارت کی سختی یا کھٹی خدمت کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
اہم خصوصیات:
میں دستیاب ہے۔پی ایس ایل 2بہتر جانچ کی ضروریات کے ساتھ معیار کی سطح
کی طرف سے تیارERW عمل- سائز 1/2" سے 24" OD تک
لازمی چارپی اثر کی جانچ(27J کم از کم) کم-درجہ حرارت کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
50% کم سلفر مواد(0.015% بمقابلہ. 0.030%) سختی اور HIC مزاحمت کو بہتر بناتا ہے
زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت(531 MPa) زیادہ طاقت والے مواد کو روکتا ہے۔
مائیکرو-ملاوٹبہتر خصوصیات کے لیے Nb/V کے ساتھ
مکمل ٹریس ایبلٹیسٹیل سازی سے تیار پائپ تک
پیداوار- سے- تناؤ کا تناسب 0.93 سے کم یا اس کے برابرمناسب لچک کو یقینی بناتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
تیل اور گیس کی ترسیل کی پائپ لائنیں۔
قدرتی گیس جمع کرنے اور تقسیم کرنے کے نیٹ ورک
پائپ لائن اسٹیشن اور ٹرمینل پائپنگ
کم-درجہ حرارت کی خدمت جس میں اثر کی سختی کی ضمانت کی ضرورت ہوتی ہے۔
FERC، DOT، یا دیگر اتھارٹیز کے تحت ریگولیٹڈ پائپ لائنز
کھٹی سروس ایپلی کیشنز (اضافی NACE ضروریات کے ساتھ)
سمندری اور زیر سمندر پائپ لائنیں۔
آرڈر کرتے وقت، وضاحت کریں:API 5L PSL2 گریڈ X52 ERW سٹیل پائپ، سائز (OD x WT)، لمبائی، اختتامی تکمیل (سادہ/بیولڈ)، ہیٹ ٹریٹمنٹ کی حالت (اگر ضرورت ہو تو N/Q/M)، کوٹنگ کے تقاضے (3LPE/FBE/ننگے)، اور کوئی بھی اضافی ضروریات (اثر ٹیسٹ درجہ حرارت، کھٹی سروس)۔ مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ EN 10204 قسم 3.1 معیاری ہے۔
