API 5L لائن پائپ کے طول و عرض اور سائز کی حد
API 5L لائن پائپ خریدنے سے پہلے ، یہ ضروری ہے کہ لائن پائپ کے سائز اور طول و عرض کی جانچ پڑتال کی جاسکے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔ ISO 4200 اور ASME B36.10M میں API 5L لائن پائپوں کے طول و عرض اور عوام کی وضاحت کی گئی ہے۔ یہ معیار مختلف سائز کے پائپوں کے لئے ایک گائیڈ فراہم کرتے ہیں اور ہر سائز کی دیوار کی موٹائی کی وضاحت کرتے ہیں۔ یہ چیک کرنے کے لئے کہ آیا کوئی خاص پائپ مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے ، ان جدولوں کا حوالہ دیں۔ ایسا کرنے سے یہ یقینی بنانے میں مدد ملے گی کہ پائپ صحیح سائز کا ہے اور اس کی دیوار کی صحیح موٹائی ہے۔
| برائے نام پائپ سائز (NPS) | قطر کے باہر | برائے نام دیوار کی موٹائی | |||||||||||||||
| dn | انچ | ملی میٹر | Sch5s | Sch10s | Sch10 | Sch20 | Sch30 | Sch40 | Sch60 | Sch80 | Sch100 | SCH120 | SCH140 | Sch160 | std | xs | xxs |
| 6 | 1/8″ | 10.3 | – | 1.24 | – | – | – | 1.73 | – | 2.42 | – | – | – | – | 1.73 | 2.41 | – |
| 8 | 1/4″ | 13.7 | – | 1.65 | – | – | – | 2.24 | – | 3.02 | – | – | – | – | 2.24 | 3.02 | – |
| 10 | 3/8″ | 17.1 | – | 1.65 | – | – | – | 2.31 | – | 3.2 | – | – | – | – | 2.31 | 3.2 | – |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.77 | – | 3.73 | – | – | – | 4.78 | 2.77 | 3.73 | 7.47 |
| 20 | 3/4″ | 26.7 | 1.65 | 2.11 | – | – | – | 2.87 | – | 3.91 | – | – | – | 5.56 | 2.87 | 3.91 | 7.82 |
| 25 | 1″ | 33.4 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.38 | – | 4.55 | – | – | – | 6.35 | 3.38 | 4.55 | 9.09 |
| 32 | 1 1/4″ | 42.2 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.56 | – | 4.85 | – | – | – | 6.35 | 3.58 | 4.85 | 9.7 |
| 40 | 1 1/2″ | 48.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.68 | – | 5.05 | – | – | – | 7.14 | 3.68 | 5.08 | 10.15 |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | 9.53 | 12.7 | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | 9.53 | 12.7 | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 9.53 | 12.7 | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 9.53 | 12.7 | – |
| 650 | 26″ | 660.4 | – | – | 7.92 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 700 | 28″ | 711.6 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 750 | 30″ | 762 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 800 | 32″ | 812.8 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 850 | 34″ | 863.6 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 17.48 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 900 | 36″ | 914.4 | – | – | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 950 | 38″ | 965.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1000 | 40″ | 1015 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1050 | 42″ | 1066.8 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1100 | 44″ | 1117.6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1150 | 46″ | 1188.4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 9.53 | 12.7 | – |
| 1200 | 48″ | 1219.2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |||
API 5L لائن پائپ کی کیمیائی ترکیب
- API 5L PSL-1 کیمیائی جزو
- API 5L PSL-2 کیمیائی جزو
API 5L لائن پائپ کی مکینیکل خصوصیات
- API 5L PSL-1 مکینیکل خصوصیات
- API 5L PSL-2 مکینیکل خصوصیات
API 5L لائن پائپ کی پیداوار رواداری
- API 5L قطر سے باہر اور راؤنڈنس رواداری سے باہر
- API 5L دیوار کی موٹائی رواداری
- API 5L لمبائی رواداری
API 5L میں بیان کردہ ضروریات کے مطابق ، لائن پائپ کی بے ترتیب لمبائی ذیل میں دیئے گئے رواداری کے اندر پہنچائی جائے گی ، اور لگ بھگ لمبائی ± 500 ملی میٹر (20 انچ) کے اندر فراہم کی جانی چاہئے۔ مزید برآں ، اگر جوڑوں کی فراہمی پر اتفاق کیا جاتا ہے تو ، دو ٹکڑوں پر مشتمل جوڑوں پر مشتمل ایک ساتھ ویلڈڈ کیا جاتا ہے جس کی لمبائی 15.0 میٹر (49.2 فٹ) سے کم ہوتی ہے جس میں آرڈر آئٹم کا زیادہ سے زیادہ 5 ٪ ، یا اتفاق رائے ہوتا ہے۔ لمبائی 15.0 میٹر (49.2 فٹ) یا اس سے زیادہ لمبائی بنانے کے لئے تین ٹکڑوں پر مشتمل جوڑوں پر مشتمل جوڑے کو بھی پورے آرڈر آئٹم یا اس کے کسی بھی حصے کے لئے پیش کیا جاسکتا ہے ، حالانکہ یہ آرڈر آئٹم کے زیادہ سے زیادہ 5 ٪ تک محدود ہے۔ یہ تقاضے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ لائن پائپ صحیح لمبائی کے ہیں اور جب ضروری ہو تو مناسب طریقے سے ایک ساتھ شامل ہوسکتے ہیں۔
API 5L لائن پائپ کے اسٹیل گریڈ
لائن پائپ کے لئے امریکی پٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) اسٹیل گریڈ لائن پائپ تیار کرنے کے لئے استعمال ہونے والے مواد کی کیمسٹری اور مکینیکل خصوصیات کو معیاری بناتے ہیں۔ API کی تصریح کے تحت تیار کردہ تمام لائن پائپ کو معیار کے مطابق طے شدہ ضروریات پر عمل کرنا ہوگا۔ API 5L اسٹیل کے سب سے عام درجات گریڈ B ، X42 ، X52 ، X60 ، اور X65 ہیں۔ "X" کی پیروی کرنے والی تعداد ہزاروں پاؤنڈ فی مربع انچ (PSI) میں پائپ کی کم سے کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، x42 لائن پائپ میں کم از کم پیداوار کی طاقت 42،000 PSI ہونی چاہئے۔ لائن پائپ اکثر تیل اور گیس کی نقل و حمل کی درخواستوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، اسے پانی کی نقل و حمل ، عمارت کی تعمیر اور دیگر صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اسٹیل گریڈ لائن پائپ کی کارکردگی کو سمجھنے اور کسی خاص ایپلی کیشن کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کرنے کا ایک اہم حصہ ہیں۔
یہاں API 5L اسٹیل کے متعدد درجات دستیاب ہیں ، جن میں سے ہر ایک مختلف پیداوار کی طاقت اور تناؤ کی طاقت کی درجہ بندی کے ساتھ ہے۔ لائن پائپوں کے لئے سب سے عام درجات یہ ہیں:
* گریڈ X52 - کم از کم پیداوار کی طاقت 52 KSI (365 MPa) اور کم سے کم حتمی ٹینسائل طاقت 66 KSI (460 MPa) کی ہے۔
* گریڈ X56 - کم از کم پیداوار کی طاقت 56 KSI (390 MPa) اور کم از کم حتمی تناؤ کی طاقت 71 KSI (490 MPa) کی ہے
* گریڈ x60 - کم از کم پیداوار کی طاقت 60 KSI (415 MPa) اور کم سے کم حتمی تناؤ کی طاقت 75 KSI (515 MPa) کی ہے
* گریڈ X65 - کم از کم پیداوار کی طاقت 65 KSI (450 MPa) اور کم سے کم حتمی تناؤ کی طاقت 77 KSI (525 MPa) ہے۔
پائپ لائنز ٹرانسپورٹ کرنے والے زمرے A ، B ، یا X سیالوں کو اسٹیل مواد سے تعمیر کرنا ضروری ہے جس میں تناؤ - تناؤ وکر کے تحت ایک علاقہ ہے جو مادی معیار میں مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ مخصوص کم سے کم پیداوار اور تناؤ کی طاقتیں "تناؤ کے نقطہ کی نمائندگی کرتی ہیں
API 5L لائن پائپوں کا ٹیسٹ اور معائنہ
- ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ
ایک ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ ایک قسم کا دباؤ ٹیسٹ ہوتا ہے جو عام طور پر لائن پائپوں کی تیاری کے دوران استعمال ہوتا ہے۔ ٹیسٹ کا استعمال ویلڈ سیون یا پائپ باڈی میں لیک کی جانچ پڑتال کے لئے کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کروانے کے لئے ، پانی کو پائپ میں پمپ کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ پہلے سے طے شدہ دباؤ تک نہ پہنچ جائے۔ اس کے بعد پائپ کو کسی بھی لیک کے لئے نگرانی کی جاتی ہے۔ اگر کسی رساو کا پتہ چلا تو ، پائپ کی مرمت یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ ایک اہم کوالٹی کنٹرول اقدام ہے جو پائپوں کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
- موڑنے والا ٹیسٹ
موڑنے والا ٹیسٹ ایک قسم کا کوالٹی کنٹرول ٹیسٹ ہے جو اسٹیل پائپ کی تیاری کے دوران انجام دیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا مقصد ویلڈز میں دراڑیں لگانے کے ساتھ ساتھ اسٹیل کی طاقت کا اندازہ کرنا ہے۔ ٹیسٹ کو انجام دینے کے لئے ، پائپ کا ایک نمونہ ٹکڑا U - شکل میں جھکا ہوا ہے۔ اس کے بعد اسٹیل کی دراڑیں یا کمزوری کی دیگر علامتوں کے لئے جانچ کی جاتی ہے۔ اگر کوئی مل جاتا ہے تو ، اسٹیل پائپوں کی پوری بیچ کو ختم کردیا جائے گا اور ایک نیا بیچ بنایا جائے گا۔ تاہم ، اگر موڑنے والا ٹیسٹ کامیاب ثابت ہوتا ہے تو ، اسٹیل پائپوں کو استعمال کے لئے منظور کیا جائے گا۔
- فلیٹنگ ٹیسٹ
ایک چپٹا ٹیسٹ ایک اسٹیل لائن پائپ پروڈکشن ٹیسٹ ہے جو اسٹیل ٹیوب کی خرابی اور تناؤ کے تحت کریکنگ کے خلاف مزاحمت کا اندازہ کرتا ہے۔ یہ ایک اہم کوالٹی کنٹرول اقدام ہے جو لائن پائپ مصنوعات میں استعمال ہونے والے اسٹیل کو یہ یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ اعلی ترین معیار کا ہے۔ ٹیسٹ میں اسٹیل ٹیوب پر دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے جب تک کہ یہ خراب یا دراڑ نہ پڑ جائے۔ چپٹا ہوا ٹیسٹ پائپ کی طول بلد اور طفیلی کریکنگ کے خلاف مزاحمت کا انکشاف کرے گا۔ ٹیسٹ کے نتائج اسٹیل کی طاقت اور استحکام کا تعین کرنے میں مدد کرتے ہیں ، لائن پائپ ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے اسٹیل کے لئے دو اہم خصوصیات۔ فلیٹنگ ٹیسٹ بہت سارے کوالٹی کنٹرول اقدامات میں سے ایک ہیں جو اسٹیل لائن پائپ کی تیاری کے دوران استعمال ہوتے ہیں ، لیکن وہ حتمی مصنوع کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
- CVN امپیکٹ ٹیسٹ
سی وی این امپیکٹ ٹیسٹ ایک درجہ حرارت کا امتحان ہے جو پائپ کی پیداوار کے دوران کیا جاتا ہے تاکہ پائپ کی مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکے۔ یہ ٹیسٹ پائپ پر تین مختلف پوزیشنوں پر کیا جاتا ہے: جسم ، ویلڈنگ سیون ، اور حرارت - متاثرہ زون۔ ٹیسٹ کے نتائج پائپ کی چارپی v - نوچ اثر کی طاقت کا تعین کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ سی وی این امپیکٹ ٹیسٹ پائپ کی تیاری کے لئے کوالٹی کنٹرول کا ایک اہم اقدام ہے ، اور اس کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے امریکن پٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) کی ضرورت ہے۔
- dwtt
DWTT ٹیسٹ ، یا ڈراپ - وزن کے آنسو ٹیسٹ ، API 5L پائپ لائن کی تیاری کی تفصیلات میں بیان کیے گئے ہیں۔ اس ٹیسٹ میں ، پائپ کے نمونے پر ایک بڑا وزن پہلے - کمزور نقطہ پر گرا دیا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں فریکچر کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈکٹائل فریکچر سلوک کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ ٹیسٹ اہم ہے کیونکہ اس سے یہ یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے کہ پائپ بغیر کسی توڑ کے نقل و حمل اور انسٹال ہونے کے دباؤ کا مقابلہ کرسکیں گے۔ نتیجے کے طور پر ، DWTT ٹیسٹ بڑے قطر لائن پائپوں کے لئے کوالٹی کنٹرول کے عمل کا ایک لازمی حصہ ہے۔
API 5L لائن پائپوں کے لئے معائنہ کی فریکوئنسی
AP- API 5L PSL 1 لائن پائپ کے لئے معائنہ کی فریکوئنسی
api- API 5L PSL 2 لائن پائپ کے لئے معائنہ کی فریکوئنسی
