API 5L X60 ERW پائپ
بنیادی جائزہ
API 5L X60 ERW (الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ) پائپایک اعلی-طاقت والا کاربن اسٹیل لائن پائپ ہے جو تیل اور گیس کی ترسیل کے نظام میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ "X60" عہدہ کم از کم پیداوار کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے۔60,000 psi (414 MPa), اسے ہائی پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے لیے موزوں بنانا جہاں X52 جیسے نچلے درجات کی ضرورت سے زیادہ دیوار کی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
نام کی وضاحت
| حصہ | مطلب |
|---|---|
| API | امریکی پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ |
| 5L | پائپ لائن کے نقل و حمل کے نظام میں استعمال ہونے والے لائن پائپ کے لئے تفصیلات |
| X60 | گریڈ کا عہدہ - "X" پائپ لائن گریڈ کی نشاندہی کرتا ہے، "60" ksi میں کم از کم پیداوار کی طاقت کی نمائندگی کرتا ہے (60,000 psi / 414 MPa) |
| ERW | الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ - اسٹیل کوائل سے پائپ بنتا ہے اور فلر میٹل کے بغیر طول بلد ویلڈ ہوتا ہے۔ |
کلیدی خصوصیات
| فیچر | تفصیل |
|---|---|
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 414-415 MPa (60,000-60,200 psi)[حوالہ: 3، حوالہ: 5، حوالہ: 8] |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 517-520 MPa (75,000-75,400 psi)[حوالہ: 3، حوالہ: 5، حوالہ: 8] |
| مینوفیکچرنگ | الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈیڈ (ERW) / ہائی-فریکوئنسی ویلڈنگ (HFW) – سٹیل کوائل سے مسلسل عمل |
| سائز کی حد (ERW) | 21.3 ملی میٹر سے 660 ملی میٹر (1/2" سے 26") OD؛ عام ERW کی حد 610 ملی میٹر (24") تک ہوتی ہے [حوالہ:1، حوالہ:2، حوالہ:10] |
| دیوار کی موٹائی | 1.8 ملی میٹر سے 19.1 ملی میٹر (X60 کے لیے زیادہ سے زیادہ 18-19 ملی میٹر) [حوالہ:1، حوالہ:2] |
| لمبائی | 3 میٹر سے 18 میٹر (اپنی مرضی کے مطابق) [حوالہ: 2، حوالہ: 9] |
| مصنوعات کی تفصیلات کی سطح | پی ایس ایل 1(معیاری) اورپی ایس ایل 2(بہتر) [حوالہ: 1، حوالہ: 5] |
کیمیائی ساخت
PSL1 (زیادہ سے زیادہ %) [حوالہ:3، حوالہ:6، حوالہ:8]
| عنصر | تفصیلات | نوٹس |
|---|---|---|
| کاربن (C) | 0.26% زیادہ سے زیادہ | بہتر ویلڈیبلٹی کے لیے سیملیس گریڈ (0.28%) سے کم |
| مینگنیز (Mn) | 1.40-1.60% زیادہ سے زیادہ | طاقت فراہم کرتا ہے [حوالہ: 3، حوالہ: 8] |
| سلکان (Si) | 0.40% زیادہ سے زیادہ | ڈی آکسیڈائزر |
| فاسفورس (P) | 0.030% زیادہ سے زیادہ | ویلڈیبلٹی کے لیے کنٹرول کیا گیا۔ |
| سلفر (S) | 0.030% زیادہ سے زیادہ | جفاکشی کے لیے کنٹرول کیا گیا۔ |
| وینڈیم (V) | 0.15% زیادہ سے زیادہ | اناج کی تطہیر کے لیے مائیکرو- ملاوٹ |
| Niobium (Nb) | 0.05% زیادہ سے زیادہ | مائیکرو-طاقت کے لیے ملاوٹ |
| ٹائٹینیم (Ti) | 0.04% زیادہ سے زیادہ | اناج کی تطہیر کے لیے مائیکرو- ملاوٹ |
PSL2 (زیادہ سے زیادہ %)
| عنصر | تفصیلات | اہمیت |
|---|---|---|
| کاربن (C) | 0.12% زیادہ سے زیادہ | PSL1 سے نمایاں طور پر کم؛ بہتر ویلڈیبلٹی |
| مینگنیز (Mn) | 1.60% زیادہ سے زیادہ | |
| فاسفورس (P) | 0.025% زیادہ سے زیادہ | پی ایس ایل 1 سے زیادہ سخت |
| سلفر (S) | 0.015% زیادہ سے زیادہ | پی ایس ایل 1 سے 50 فیصد کمی؛ سختی اور HIC مزاحمت کے لیے اہم |
*نوٹ: مائیکرو-الائینگ عناصر (Nb+V+Ti) کا کل مواد 0.15% سے زیادہ نہیں ہے۔*
مکینیکل پراپرٹیز
| جائیداد | پی ایس ایل 1 کی ضرورت | پی ایس ایل 2 کی ضرورت |
|---|---|---|
| پیداوار کی طاقت (منٹ) | 414 MPa (60,000 psi) [حوالہ:3، حوالہ:5، حوالہ:8] | 414 MPa (60,000 psi) |
| پیداوار کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) | متعین نہیں ہے۔ | 565 MPa (82,000 psi) |
| تناؤ کی طاقت (منٹ) | 517-520 MPa (75,000 psi) [حوالہ:3، حوالہ:5، حوالہ:8] | 517-520 MPa (75,000 psi) |
| تناؤ کی طاقت (زیادہ سے زیادہ) | متعین نہیں ہے۔ | 760 MPa (110,000 psi) |
| پیداوار-سے-تناسب کا تناسب | متعین نہیں ہے۔ | 0.93 زیادہ سے زیادہ |
| لمبا ہونا | 21% سے زیادہ یا اس کے برابر (دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے) | 21% سے زیادہ یا اس کے برابر |
گریڈ کا موازنہ
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (منٹ) | تناؤ کی طاقت (منٹ) | رشتہ دار طاقت بمقابلہ X60 | عام درخواست |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 MPa (35 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -42% | کم-دباؤ جمع کرنا، افادیت |
| X42 | 290 MPa (42 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | -30% | جمع لائنیں، تقسیم |
| X46 | 320 MPa (46 ksi) | 435 MPa (63 ksi) | -23% | درمیانہ-دباؤ جمع کرنا |
| X52 | 359 MPa (52 ksi) | 455 MPa (66 ksi) | -13% | جنرل ٹرانسمیشن |
| X56 | 390 MPa (56 ksi) | 490 MPa (71 ksi) | -6% | زیادہ-پریشر ٹرانسمیشن |
| X60 | 414 MPa (60 ksi) | 517 MPa (75 ksi) | بیس لائن | ہائی-پریشر ٹرانسمیشن، آف شور |
| X65 | 448 MPa (65 ksi) | 531 MPa (77 ksi) | +8% | ہائی-پریشر، آف شور |
| X70 | 483 MPa (70 ksi) | 565 MPa (82 ksi) | +17% | لمبی-فاصلہ ہائی-پریشر |
*X60 "اعلی-طاقت" پائپ لائن مواد میں داخلے کے نقطہ کی نمائندگی کرتا ہے، جو X52 .* سے تقریباً 15% زیادہ پیداواری طاقت پیش کرتا ہے۔
جہتی رواداری
| پیرامیٹر | سائز کی حد | رواداری | ماخذ |
|---|---|---|---|
| بیرونی قطر (219.1-273.1 ملی میٹر) | - | +1.6ملی میٹر، -0.4 ملی میٹر | |
| بیرونی قطر (274-320 ملی میٹر) | - | +2.4ملی میٹر، -0.8 ملی میٹر | |
| بیرونی قطر (323.9-457 ملی میٹر) | - | +2.4ملی میٹر، -0.8 ملی میٹر | |
| بیرونی قطر (508-610 ملی میٹر) | - | +2.4ملی میٹر، -0.8 ملی میٹر | |
| دیوار کی موٹائی (508-610 ملی میٹر) | - | +19.5%, -8% |
سائز کی دستیابی:ERW عمل عام طور پر X60 تک پائپ تیار کرتا ہے۔24-26 انچ (610 ملی میٹر)OD [حوالہ: 1، حوالہ: 2، حوالہ: 10]۔ بڑے قطر کے لیے LSAW یا SSAW مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
جانچ کے تقاضے
| ٹیسٹ کی قسم | مقصد | قابل اطلاق |
|---|---|---|
| کیمیائی تجزیہ | فی API 5L حدود کی تشکیل کی تصدیق کریں۔ | فی حرارت |
| ٹینسائل ٹیسٹ | پیداوار اور تناؤ کی طاقت کی تصدیق کریں۔ | فی لاٹ |
| فلیٹننگ ٹیسٹ | لچک کی جانچ کریں۔ | درکار ہے۔ |
| بینڈ ٹیسٹ | ویلڈ کی سالمیت کی تصدیق کریں۔ | درکار ہے۔ |
| ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | دباؤ کی سالمیت کی تصدیق | ہر پائپ |
| NDT (الٹراسونک/ایڈی کرنٹ) | ویلڈ سیون کا معائنہ | معیاری مشق |
| امپیکٹ ٹیسٹ (چارپی وی-نوچ) | کم-درجہ حرارت کی سختی | صرف پی ایس ایل 2[حوالہ: 1، حوالہ: 5] |
| سختی کی جانچ | کھٹی سروس کی تصدیق | پی ایس ایل 2 (کھٹی سروس) |
عام ایپلی کیشنز
| درخواست | تفصیل |
|---|---|
| ہائی پریشر گیس ٹرانسمیشن | لمبی-فاصلہ قدرتی گیس پائپ لائنوں کو زیادہ آپریٹنگ پریشر کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| کروڈ آئل ٹرنک لائنز | خام تیل کی نقل و حمل کے لیے مین ٹرانسمیشن لائنز |
| آف شور پائپ لائنز | ذیلی سمندری پائپ لائنوں کو اعلی طاقت-سے-وزن کے تناسب کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| ساحلی اجتماع کے نیٹ ورکس | پیداواری علاقوں کو پروسیسنگ سے جوڑنے والے علاقائی ٹرنک سسٹم |
| اسٹیشن اور ہیڈر پائپنگ | کمپریسر/پمپ اسٹیشنوں اور میٹرنگ کی سہولیات پر اوپر-گراؤنڈ پائپنگ |
| پانی کی ترسیل | بڑا-قطر، ہائی-پریشر واٹر مین |
| ساختی ایپلی کیشنز | فرنیچر، کھڑکی کے فریم، عمارت، پل، مکینیکل |
PSL1 بمقابلہ PSL2: X60 کے لیے کلیدی فرق
| فیچر | پی ایس ایل 1 | پی ایس ایل 2 | اہمیت |
|---|---|---|---|
| کاربن (C) زیادہ سے زیادہ | 0.26% | 0.12% | 54 فیصد کمی- بہتر ویلڈیبلٹی، کم HAZ سختی |
| سلفر (S) زیادہ سے زیادہ | 0.030% | 0.015% | 50% کمی- سختی اور HIC مزاحمت کے لیے اہم |
| پیداوار کی طاقت | صرف کم از کم | کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ (414-565 MPa) | زیادہ طاقت والے مواد کو روکتا ہے- |
| تناؤ کی طاقت | صرف کم از کم | کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ (517-760 MPa) | مسلسل میکانی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے |
| پیداوار کا تناسب (Y/T) | متعین نہیں ہے۔ | 0.93 سے کم یا اس کے برابر | مناسب لچک کو یقینی بناتا ہے۔ |
| امپیکٹ ٹیسٹنگ | ضرورت نہیں ہے۔ | لازمی | کم-درجہ حرارت کی سختی کی ضمانت دیتا ہے۔ |
| این ڈی ٹی کے تقاضے | معیاری | زیادہ سخت | بہتر خرابی کا پتہ لگانا |
| عام استعمال | عام خدمت | اہم خدمت، کھٹی خدمت، کم درجہ حرارت |
کلیدی فوائد
| فائدہ | تفصیل |
|---|---|
| اعلی طاقت | X52 سے 15% زیادہ پیداوار کی طاقت - زیادہ آپریٹنگ پریشر یا دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے |
| لاگت-موثر | ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے X65 یا X70 جیسے اعلی درجات سے زیادہ اقتصادی |
| بہترین ویلڈیبلٹی | کم کاربن کے مساوی کے ساتھ کنٹرول شدہ کیمسٹری اچھی فیلڈ ویلڈیبلٹی کو یقینی بناتی ہے۔ |
| وسیع دستیابی | باؤسٹیل، یو ایس اسٹیل، اور دیگر سمیت بڑے مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ [حوالہ:1، حوالہ:7] |
| پی ایس ایل 2 آپشن | اہم سروس کے لیے دستیاب ہے جس کی ضمانت کم-درجہ حرارت کی سختی اور کھٹی سروس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے |
| دوہری سرٹیفیکیشن | عام پائپنگ ایپلی کیشنز کے لیے ASTM A53 گریڈ B کے ساتھ اکثر دوہری-تصدیق شدہ |
اہم تحفظات
1. سائز کی حدود
X60 کے لیے ERW مینوفیکچرنگ عام طور پر محدود ہے۔24-26 انچ (610 ملی میٹر) او ڈی[حوالہ: 1، حوالہ: 10]
بڑے قطروں کو LSAW یا SSAW مینوفیکچرنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. PSL1 بمقابلہ PSL2 انتخاب
پی ایس ایل 1: عام خدمت، پانی کی لائنوں، غیر- اہم ایپلی کیشنز کے لیے موزوں
پی ایس ایل 2: کم-درجہ حرارت کی خدمت، کھٹی سروس (H₂S ماحول)، ریگولیٹڈ پائپ لائنز (FERC، DOT)، اور اہم ایپلی کیشنز کے لیے درکار ہے [حوالہ:1، حوالہ:5]
3. مساوی درجات
آئی ایس او 3183: L415
GB/T 9711: L415
DNV OS-F101: گریڈ 450 (مماثل طاقت کی سطح)
4. ہیٹ ٹریٹمنٹ لاحقہ خطوط (PSL2)
N: معمول کے مطابق (X60N)
M: تھرمو مکینیکل رولڈ (X60M)
Q: بجھا ہوا اور مزاج (X60Q)
5. کوٹنگ کے اختیارات
سیاہ (ننگے): معیاری مل ختم
FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی): سنکنرن تحفظ
3LPE (3-پرت پولی تھیلین): دفن پائپ لائنز
کول ٹار ایپوکسی: ہیوی-ڈیوٹی تحفظ
وارنش کوٹنگ / اینٹی-زنگ کا تیل: عارضی تحفظ
6. مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ
عام طور پر بطور فراہم کیا جاتا ہے۔EN 10204 قسم 3.1Bمکمل ٹیسٹ کے نتائج کے ساتھ
SGS، BV، Lloyds کے ذریعے فریق ثالث کا معائنہ دستیاب ہے۔
7. حقیقی-ورلڈ ایپلی کیشنز
آف شور پائپ لائنز: X60 وسیع پیمانے پر آف شور ایپلی کیشنز بشمول گہرے پانی کے منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
کم-درجہ حرارت کی خدمت: یو ایس اسٹیل X60 لائن پائپ تیار کرتا ہے جس کو کم درجہ حرارت پر انجام دینے کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔-60 ڈگری ایف (-51 ڈگری)آرکٹک ایپلی کیشنز کے لیے
بڑے منصوبے: Baosteel X60 ERW پائپ کینیڈا پائپ لائن پروجیکٹ، برازیل سلوری پائپ لائن پروجیکٹ، اور آسٹریلیا APA گیس پائپ لائن پروجیکٹ میں استعمال کیا گیا ہے۔
خلاصہ
API 5L X60 ERW پائپایک اعلی-طاقت والی لائن پائپ ہے جو پریمیم پائپ لائن مواد میں داخلے کے نقطہ کے طور پر کام کرتی ہے۔ کی کم از کم پیداوار کی طاقت کے ساتھ60,000 psi (414 MPa)- تقریباX52 سے 15% زیادہ- یہ ہائی پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کے لیے ترجیحی انتخاب ہے جہاں X52 کو دیوار کی ضرورت سے زیادہ موٹائی کی ضرورت ہوگی۔
سے قطر میں دستیاب ہے۔21.3 ملی میٹر سے 610 ملی میٹر (1/2" سے 24")سے دیوار کی موٹائی کے ساتھ1.8 ملی میٹر سے 19.1 ملی میٹر, X60 ERW پائپ اعلی-فریکوئنسی ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں جو مستقل معیار اور جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہیں [حوالہ:1، حوالہ:2]۔
تصریح دو معیار کی سطح پیش کرتی ہے:
پی ایس ایل 1: بنیادی کیمیائی اور مکینیکل ضروریات کے ساتھ عام پائپ لائن سروس کے لیے معیاری معیار
پی ایس ایل 2: لازمی اثرات کی جانچ کے ساتھ بہتر معیار، سخت کیمسٹری کنٹرولز (C 0.12% سے کم یا اس کے برابر، S 0.015% سے کم یا اس کے برابر)، اور اہم ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ سے زیادہ طاقت کی حدیں جن کے لیے کم-درجہ حرارت کی سختی یا کھٹی سروس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے [حوالہ:1، حوالہ:5]
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
ہائی پریشر گیس ٹرانسمیشن پائپ لائنز
خام تیل کے ٹرنک لائنز
سمندری اور زیر سمندر پائپ لائنز
کمپریسر/پمپ اسٹیشنوں میں اسٹیشن اور ہیڈر پائپنگ
ہائی پریشر واٹر ٹرانسمیشن مینز
آرڈر کرتے وقت، وضاحت کریں:API 5L، گریڈ X60، [PSL1 یا PSL2]، ERW، سائز (OD x WT)، لمبائی، اختتام ختم .
