اعلی - سطح کا خلاصہ
API 5L PSL2 ہموارایک اعلی - گریڈ سے مراد ہے ، امریکی پٹرولیم انسٹی ٹیوٹ (API) تفصیلات 5L کی سخت ضروریات کے لئے تیار کردہ ہموار اسٹیل پائپ ،مصنوعات کی تفصیلات کی سطح 2.
API 5L:پائپ لائنوں میں تیل ، گیس اور پانی کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہونے والے "لائن پائپ" کی تیاری کا معیار۔
ہموار (زبانیں):پائپ ایک ٹھوس بلٹ سے تشکیل پاتا ہے جسے چھیدا جاتا ہے اور اس کی لمبائی کے ساتھ بغیر کسی ویلڈ کے کھوکھلی ٹیوب میں لپیٹ جاتا ہے۔ یہ اعلی طاقت اور یکسانیت کی پیش کش کرتا ہے۔
PSL2:یہ اعلی معیار کی سطح ہے ، جس میں زیادہ سخت کیمیائی مرکب کنٹرول ، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ ، اور PSL1 کے مقابلے میں غیر - تباہ کن معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پی ایس ایل 2 پائپ تنقیدی ، اعلی - دباؤ ، اور چیلنجنگ ایپلی کیشنز جیسے آف شور پائپ لائنز ، کھٹی سروس (H₂S پر مشتمل) ، اور آرکٹک ماحول کے لئے لازمی ہیں۔
API 5L PSL2 (ہموار) کی کلیدی ضروریات
PSL2 کی ضروریات وہ ہیں جو ان پائپوں کو معیاری PSL1 پائپوں سے الگ رکھتی ہیں۔
1. کیمیائی ساخت
پی ایس ایل 2 کا کیمیائی عناصر پر ویلڈیبلٹی ، سختی اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے بہت سخت کنٹرول ہے۔
زیادہ سے زیادہ کاربن برابر (عیسوی):ویلڈنگ کے دوران کریکنگ کو روکنے کے لئے سی ای پر حدود (IIW یا پی سی ایم جیسے فارمولوں کا استعمال کرتے ہوئے حساب کتاب) پر عائد کی جاتی ہیں۔ دیوار کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ زیادہ سے زیادہ قابل اجازت CE میں کمی واقع ہوتی ہے۔
عناصر پر سخت کنٹرول:ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کریکنگ (ایچ آئی سی) کے خلاف سختی اور مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے فاسفورس (پی) اور سلفر (زبانیں) جیسے عناصر پر سخت حدود۔
ھٹا سروس گریڈ:گیلے ایچ ایس ماحول میں کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایل 415 ایم ایس (ایکس 60 ایم ایس) ، ایل 450 ایم ایس (ایکس 65 ایم ایس) ، وغیرہ جیسے درجات کے لئے ، اضافی پابندیاں نکل ، تانبے اور نیوبیم جیسے عناصر پر رکھی جاتی ہیں۔
2. مکینیکل خصوصیات
PSL2 پائپوں کو زیادہ سے زیادہ میکانی املاک کے معیار پر پورا اترنا چاہئے۔
سختی کی ضروریات: چارپی v - نوچ (CVN) اثر کی جانچ لازمی ہے۔پائپ کو ایک مخصوص درجہ حرارت (جیسے ، 0 ڈگری یا اس سے کم ، ڈیزائن کی ضرورت پر منحصر ہے) پر کم سے کم توانائی جذب کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ٹوٹنے والے انداز میں ناکام نہیں ہوتا ہے۔
طاقت اور استحکام:تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت کے ساتھ ساتھ کم سے کم لمبائی کے لئے کم سے کم مخصوص اقدار کو پورا کرنا ضروری ہے۔
3. جانچ اور معائنہ
PSL2 کے لئے غیر -} تباہ کن جانچ (NDT) کی سطح نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
100 ٪ غیر - تباہ کن امتحان (NDE):ہموار PSL2 پائپ کی ہر لمبائی سطح کی خرابیوں کے ل 100 100 ٪ معائنہ کرنا ضروری ہے۔ اس میں عام طور پر شامل ہیں:
ایڈی موجودہ جانچ (ET)یاالٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)پورے جسم کے لئے۔
ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ:ہر پائپ کو لیک کیے بغیر ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کے دباؤ کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ ٹیسٹ کے دباؤ کا حساب پائپ کے قطر ، دیوار کی موٹائی ، اور پیداوار کی طاقت کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
ھٹا سروس کے لئے اضافی ٹیسٹ:اگر وضاحت کی گئی ہے تو ، ٹیسٹ پسند کریںHIC ٹیسٹ(ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کریکنگ) اورایس ایس سی ٹیسٹ(سلفائڈ تناؤ کریکنگ) فیNACE MR0175 / ISO 15156ضروری ہے۔
API 5L PSL2 سیملیس پائپ کے لئے عام درجات
گریڈ کم سے کم مخصوص پیداوار کی طاقت (MPA یا KSI میں) کی نشاندہی کرتا ہے۔ عام درجات میں شامل ہیں:
| گریڈ کا عہدہ | پیداوار کی طاقت (منٹ) |
|---|---|
| L245N / L245Q | 245 ایم پی اے (35،500 پی ایس آئی) |
| L290N / L290Q | 290 MPa (42،100 PSI) |
| L360N / L360Q | 360 MPa (52،200 PSI) |
| L415N / L415Q | 415 ایم پی اے (60،200 پی ایس آئی) |
| L450N / L450Q | 450 ایم پی اے (65،300 پی ایس آئی) |
| L485N / L485Q | 485 ایم پی اے (70،300 پی ایس آئی) |
| L555N / L555Q | 555 MPa (80،500 PSI) |
نوٹ:"N" یا "Q" لاحقہ اکثر ترسیل کے حالات کو عام یا بجھانے اور غص .ہ میں بالترتیب ظاہر کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ "ایم ایس" لاحقہ (مثال کے طور پر ، L415MS) خاص طور پر ایک گریڈ کی نشاندہی کرتا ہے جس کے لئے موزوں ہےھٹا خدمت.
مینوفیکچرنگ کا عمل (بغیر کسی رکاوٹ کے لئے آسان)
بلٹ ہیٹنگ:ایک ٹھوس بیلناکار اسٹیل بلٹ اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔
چھیدنا:ایک کھوکھلی "شیل" بنانے کے لئے گرم بلیٹ کو مینڈریل نے چھیدا ہے۔
لمبائی / رولنگ:مطلوبہ قطر اور دیوار کی موٹائی (جیسے ، پلگ مل یا مینڈریل مل کے ذریعے) کو حاصل کرنے کے لئے شیل کو مینڈریل کے اوپر اور رولوں کے درمیان بڑھایا جاتا ہے۔
سائز اور سیدھا کرنا:پائپ کو مزید عین مطابق طول و عرض اور سیدھا کیا جاتا ہے۔
گرمی کا علاج:مطلوبہ مکینیکل خصوصیات اور مائکرو اسٹرکچر کو حاصل کرنے کے لئے PSL2 ہموار پائپ تقریبا ہمیشہ گرمی کا علاج کیا جاتا ہے (معمول یا بجھایا جاتا ہے)۔
جانچ اور معائنہ:پائپ PSL2 ٹیسٹ (ہائیڈروسٹٹک ، این ڈی ٹی ، جہتی چیک) کے مکمل سوٹ سے گزرتا ہے۔
ختم ختم:سروں کو بیولڈ اور ویلڈنگ کے ل prepared تیار کیا جاتا ہے۔
حتمی معائنہ اور مارکنگ:ہر پائپ پر مہر لگا دی جاتی ہے یا اس کی انوکھی شناخت کے ساتھ اسٹینسلڈ ہوتا ہے ، جس میں گریڈ ، پی ایس ایل ، حرارت نمبر ، اور کارخانہ دار شامل ہیں۔
عام ایپلی کیشنز
PSL2 ہموار پائپ انتہائی مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔
اعلی - پریشر ٹرانسمیشن پائپ لائنز:اہم ساحل اور آف شور تیل اور گیس ٹرنک لائنیں۔
ھٹا سروس پائپ لائنز:ہائیڈروجن سلفائڈ (H₂S) پر مشتمل ہائیڈرو کاربن کی نقل و حمل۔
آف شور پروجیکٹس:اعلی بیرونی دباؤ اور متحرک بوجھ کی وجہ سے سبسا پائپ لائنز ، رائزرز ، اور پلیٹ فارم پائپنگ۔
آرکٹک اور کم - درجہ حرارت کی خدمت:جہاں کم درجہ حرارت پر اعلی سختی اہم ہے۔
ریفائنری اور عمل پلانٹ پائپنگ:تنقیدی اعلی - دباؤ خدمات کے لئے۔
کلیدی اختلافات: PSL1 بمقابلہ PSL2 (ہموار)
| خصوصیت | PSL1 | PSL2 |
|---|---|---|
| کیمیائی کنٹرول | کم سخت ، CE کی زیادہ سے زیادہ ضرورت نہیں ہے۔ | زیادہ سے زیادہ کاربن کے برابر کے ساتھ سخت کنٹرول۔ |
| سختی کی جانچ | چارپی امپیکٹ ٹیسٹنگ ہےلازمی نہیں. | لازمیچارپی v - نوچ امپیکٹ ٹیسٹنگ۔ |
| این ڈی ٹی / معائنہ | نمونہ - پر مبنی یا کم جامع۔ | 100%پائپ باڈی کا غیر - تباہ کن امتحان۔ |
| ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ | ضرورت ہے ، لیکن اس میں مستثنیات ہوسکتے ہیں۔ | ہر لمبائی کے لئے لازمیپائپ کی |
| سراغ لگانا | گرمی سے | ہر انفرادی پائپ کی لمبائی کے ذریعہ۔ |
| درخواست | کم اہم ، کم - دباؤ ، غیر - کھٹی خدمت۔ | تنقیدی ، اعلی - دباؤ ، کھٹا سروس ، آف شور۔ |
خلاصہ میں ،API 5L PSL2 سیملیس سٹیل پائپدنیا کے سب سے مشکل پائپ لائن منصوبوں میں زیادہ سے زیادہ حفاظت ، سالمیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے بہتر معیار کے کنٹرول کے ساتھ ڈیزائن کردہ لائن پائپ کے پریمیم درجے کی نمائندگی کرتا ہے۔
