


ASTM A213 کیا ہے؟
ASTM A213 ASTM انٹرنیشنل کا ایک معیار ہے جس کا احاطہ کرتا ہےہمواراعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ڈیزائن کردہ سٹینلیس سٹیل اور مصر دات اسٹیل ٹیوبیں۔ یہ نلیاں عام طور پر ایسے ماحول میں استعمال ہوتی ہیں جہاں بلند درجہ حرارت پر سنکنرن مزاحمت اور طاقت اہم ہوتی ہے۔
کلیدی راستہ:اگر آپ کو ایک چھوٹا - قطر کی ضرورت ہو تو ، اعلی -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ہے جو تفصیلات کے لئے ہے {- ہے۔
عام درجات اور ان کی درخواستیں
ASTM A213 مختلف درجات کی وضاحت کرتا ہے ، ہر ایک مخصوص کیمیائی ترکیب اور خصوصیات کے ساتھ۔ گریڈ کو خطوط (ٹی ، ٹی پی) کے ذریعہ نامزد کیا گیا ہے جس کے بعد نمبر ہیں۔
یہاں کچھ عام درجات ہیں:
فیریٹک (مارٹینسیٹک) مصر دات اسٹیل:
یہ مقناطیسی ہیں اور اعتدال پسند درجہ حرارت پر اعلی طاقت رکھتے ہیں۔
T5:ایک کم - کھوٹ اسٹیل جس میں کرومیم اور مولبڈینم (5CR-0.5MO) شامل ہے۔ تقریبا 1200 ڈگری F (650 ڈگری) تک درجہ حرارت کے لئے اچھا ہے۔
T9:T5 سے زیادہ کرومیم اور مولبڈینم (9CR-1MO) پر مشتمل ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر بہتر آکسیکرن مزاحمت اور طاقت کی پیش کش کرتا ہے۔
T11, T12, T22 (T/P22):کرومیم - مولیبڈینم اسٹیلز عام طور پر سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبوں کے لئے بجلی پیدا کرنے والے پلانٹوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ T22 (2.25CR-1MO) خاص طور پر وسیع ہے۔
T91/P91:جدید ، اعلی- طاقت 9 ٪ کرومیم اسٹیل جس میں بہترین کریپ طاقت ہے ، جو جدید ، اعلی - کارکردگی کے پاور پلانٹس میں استعمال ہوتی ہے۔
austenitic سٹینلیس اسٹیل:
یہ غیر - مقناطیسی ہیں ، بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں ، اور بہت زیادہ درجہ حرارت پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
TP304 / TP304H:سب سے عام "18 - 8" سٹینلیس سٹیل (18 ٪ CR ، 8 ٪ نی)۔ اعلی درجہ حرارت کی بہتر طاقت کے ل T TP304H میں کاربن کا زیادہ مقدار موجود ہے۔
TP309 / TP309H / TP310 / TP310H:بہتر آکسیکرن مزاحمت (حرارت پیمانے پر مزاحمت) کے ل higher اعلی کرومیم اور نکل مواد۔ اکثر اعلی - درجہ حرارت کی بھٹی کے حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔
TP316 / TP316H:304 کی طرح لیکن مولیبڈینم کے اضافے کے ساتھ ، اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر کلورائد کے خلاف۔ کیمیائی ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے۔
TP321 / TP321H:ویلڈنگ کے دوران کرومیم کاربائڈ بارش کو روکنے کے لئے ٹائٹینیم کے ساتھ استحکام ، جس سے یہ ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بن جاتا ہے جہاں ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
TP347 / TP347H:TP321 کی طرح اسی وجہ سے نیوبیم (کولمبیم) کے ساتھ مستحکم ، اکثر بہتر - درجہ حرارت کی طاقت کی پیش کش کرتے ہیں۔
TP440:ایک اعلی - کرومیم سٹینلیس سٹیل جس کو تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے اعلی مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔
کلیدی خصوصیات اور مینوفیکچرنگ کا عمل
ہموار تعمیر:نلیاں بغیر ویلڈیڈ سیون کے تیار کی جاتی ہیں۔ یہ کھوکھلی شیل بنانے کے لئے اسٹیل کے ایک ٹھوس بلٹ کو چھید کر کیا جاتا ہے ، جو اس کے بعد لمبا اور حتمی سائز میں لپیٹ جاتا ہے۔ یہ ایک ممکنہ کمزور نقطہ کو ختم کرتا ہے ، جس سے نلکوں کو اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کے تحت مضبوط اور زیادہ قابل اعتماد بنایا جاتا ہے۔
چھوٹا قطر:ASTM A213 عام طور پر نسبتا small چھوٹے سے باہر قطر (OD) والی نلکوں کا احاطہ کرتا ہے ، جو اکثر 5 انچ (127 ملی میٹر) تک یا معیار میں بیان ہوتا ہے۔ بڑے قطروں کے ل you ، آپ اس طرح کے معیار پر نظر ڈالیں گےASTM A312(ویلڈیڈ) یاASTM A335(ہموار پائپ)
اعلی - درجہ حرارت کی توجہ:کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو بوائیلرز ، سپر ہیٹر ، اور ہیٹ ایکسچینجرز میں خدمت کے لئے تیار کیا گیا ہے جہاں درجہ حرارت انتہائی ہوسکتا ہے۔
کیمیائی اور مکینیکل املاک کی ضروریات
معیار کے لئے سخت حدود کی وضاحت کی گئی ہے:
کیمیائی ساخت:کاربن ، مینگنیج ، فاسفورس ، سلفر ، سلیکن ، کرومیم ، نکل ، مولیبڈینم ، اور دیگر کھوٹ عناصر کی فیصد۔
مکینیکل خصوصیات:کے لئے کم سے کم تقاضےتناؤ کی طاقتاورپیداوار کی طاقت.
سختی کی ضروریات:کچھ درجات کے لئے زیادہ سے زیادہ سختی کی اقدار کی وضاحت کی جاسکتی ہے۔
گرمی کا علاج:مطلوبہ مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ہر گریڈ کے لئے ضرورت کے مطابق تمام نلکوں کو گرمی کا ایک مخصوص علاج (جیسے ، اینیلنگ ، معمول پر لانا اور مزاج) سے گزرنا چاہئے۔
جانچ اور معائنہ
معیار کو یقینی بنانے کے لئے ، ASTM A213 نلیاں سخت جانچ سے گزرتی ہیں ، جس میں عام طور پر شامل ہوتے ہیں:
فلیٹنگ ٹیسٹ:جانچ پڑتال کی جانچ پڑتال.
فلانج ٹیسٹ:استحکام کے لئے ایک اور امتحان۔
سختی کا امتحان:تصدیق کرتا ہے کہ مواد مخصوص سختی کی حدود میں ہے۔
ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ:ہر ٹیوب کا تجربہ کیے بغیر پانی کے ایک مخصوص دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے تجربہ کیا جاتا ہے۔
nondestrictive الیکٹرک ٹیسٹ (NDT):سطح اور ذیلی- سطح کی خرابیاں کا پتہ لگانے کے لئے اکثر ایک ایڈی موجودہ یا الٹراسونک ٹیسٹ۔
اناج کا سائز (کچھ H - گریڈ کے لئے):TP304H ، TP321H ، وغیرہ ، رینگنے کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے کم سے کم اناج کے سائز کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرٹیفیکیشن: مینوفیکچر فراہم کرتے ہیں aمل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (ایم ٹی سی)یامیٹریل ٹیسٹ رپورٹ (ایم ٹی آر)اس سے ٹیوبوں کے مخصوص بیچ کے لئے کیمیائی اور جسمانی ٹیسٹ کے نتائج کی دستاویز ہوتی ہے۔
عام درخواستیں
صنعتوں میں ASTM A213 ٹیوبیں ضروری ہیں جہاں دباؤ کے تحت گرمی کی منتقلی ضروری ہے۔
بجلی کی پیداوار:بوائلر ٹیوبیں ، سپر ہیٹر ٹیوبیں ، کوئلے ، گیس ، جوہری ، اور بایوماس پاور پلانٹس میں ریہیٹر ٹیوبیں۔
پیٹروکیمیکل انڈسٹری:ہیٹ ایکسچینجر ، کنڈینسر ، ریفائنری ہیٹر۔
تیل اور گیس:ریفائنریز اور اپ اسٹریم پروسیسنگ میں ہیٹ ایکسچینجر۔
صنعتی بوائیلرز:مختلف مینوفیکچرنگ پلانٹس میں۔
متعلقہ معیارات کے ساتھ موازنہ
| معیار | عنوان | کلیدی فرق |
|---|---|---|
| ASTM A213 | سیملیس فیریٹک اور آسٹینیٹک کھوٹ - اسٹیل بوائلر ، سپر ہیٹر ، اور حرارت - ایکسچینجر ٹیوبیں | اس مضمون کی توجہ۔ چھوٹے - قطر کے لئے ، ہموار ٹیوبیں۔ |
| ASTM A312 | بغیر کسی رکاوٹ ، ویلڈیڈ ، اور بھاری سردی کے لئے معیاری تفصیلات | ہموار اور دونوں کا احاطہ کرتا ہےویلڈیڈپائپ ، اکثر بڑے قطر میں۔ |
| ASTM A335 | ہموار فیریٹک کھوٹ کے لئے معیاری تفصیلات - اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے اسٹیل پائپ | A213 کی طرح لیکن کے لئےبڑے قطر کے پائپ(NPS 1/4 اور اس سے زیادہ) اکثر A213 کے "پائپ" ورژن پر غور کیا جاتا ہے۔ |
| ASTM A269 | ہموار اور ویلڈیڈ آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل نلیاں کے لئے معیاری تفصیلات جنرل سروس کے لئے | عام طور پر سنکنرن خدمت کے ل ، ، A213 کی انتہائی اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے خاص طور پر بہتر نہیں ہے۔ |
خلاصہ
مختصر میں ،ASTM A213اعلی - کارکردگی کے لئے اہم معیار کا معیار ہے ، ہموار کھوٹ اور سٹینلیس سٹیل ٹیوبیں جو انتہائی مطالبہ کرنے والے اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ حرارت کی منتقلی کی درخواستوں کو توانائی اور عمل کی صنعتوں میں دباؤ کی منتقلی کی ایپلی کیشنز میں استعمال کرتی ہیں۔ جب آپ ASTM A213 ٹیوب کی وضاحت کرتے ہیں تو ، آپ کسی ایسی مصنوع کو یقینی بنارہے ہیں جس کی وضاحت کیمسٹری ، ثابت شدہ مکینیکل خصوصیات ، اور اعلی سطح کی کوالٹی اشورینس ہے۔





