ASTM A252 گریڈ 2 فاؤنڈیشن پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے اسپائرل سبمرجڈ آرک ویلڈڈ (SSAW) اسٹیل پائپ تیار کرنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والی مواد کی تفصیلات ہے۔. یہ امتزاج متعدد عالمی مینوفیکچررز کی طرف سے پیش کردہ ایک معیاری پروڈکٹ ہے اور زیادہ تر تجارتی اور صنعتی پائلنگ پراجیکٹس کے لیے طاقت، لاگت اور تعمیری صلاحیت کے بہترین توازن کی نمائندگی کرتا ہے۔
عہدہ "ASTM A252 گریڈ 2 اسپائرل ڈوبنے والی آرک پائپ" ایک مخصوص پائلنگ میٹریل اسٹینڈرڈ (ASTM A252) کو لاگت-موثر سرپل ویلڈنگ کے عمل (SSAW) کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ درمیانے سے زیادہ بوجھ کے لیے موزوں بڑے-قطر کے پائپ تیار کیے جا سکیں۔
📋 ASTM A252 گریڈ 2 SSAW پائپ کے لیے کلیدی تفصیلات
نیچے دی گئی جدول اس پروڈکٹ کے لیے بنیادی تصریحات کا خلاصہ کرتی ہے، صنعتی مشق اور صنعت کار کے ڈیٹا کی بنیاد پر [حوالہ:1، حوالہ:6، حوالہ:8، حوالہ:10]۔
| وصف | تفصیل |
|---|---|
| معیاری | ASTM A252/A252M: "ویلڈڈ اور سیملیس اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے معیاری تفصیلات" [حوالہ:1، حوالہ:6، حوالہ:8]۔ |
| سٹیل گریڈ | گریڈ 2: انٹرمیڈیٹ طاقت گریڈ اورسب سے عام طور پر مخصوصعام پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے، کارکردگی اور معیشت کے درمیان ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے [حوالہ:1، حوالہ:3، حوالہ:6]۔ |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | سرپل (ہیلیکل) ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SSAW/HSAW/DSAW): گرم-رولڈ اسٹیل کوائل سے بنتا ہے، جس میں پائپ کی لمبائی کے ساتھ ایک سرپل میں ویلڈ سیون مسلسل چلتی ہے۔ دخول کی گہرائی 1.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر کے ساتھ ڈبل سائیڈڈ خودکار زیر آب آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کی جاتی ہے [حوالہ:1، حوالہ:6، حوالہ:9]۔ |
| کیمیائی ساخت (زیادہ سے زیادہ %) [حوالہ:1، حوالہ:6] | کاربن (C): 0.22-0.28% مینگنیج (Mn): 1.00-1.40% فاسفورس (P):0.040% سے کم یا اس کے برابر سلفر (S):0.040% سے کم یا اس کے برابر سلیکون (Si): 0.15-0.40% نوٹ: ASTM A252 لازمی کیمیائی ساخت کی وضاحت نہیں کرتا، صرف مکینیکل خصوصیات۔ دکھائی گئی قدریں مینوفیکچرر ڈیٹا سے مخصوص ہیں۔ |
| مکینیکل پراپرٹیز (منٹ) [حوالہ: 1، حوالہ: 6، حوالہ: 8، حوالہ: 10] | پیداوار کی طاقت:240-290 MPa (35,000-42,000 psi) تناؤ کی طاقت:415-455 MPa (60,000-66,000 psi) طولانی:14-25% (دیوار کی موٹائی اور گیج کی لمبائی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے) |
| مخصوص سائز کی حد [حوالہ: 1، حوالہ: 4، حوالہ: 6، حوالہ: 9] | بیرونی قطر:219 ملی میٹر سے 4064 ملی میٹر (تقریبا. 8" سے 160") دیوار کی موٹائی:3.2 ملی میٹر سے 50.8 ملی میٹر (عام حد 6-30 ملی میٹر) لمبائی:3 میٹر سے 24 میٹر معیاری؛ خصوصی آرڈر کے ذریعہ 50 میٹر تک دستیاب ہے۔ |
| عام درخواستیں [حوالہ: 1، حوالہ: 3، حوالہ: 6، حوالہ: 9] | بنیادیں بنانا: درمیانی-بڑھتی ہوئی عمارتیں، صنعتی پلانٹ کی بنیادیں، اونچی-گہری بنیادیں (ایک ڈھیر کی گنجائش 8000kN سے زیادہ یا اس کے برابر) [حوالہ:3، حوالہ:6] پل کی تعمیر: دریا/سمندری پلوں کے لیے گھاٹ اور ابٹمنٹ سپورٹ-[حوالہ:1، حوالہ:6] سمندری ڈھانچے: بندرگاہیں، گھاٹ، گودی جن میں سنکنرن-مزاحم کوٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے [حوالہ:1، حوالہ:6] انفراسٹرکچر پروجیکٹس: ٹرانسمیشن ٹاور کی بنیادیں، برقرار رکھنے والی دیواریں، بھاری سامان معاونت کرتا ہے [حوالہ:3، حوالہ:9] عارضی کام: فاؤنڈیشن پٹ سپورٹ، تعمیراتی پلیٹ فارم (دیوار کی موٹائی 6-10 ملی میٹر، قیمت Gr.3 سے 15% کم) |
| کلیدی جانچ کے تقاضے [حوالہ:1، حوالہ:6، حوالہ:7، حوالہ:10] | 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)ویلڈ سیون کا [حوالہ: 1، حوالہ: 6] ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ: ڈھیر ایپلی کیشنز کے لیے اختیاری؛ ہر پائپ کو 2× ورکنگ پریشر پر 15 سیکنڈ سے زیادہ یا اس کے برابر کے لیے ٹیسٹ کیا گیا اگر بیان کیا گیا ہو [حوالہ:3، حوالہ:6] بینڈ ٹیسٹ: لچک کی تصدیق کے لیے ویلڈ نمونے پر 180 ڈگری موڑ ٹیسٹ کیمیائی تجزیہ: فی حرارت/بہت ٹینسائل ٹیسٹنگ: فی لاٹ فلیٹننگ ٹیسٹ: لچک کی تصدیق کریں۔ جہتی معائنہ: فی ASTM A252 ٹیبل 2 رواداری |
| سرٹیفیکیشن | مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ عام طور پرEN 10204 / 3.1Bکیمیائی تجزیہ، مکینیکل خصوصیات، اور NDT کے نتائج کے ساتھ [حوالہ:6، حوالہ:7]۔ SGS، BV، Lloyds کے ذریعے تھرڈ-پارٹی معائنہ دستیاب ہے۔ |
📊 ASTM A252 گریڈ کا موازنہ
نیچے دی گئی جدول ASTM A252 کے اندر تین درجات کا موازنہ کرتی ہے [حوالہ:1، حوالہ:8، حوالہ:10]:
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (منٹ) | تناؤ کی طاقت (منٹ) | لمبائی (منٹ) | عام درخواست |
|---|---|---|---|---|
| گریڈ 1 | 205 میگا پاسکل (30,000 پاؤنڈ فی مربع انچ) | 345 میگا پاسکل (50,000 پاؤنڈ فی مربع انچ) | 30% | ہلکی-لوڈ ایپلی کیشنز، مٹی کے اچھے حالات، عارضی ڈھانچے، اقتصادی آپشن [حوالہ:8، حوالہ:10] |
| گریڈ 2 | 240-290 میگا پاسکل (35,000-42,000 پونڈ فی مربع انچ) | 415-455 میگا پاسکل (60,000-66,000 پونڈ فی مربع انچ) | 14-25% | سب سے عام گریڈ– درمیانے درجے کی بلند عمارتوں، پلوں کی بنیادوں، صنعتی پودوں، سمندری ڈھانچے کے لیے متوازن طاقت [حوالہ:1، حوالہ:6] |
| گریڈ 3 | 310 میگا پاسکل (45,000 پاؤنڈ فی مربع انچ) | 455 میگا پاسکل (66,000 پاؤنڈ فی مربع انچ) | 20% | بھاری-لوڈ ایپلی کیشنز، بڑے پل، آف شور پلیٹ فارم، سیسمک زونز، مشکل ڈرائیونگ کے حالات [حوالہ:8، حوالہ:10] |
فیصد اضافہ:گریڈ 2 تقریباً پیش کرتا ہے۔گریڈ 1 سے 17-20% زیادہ پیداوار کی طاقتجبکہ گریڈ 3 تقریباً پیش کرتا ہے۔گریڈ 2 سے 30% زیادہ[حوالہ: 1، حوالہ: 8]۔
🔍 سمجھنے کے لیے اہم نکات
"گریڈ 2" کا کیا مطلب ہے؟: ASTM A252 گریڈ 2 ہے۔سب سے عام طور پر مخصوص گریڈاسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے، طاقت اور معیشت کے درمیان ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے [حوالہ:1، حوالہ:3]۔ کم از کم پیداوار کی طاقت 35,000-42,000 psi (240-290 MPa) اور 60,000-66,000 psi (415-455 MPa) کی تناؤ کی طاقت کے ساتھ، یہ زیادہ تر تجارتی اور صنعتی فاؤنڈیشن ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں اعتدال سے لے کر زیادہ صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہترین طاقت-سے-لاگت کا تناسب: گریڈ 2 بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے تین درجات کے درمیان بہترین قدر فراہم کرتا ہے۔گریڈ 1 سے 15-25% زیادہ لاگت لیکن گریڈ 3 سے 15-20% کم لاگت، مٹی کے عام حالات اور عمارت کے بوجھ کے لیے مناسب طاقت فراہم کرتے ہوئے [حوالہ:1، حوالہ:6]۔
مینوفیکچرنگ لچک: ASTM A252 معیار مینوفیکچرنگ کے مختلف طریقوں کی اجازت دیتا ہے، بشمولسرپل زیر آب آرک ویلڈنگ (SSAW)، طول بلد زیر آب آرک ویلڈنگ (LSAW)، الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ (ERW)، اور ہموار[حوالہ: 1، حوالہ: 8]۔ اس سے مینوفیکچررز کو مطلوبہ سائز کے لیے انتہائی اقتصادی عمل کا استعمال کرتے ہوئے گریڈ 2 کے پائپ تیار کرنے میں لچک ملتی ہے۔
گریڈ 2 کے لیے SSAW فوائد: سرپل ویلڈنگ کا عمل خاص طور پر بہتر ہے-بڑے-قطر کے گریڈ 2 کے پائپوں کے لیے موزوں ہے کیونکہ [حوالہ:1، حوالہ:9]:
تناؤ کی تقسیم: سرپل ویلڈ سیون فریم کے ارد گرد زیادہ یکساں طور پر تناؤ کو منتشر کرتا ہے، جو سیدھے سیون ویلڈ پائپ کے مقابلے میں 15-20% زیادہ محوری کمپریشن طاقت فراہم کرتا ہے۔
لاگت کی کارکردگی: بڑے-قطر کے پائپوں کو اسٹیل کی تنگ پٹیوں سے ایڈجسٹ کرنے کے قابل سرپل زاویوں سے بنایا جا سکتا ہے، خام مال کے فضلے کو کم کرتے ہوئے
قطر کی لچک: ایک ہی سٹیل سکیلپ تشکیل کے زاویہ کو ایڈجسٹ کرکے مختلف قطر پیدا کرسکتا ہے۔
لمبی لمبائی: بہت لمبے پائپ کی لمبائی (50m تک) حاصل کر سکتے ہیں جس سے فیلڈ سپلیسنگ کی ضروریات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول کے تقاضے: پریشر پائپنگ کے معیارات کے برعکس، ASTM A252 ایسا نہیں کرتا ہے۔مینڈیٹکچھ کوالٹی کنٹرولز جب تک کہ خریدار کی طرف سے وضاحت نہ کی جائے۔ تاہم، مینوفیکچررز عام طور پر فراہم کرتے ہیں [حوالہ: 1، حوالہ: 6]:
100% الٹراسونک ٹیسٹنگ: ویلڈ سیون کی خودکار خرابی کا پتہ لگانا (حساسیت کو معیاری ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے)
ویلڈ معائنہ: دراڑیں، فیوژن کی کمی، اور دیگر نقائص کا پتہ لگانا
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ: خریدار کے ذریعہ بتائے جانے پر (ہر پائپ 15 سیکنڈ سے زیادہ یا اس کے برابر کے لیے 2× ورکنگ پریشر پر ٹیسٹ کیا جاتا ہے)
🔧 ASTM A252 گریڈ 2 SSAW پائپ کے لیے مینوفیکچرنگ کا عمل
مینوفیکچرنگ کا عمل معیاری SSAW پیداواری طریقوں کی پیروی کرتا ہے جس میں بہتر کوالٹی کنٹرولز ہوتے ہیں [حوالہ:1، حوالہ:6، حوالہ:9]:
| قدم | تفصیل |
|---|---|
| 1. خام مال کی تیاری | ASTM A252 گریڈ 2 کے تقاضوں کو پورا کرنے والے گرم-رولڈ اسٹیل کوائلز کو سطحی معیار کی تصریحات پر پورا اترنے کو یقینی بنانے کے لیے سطحی، تراشی اور منصوبہ بندی کی گئی ہے۔ |
| 2. ایج ملنگ | ویلڈنگ کے لیے صحیح بیول جیومیٹری بنانے کے لیے پٹی کے کناروں کو درست-ملایا جاتا ہے۔ |
| 3. سرپل کی تشکیل | پٹی کو بنانے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ایک مخصوص ہیلکس زاویہ پر مسلسل بیلناکار شکل میں بنایا جاتا ہے۔ |
| 4. ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ | دوہرا-سائیڈ والی خودکار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (اندر اور باہر) سرپل سیون بناتی ہے جس میں دخول کی گہرائی 1.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہوتی ہے۔ |
| 5. معیار معائنہ | 100% الٹراسونک خودکار خامی کا پتہ لگاناویلڈ سیون کے؛ پتہ لگانے کی حساسیت کو معیاری ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ 15 سیکنڈ سے زیادہ یا اس کے برابر کے لیے 2× ورکنگ پریشر پر ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ اگر وضاحت کی گئی ہو۔ |
| 6. پوسٹ-پروسیسنگ | اختتامی چہرے کے کھڑے ہونے اور بیول زاویہ کی درستگی کو کنٹرول کرنے کے لیے پائپ اینڈ مشیننگ (جڑ کے چہرے کے ساتھ معیاری 30 ڈگری بیول)۔ |
| 7. سنکنرن تحفظ | سنکنرن ماحول سے نمٹنے کے لیے اینٹی-سنکنرن کوٹنگ ایپلی کیشن (ایپوکسی رال، گلاس فلیک کوٹنگ، 3PE، وغیرہ)۔ |
📏 جہتی رواداری
ASTM A252 SSAW پائپوں کے لیے درج ذیل رواداری کی وضاحت کرتا ہے [حوالہ:1، حوالہ:6، حوالہ:9]:
| پیرامیٹر | رواداری |
|---|---|
| قطر سے باہر (508 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | ±1% یا ±1.0mm (جو بھی بڑا ہو) |
| Outside Diameter (>508 ملی میٹر) | ±1% یا ±4.0mm (جو بھی بڑا ہو) |
| دیوار کی موٹائی | +12.5% / -10% برائے نام |
| سیدھا پن | کل لمبائی کے 0.1% سے کم یا اس کے برابر |
🏭 درخواستوں کی تفصیل
مستقل بوجھ-بیئرنگ سٹرکچرز[حوالہ:3، حوالہ:6]:
پل پائل فاؤنڈیشنز: دریا/سمندری پلوں کے لیے گھاٹ اور ابٹمنٹ سپورٹ (ڈھیر کا قطر 609mm سے زیادہ یا اس کے برابر، متحرک بوجھ مزاحم)
ہائی-بلڈنگ ڈیپ فاؤنڈیشنز: انتہائی-اونچی-عمارات کے لیے کور ٹیوب پائل فاؤنڈیشن (سنگل پائل بیئرنگ کی گنجائش 8000kN سے زیادہ یا اس کے برابر)
صنعتی پلانٹ کی بنیادیں: بھاری سازوسامان کی بنیاد کے ڈھیر (گریڈ 2 گریڈ 3 سے بہتر قیمت-مؤثریت پیش کرتا ہے)
بندرگاہیں اور گھاٹ: ایپوکسی رال کوٹنگ کی ضرورت ہے (300μm سے زیادہ یا اس کے برابر خشک فلم، نمک سنکنرن مزاحم)
عارضی کام :
فاؤنڈیشن پٹ سپورٹ ڈھیر: سب ویز/عمارتوں کے لیے گہری فاؤنڈیشن پٹ سپورٹ (دیوار کی موٹائی 6-10 ملی میٹر، قیمت گریڈ 3 سے 15% کم)
تعمیراتی پلیٹ فارم سپورٹ: عارضی گھاٹ، پل کو کھڑا کرنے والی مشین پلیٹ فارم (تیز تنصیب، ری سائیکلبل)
سخت ماحولیاتی انجینئرنگ :
سمندر کے کنارے کے ڈھانچے: بریک واٹر/بینک پروٹیکشن ڈھیر (گریڈ 2 + گرم-ڈپ گیلونائزنگ، عمر 20+ سال)
مٹی کے سنکنرن زون: ٹرانسمیشن ٹاور کی بنیادیں (کیمیائی سنکنرن مزاحمت کے لیے 3PE کوٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے)
سمندری ماحولیات: گھاٹ، گودی جن میں سنکنرن-مزاحم کوٹنگز کی ضرورت ہوتی ہے۔
📝 اہم باتیں
ضمنی تقاضے: اہم ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے سختی یا فریکچر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، اضافی تقاضے بیان کریں جیسے:
S1: Charpy V-نوچ امپیکٹ ٹیسٹ (کم-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے)
S2: ڈراپ-وزن ٹیسٹ (فریکچر سختی کی تصدیق)
S3: مائیکرو اسٹرکچر امتحان (ویلڈ اور HAZ کوالٹی چیک)
S4: الٹراسونک لیمینیشن ٹیسٹ (پلیٹ کی خامیوں کا پتہ لگائیں)
S5: اضافی لچک کی تصدیق
تنصیب کے تحفظات :
ڈرائیونگ کا طریقہ: امپیکٹ ہتھوڑا، کمپن ڈرائیور، یا جیکنگ مٹی کے حالات پر منحصر ہے۔
ڈرائیو جوتا: ڈرائیونگ کے دوران اختتامی اخترتی کو روکنے کے لیے سخت طبقے کے لیے تجویز کردہ
دیوار کی موٹائی کا انتخاب: ڈرائیونگ کے دباؤ کی بنیاد پر؛ ڈرائیونگ کے مشکل حالات کے لیے موٹی دیواریں۔
فیلڈ ویلڈنگ: سپلیس کنکشن کے لیے مکمل-دخول بٹ ویلڈز درکار ہیں۔
سنکنرن تحفظ: کوٹنگز اور/یا کیتھوڈک تحفظ مستقل تنصیبات کے لیے ضروری ہے۔
مکمل تفصیلات: آرڈر کرتے وقت، وضاحت کریں: ASTM A252 گریڈ 2، SSAW (سرپل ویلڈڈ)، سائز (OD x WT)، لمبائی، اختتامی تکمیل (سادہ یا بیولڈ)، اور کوئی بھی اضافی ضروریات جیسے NDT، ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ، یا کوٹنگ [حوالہ: 1، حوالہ:6]۔
سطح کے تحفظ کے اختیارات: پائپوں کو سنکنرن سے تحفظ کے لیے مختلف کوٹنگز کے ساتھ فراہم کیا جا سکتا ہے [حوالہ:5، حوالہ:6، حوالہ:7]:
فیوژن بانڈ ایپوکسی (ایف بی ای)
3-پرت والی پولی تھیلین (3PE)
کول ٹار ایپوکسی
شیشے کی فلیک کوٹنگ
گرم-ڈپ گیلوانائزنگ
بٹومین کوٹنگ
سیاہ تیل یا غائب کوٹنگ (عارضی)
ختم کرنا: دستیاب اختتامی علاج میں شامل ہیں [حوالہ:3، حوالہ:9]:
سادہ ختم
بیولڈ سرے (فیلڈ ویلڈنگ کے لیے جڑ کے چہرے کے ساتھ معیاری 30 ڈگری بیول)
کپلنگ کے ساتھ تھریڈڈ (BSP یا NPT)
نالی دار سرے
مینوفیکچرر کی دستیابی: متعدد مینوفیکچررز ASTM A252 گریڈ 2 کو اپنی SSAW پائپ پروڈکٹس کے لیے معیاری تصریح کے طور پر درج کرتے ہیں، جن کی پیداواری صلاحیتیں 219mm سے 4064mm قطر تک ہوتی ہیں [حوالہ:1، حوالہ:2، حوالہ:4، حوالہ:6]۔
💡 ASTM A252 گریڈ 2 SSAW پائپ کا انتخاب کب کریں۔
منتخب کریں۔ASTM A252 گریڈ 2 سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ پائپجب [حوالہ: 1، حوالہ: 3، حوالہ: 6]:
درخواست کی ضرورت ہے۔درمیانے درجے سے زیادہ بوجھ- برداشت کرنے کی صلاحیتمستقل ڈھانچے کے لئے
عام عمارت کا بوجھدرمیانی-بڑھتی عمارتوں کے لیے (30-50 منزلوں تک)
کے ساتھ پل کی بنیادیںاعتدال پسند بوجھ اور متحرک قوتیں۔
عام مٹی کے حالاتجہاں انتہائی ڈرائیونگ مزاحمت کی توقع نہیں کی جاتی ہے۔
پروجیکٹس جن کی ضرورت ہوتی ہے۔کارکردگی، لاگت اور دستیابی کا بہترین توازن
سمندری یا واٹر فرنٹ ڈھانچےسنکنرن تحفظ کے ساتھ اچھی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
درخواستیں جہاںگریڈ 1 کی طاقت ناکافی ہے لیکن گریڈ 3 ختم-کی گئی ہے۔
لاگت- تاثیراہم ہے - گریڈ 2 زیادہ تر تجارتی اور صنعتی منصوبوں کے لیے بہترین قیمت پیش کرتا ہے۔
مزید مطلوبہ درخواستوں کے لیے جس میں شامل ہیں:
بہت زیادہ بوجھیامشکل ڈرائیونگ کے حالات(بولڈرز، گھنی ریت، برفانی تک)
گہرے پانی کے سمندری ڈھانچےیاغیر ملکی پلیٹ فارمز
سیسمک زونزبہتر سختی کی ضرورت ہے
آرکٹک یا کم-درجہ حرارت کی خدمتگارنٹیڈ اثر خصوصیات کی ضرورت ہے
اس کے بجائے گریڈ 3 کا تعین کیا جائے۔مناسب اضافی ضروریات کے ساتھ [حوالہ: 1، حوالہ: 8]۔
📝 خلاصہ
ASTM A252 گریڈ 2 سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ پائپہیںفاؤنڈیشن پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے معیاری اور عام طور پر مخصوص انتخابدنیا بھر میں [حوالہ: 1، حوالہ: 3]۔ یہ پائپ معاشی SSAW مینوفیکچرنگ کے عمل کو ASTM A252 پائلنگ اسٹینڈرڈ کے بہترین طاقت کے گریڈ کے ساتھ جوڑتے ہیںکارکردگی، لاگت اور دستیابی کا بہترین توازن .
کی کم از کم پیداوار کی طاقت کے ساتھ35,000-42,000 پونڈ فی مربع انچ (240-290 میگاپاسکل)اور تناؤ کی طاقت60,000-66,000 پی ایس آئی (415-455 میگاپاسکل)، گریڈ 2 فراہم کرتا ہے۔زیادہ تر تجارتی اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے کافی طاقتبشمول درمیانی-بڑھتی ہوئی عمارتیں، پل کی بنیادیں، صنعتی پلانٹس، اور سمندری ڈھانچے [حوالہ:1، حوالہ:6]۔
سرپل ویلڈنگ کا عمل پائپوں کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔بڑے قطر (160"+ تک)، موٹی دیواریں (50mm تک)، اور لمبی لمبائی (50m تک)مسابقتی قیمتوں پر، جبکہ سرپل سیون فریم کے گرد تناؤ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، فراہم کرتا ہےسیدھے سیون ویلڈڈ پائپ سے 15-20% زیادہ محوری کمپریسیو طاقت[حوالہ: 1، حوالہ: 3، حوالہ: 4، حوالہ: 9]۔
وضاحت کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ آپ گریڈ 2، مطلوبہ طول و عرض، اور آپ کی مخصوص درخواست اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر کسی بھی اضافی جانچ یا کوٹنگ کی ضروریات کے ساتھ مکمل معیار کا حوالہ دیتے ہیں [حوالہ:1، حوالہ:6]۔
