ASTM A252 گریڈ 3 ڈبل-سائیڈڈ ڈوبی آرک ویلڈنگ (DSAW) اسٹیل پائپ
بنیادی جائزہ
ASTM A252 گریڈ 3 DSAW (ڈبل-سائیڈڈ ڈوبنے والا آرک ویلڈیڈ) اسٹیل پائپاسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے ASTM A252 تصریح میں سب سے زیادہ مضبوطی کا درجہ ہے، جو کہ انتہائی مطلوب فاؤنڈیشن ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے [حوالہ:6، حوالہ:9]۔ کی کم از کم پیداوار کی طاقت کے ساتھ45,000 psi (310 MPa)- تقریباگریڈ 1 سے 50% زیادہاورگریڈ 2 سے 28% زیادہ– گریڈ 3 بھاری-لوڈ پروجیکٹس جیسے کہ اونچی-بلڈنگز، بڑے پل، آف شور پلیٹ فارمز، اور سیسمک زونز کے لیے پریمیم انتخاب ہے [حوالہ:4، حوالہ:10]۔
DSAW ایک مخصوص مینوفیکچرنگ عمل ہے جہاں ویلڈنگ آرک کو دانے دار بہاؤ میں ڈوبا جاتا ہے، اور اندر اور باہر دونوں ویلڈز کو لاگو کیا جاتا ہے-عام طور پر الگ الگ عمل میں-یہ ویلڈز ایک دوسرے کا ایک حصہ استعمال کرتے ہیںسنگل، اعلی-کوالٹی ویلڈ نوگیٹ. یہ عمل خاص طور پر بہتر ہے-بڑے-قطر، موٹی-دیواری پائپوں کے لیے موزوں ہے جو بھاری-لوڈ پائلنگ ایپلی کیشنز کے لیے درکار ہے۔
نام کی وضاحت
| حصہ | مطلب |
|---|---|
| ASTM | ASTM انٹرنیشنل (امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز) |
| A252 | ویلڈیڈ اور سیملیس سٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے معیاری تفصیلات |
| گریڈ 3 | 45,000 psi (310 MPa) کی کم از کم پیداوار کی طاقت کے ساتھ اعلی ترین طاقت کا درجہ [حوالہ:4، حوالہ:9] |
| ڈی ایس اے ڈبلیو | ڈبل-سائیڈڈ ڈوبنے والی آرک ویلڈنگ – اندر اور باہر دونوں ویلڈز کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے دوران ویلڈ آرک بہاؤ میں ڈوب جاتا ہے۔ |
گریڈ 3 کے لیے DSAW مینوفیکچرنگ کی اہم خصوصیات
| فیچر | تفصیل |
|---|---|
| ویلڈنگ کا عمل | ویلڈنگ آرک بہاؤ کی تہہ کے نیچے جلتا ہے، ویلڈنگ کے تار اور ٹیوب کا کنارہ خالی ہو جاتا ہے۔ ڈبل-سائیڈڈ ویلڈنگ مکمل دخول کو یقینی بناتی ہے۔ الگ الگ ویلڈز دوسرے کے ایک حصے کو استعمال کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں ایک ہی اعلی-کوالٹی ویلڈ نگٹ ہوتا ہے۔ |
| کلیدی پیرامیٹرز | موجودہ: 400-800A؛ وولٹیج: 28-35V؛ رفتار: 20-50 میٹر فی گھنٹہ |
| فلر مواد | ویلڈنگ کی تار: H08A (کم کاربن اسٹیل کے لیے خصوصی)؛ فلوکس: HJ431 (اینٹی-آکسیڈیشن، مستحکم آرک) |
| معاون عمل | مقامی مرمت کے لیے گیس شیلڈ ویلڈنگ (CO₂ بہاؤ کی شرح 10-25 L/min)؛ چھوٹے-قطر یا آن-سائٹ کی مرمت کے لیے 100–150 ڈگری پہلے سے ہیٹنگ کے ساتھ دستی آرک ویلڈنگ |
| تشکیل کے طریقے | دو بنیادی طریقے:UOE(U-ing، O-ing، اور Expanding) یاJCO/JCOE(ترقی پسند J-C-O تشکیل دینا) |
| سرد توسیع | حتمی OD حاصل کرنے کے لیے پائپ کو 1.5% تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ یہ عمل پیداوار کی طاقت کو بڑھا سکتا ہے۔ |
| خام مال | فلیٹ اسٹیل پلیٹیں (کوائل نہیں)، موٹی دیواروں اور بڑے قطر کی اجازت دیتی ہیں۔ |
| عام سائز کی حد | 12" سے 64" او ڈی(304.8 ملی میٹر سے 1625.6 ملی میٹر)؛ 84" (2134 ملی میٹر) تک دستیاب ہے [حوالہ: 4، حوالہ: 7] |
| دیوار کی موٹائی | 0.109" سے 2.5" (2.77 ملی میٹر سے 63.5 ملی میٹر)؛ عام رینج 6-40 ملی میٹر [حوالہ:4، حوالہ:6] |
| لمبائی | 6 میٹر سے 32 میٹر معیاری؛ اپنی مرضی کی لمبائی 70 میٹر تک دستیاب ہے [حوالہ: 8، حوالہ: 9] |
کیمیائی ساخت
ASTM A252 فاسفورس اور سلفر کے لیے صرف زیادہ سے زیادہ حدیں بتاتا ہے۔ تینوں درجات کی ساخت کی ایک ہی حدود ہیں۔ فرق میکانی خصوصیات پر مبنی ہے [حوالہ: 4، حوالہ: 8، حوالہ: 9]:
| عنصر | زیادہ سے زیادہ % | نوٹس |
|---|---|---|
| کاربن (C) | 0.26% | بنیادی طاقت فراہم کرتا ہے [حوالہ: 4، حوالہ: 9] |
| مینگنیز (Mn) | 1.35-1.60% | طاقت کو بڑھاتا ہے [حوالہ: 4، حوالہ: 9] |
| سلکان (Si) | 0.45% | ڈی آکسائیڈائزر [حوالہ: 8، حوالہ: 9] |
| فاسفورس (P) | 0.050% | لازمی زیادہ سے زیادہ حد [حوالہ: 4، حوالہ: 8، حوالہ: 9] |
| سلفر (S) | 0.030-0.045% | ویلڈیبلٹی کے لیے کنٹرول شدہ [حوالہ: 8، حوالہ: 9] |
نوٹ: اسٹیل میں 0.050% فاسفورس سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اگرچہ کیمیائی ساخت لازمی نہیں ہے، لیکن مینوفیکچرر کو ویلڈ ایبلٹی کو یقینی بنانے کے لیے سمیلٹنگ تجزیہ رپورٹ فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (منٹ) | تناؤ کی طاقت (منٹ) | لمبائی (منٹ) | طاقت بمقابلہ گریڈ 1 |
|---|---|---|---|---|
| گریڈ 1 | 205 MPa (30,000 psi) [حوالہ:4، حوالہ:9] | 345 MPa (50,000 psi) [حوالہ:4، حوالہ:9] | 30% [حوالہ: 4، حوالہ: 9] | بیس لائن |
| گریڈ 2 | 240 MPa (35,000 psi) [حوالہ:4، حوالہ:9] | 415 MPa (60,000 psi) [حوالہ:4، حوالہ:9] | 25% [حوالہ: 4، حوالہ: 9] | +17% پیداوار |
| گریڈ 3 | 310 MPa (45,000 psi)[حوالہ: 4، حوالہ: 9، حوالہ: 10] | 455-456 MPa (66,000 psi)[حوالہ: 4، حوالہ: 9، حوالہ: 10] | 20%[حوالہ: 4، حوالہ: 9] | +51% پیداوار |
*گریڈ 3 ہیوی-لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے، جو دیگر دو درجات سے نمایاں طور پر بہتر میکانکی خصوصیات پیش کرتا ہے [حوالہ:9، حوالہ:10]۔*
جہتی رواداری
| پیرامیٹر | رواداری |
|---|---|
| قطر سے باہر | مخصوص OD کا ±1% |
| دیوار کی موٹائی | برائے نام کے تحت 12.5% سے زیادہ نہیں۔ |
| وزن | +15% / -5% نظریاتی وزن |
| لمبائی | +100ملی میٹر / -0 ملی میٹر عام |
سائز کی دستیابی:
OD رینج:6" سے 56" (168.3 ملی میٹر سے 1422 ملی میٹر)؛ 84" (2134 ملی میٹر) تک دستیاب ہے [حوالہ: 7، حوالہ: 9]
دیوار کی موٹائی:0.134" سے 2.5" (3.40 ملی میٹر سے 63.5 ملی میٹر)؛ عام DSAW رینج 6–40 ملی میٹر [حوالہ:4، حوالہ:6، حوالہ:9]
DSAW بمقابلہ A252 گریڈ 3 کے لیے مینوفیکچرنگ کے دیگر طریقے
| پہلو | DSAW (ڈبل-سائیڈڈ SAW) | LSAW (طول بلد SAW) | ERW | SSAW (Spiral SAW) |
|---|---|---|---|---|
| ویلڈ سیون | سنگل طول بلد، دونوں طرف ویلڈیڈ | واحد طولانی سیون | واحد طول بلد سیون (کوئی فلر نہیں) | مسلسل سرپل سیون |
| قطر کی حد | 12" سے 64"+ | 12" سے 64" | 24" تک | 8" سے 120"+ |
| دیوار کی موٹائی | 2.5 انچ (63.5 ملی میٹر) تک | 2.5 انچ (63.5 ملی میٹر) تک | اعتدال پسند | 1.0" تک (25.4 ملی میٹر) |
| خام مال | فلیٹ اسٹیل پلیٹ | فلیٹ اسٹیل پلیٹ | سٹیل کنڈلی | سٹیل کنڈلی |
| ویلڈ معائنہ | 100% الٹراسونک مسلسل خودکار خامی کا پتہ لگانا [حوالہ:2، حوالہ:4] | 100% الٹراسونک | معیاری | معیاری |
| عام درخواست | بڑے-قطر کا بھاری-لوڈ ڈھیر | بڑے-قطر کا ڈھیر | چھوٹے قطر کا ڈھیر | بہت بڑے قطر کا ڈھیر |
جانچ اور معائنہ کے تقاضے
| ٹیسٹ کی قسم | ضرورت | نوٹس |
|---|---|---|
| کیمیائی تجزیہ | فی گرمی لاٹ | فاسفورس اور سلفر کی حدیں نافذ ہیں۔ |
| ٹینسائل ٹیسٹ | فی لاٹ | پیداوار اور تناؤ کی طاقت کی تصدیق کرتا ہے۔ |
| فلیٹننگ ٹیسٹ | درکار ہے۔ | لچک اور ویلڈ کی سالمیت کو چیک کرتا ہے۔ |
| ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | ہر پائپ | دباؤ کی سالمیت کی تصدیق |
| الٹراسونک معائنہ | ویلڈ سیون کا 100٪ | مسلسل خودکار خامی کا پتہ لگانا؛ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی غیر منقطع یا پھٹا ہوا حصوں [حوالہ:2، حوالہ:4] |
| ایکس- رے معائنہ | جب بیان کیا گیا ہے۔ | اہم ایپلی کیشنز کے لیے |
| بصری معائنہ | 100% | سطح کی حالت، ویلڈ ظہور |
| جہتی معائنہ | 100% | فی ASTM A252 رواداری |
ویلڈ کوالٹی کنٹرول کے تقاضے :
نالی کا علاج: دھاتی چمک کو ظاہر کرنے کے لئے نالی کے دونوں طرف 20 ملی میٹر کے اندر تیل اور زنگ کو ہٹا دیں۔
بڑھاو کی گارنٹی: انٹرلیئر درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔ جب دیوار کی موٹائی 7.9 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہو تو لمبائی 20 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔
ایپلی کیشنز
گریڈ 3 سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والی فاؤنڈیشن ایپلی کیشنز کے لیے پریمیم انتخاب ہے [حوالہ:6، حوالہ:10]:
| درخواست | تفصیل |
|---|---|
| High-Rise Buildings (>50 کہانیاں) | فلک بوس عمارتوں کے لیے گہری بنیادیں؛ کور ٹیوب پائل فاؤنڈیشن جس میں زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش کی ضرورت ہوتی ہے [حوالہ:6، حوالہ:10] |
| بڑے پل | کراس-دریا/سمندری پلوں کے لیے مین پیئر پائل فاؤنڈیشن؛ کراس-سمندری پل کے گھاٹ |
| آف شور پلیٹ فارمز | سمندری ڈھانچے جو وزن کے تناسب اور سنکنرن مزاحمت کے لیے اعلی طاقت-کی ضرورت ہوتی ہے |
| سیسمک زونز | ایسے ڈھانچے جن میں توانائی کے جذب اور لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| بھاری صنعتی بنیادیں | سازوسامان کی بنیادیں زیادہ سے زیادہ بوجھ کی گنجائش کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| انتہائی مٹی کے حالات | بہت نرم یا غیر مستحکم مٹی جس میں زیادہ سے زیادہ برداشت کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| مستقل بوجھ-بیئرنگ سٹرکچرز | مستقل بوجھ کے طور پر-ممبروں کو لے جانے والے یا کاسٹ کے لیے گولے کے طور پر-کنکریٹ کے ڈھیروں میں-جگہ [حوالہ:6، حوالہ:10] |
کلیدی فوائد
| فائدہ | تفصیل |
|---|---|
| سب سے زیادہ طاقت | 45,000 psi پیداوار - گریڈ 1 سے 51% زیادہ، گریڈ 2 سے 28% زیادہ [حوالہ:4، حوالہ:9] |
| سپیریئر ویلڈ انٹیگریٹی | 100% الٹراسونک معائنہ کے ساتھ ڈبل سائیڈڈ ویلڈنگ مضبوط، قابل اعتماد سیون کو یقینی بناتی ہے [حوالہ:2، حوالہ:4] |
| بڑے قطر کی صلاحیت | DSAW 12" سے 64" OD تک پائپ تیار کرتا ہے – بڑے-قطر کے بھاری-لوڈ ڈھیر کے لیے مثالی |
| موٹی دیواریں۔ | بھاری-لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جس میں کافی دیوار کی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے (2.5" تک) |
| مکمل دخول ویلڈنگ | دوہری-سائیڈڈ ڈوبی آرک ویلڈنگ مکمل دخول کو یقینی بناتی ہے اور نقائص کو ختم کرتی ہے |
| اعلی ساختی سالمیت | محوری دباؤ برداشت کرنے کی صلاحیت اور موڑنے والی مزاحمت کے لیے موزوں ہے۔ |
| جامع ساخت کی صلاحیت | اسٹیل ٹیوب کنکریٹ کا جامع ڈھانچہ بنانے کے لیے اکثر گراؤٹنگ کنکریٹ سے بھرا جاتا ہے، جس سے بیئرنگ کی صلاحیت اور زلزلہ کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ |
| سنکنرن تحفظ کے اختیارات | FBE، 3LPE، کول ٹار ایپوکسی، galvanizing، bituminous کوٹنگ دستیاب ہے [حوالہ: 1، حوالہ: 3] |
اہم تحفظات
1. گریڈ 3 بمقابلہ نچلے درجات
گریڈ 1: ہلکی-لوڈ ایپلی کیشنز، مٹی کے اچھے حالات، عارضی ڈھانچے۔
گریڈ 2: سب سے زیادہ عام درجہ – درمیانی-بڑھتی عمارتیں، عمومی ڈھیر
گریڈ 3: پریمیم گریڈ– بھاری-لوڈ ایپلی کیشنز، گہری بنیادیں، سمندری ڈھانچے، زلزلے والے علاقے [حوالہ:6، حوالہ:10]
2. گریڈ 3 کے لیے ویلڈ کوالٹی کے تقاضے
100٪ الٹراسونک معائنہویلڈ سیون لازمی ہے
مینوئل آرک ویلڈنگ کے لیے 100-150 ڈگری پہلے سے گرم کرنا ضروری ہے۔
20% سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی کو یقینی بنانے کے لیے انٹر لیئر درجہ حرارت کا سخت کنٹرول
نالی کی تیاری: دھاتی چمک کو ظاہر کرنے کے لیے نالی کے 20 ملی میٹر کے اندر تیل اور زنگ کو ہٹا دیں۔
3. ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ
ASTM A252 کو تمام پائپ ڈھیروں کے لیے ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔
یہ تنصیب سے پہلے دباؤ کی سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
4. اختتام ختم
سادہ ختم: زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے معیاری
بیولڈ ختم: فیلڈ ویلڈنگ کے لیے، 30-35 ڈگری بیول اینگل
ڈرائیونگ جوتے/پائل ٹپس: مشکل ڈرائیونگ کے حالات کے لیے اختیاری۔
5. کوٹنگ کے اختیارات
سیاہ (ننگے): معیاری مل ختم
FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی): سنکنرن تحفظ
3LPE (3-پرت پولی تھیلین): دفن ایپلی کیشنز
کول ٹار ایپوکسی: سمندری ماحول
جستی: آؤٹ ڈور ایپلی کیشنز
وارنش/زنگ مخالف-تیل: عارضی تحفظ
6. تکمیلی تفصیلات
ASTM A252 گریڈ 3 کے پائپ کے ڈھیروں کو استعمال کرتے ہوئے بھی تیار کیا جا سکتا ہے:
ہموار (SMLS): چھوٹے قطر کے لیے
LSAW (طول بلد زیر آب آرک ویلڈڈ): بڑے-قطر کی موٹی-وال پائپوں کے لیے
EFW (الیکٹرو-فیوژن ویلڈڈ): مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے
7. مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ
عام طور پر بطور فراہم کیا جاتا ہے۔EN 10204 قسم 3.1Bمکمل ٹیسٹ کے نتائج کے ساتھ
فریق ثالث کا معائنہ (SGS, BV, Lloyds) درخواست پر دستیاب ہے [حوالہ:3، حوالہ:7]
خلاصہ
ASTM A252 گریڈ 3 ڈبلہےپریمیم، سب سے زیادہ طاقت کی تفصیلاتفاؤنڈیشن کی تعمیر میں اسٹیل پائپ کے ڈھیروں کے لیے [حوالہ:6، حوالہ:9]۔ کی کم از کم پیداوار کی طاقت کے ساتھ45,000 psi (310 MPa) – گریڈ 1 سے 51% زیادہاورگریڈ 2 سے 28% زیادہ- اور تناؤ کی طاقت66,000 psi (455 MPa)، گریڈ 3 بھاری-لوڈ ایپلی کیشنز کے لیے حتمی انتخاب ہے جس کے لیے زیادہ سے زیادہ ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے [حوالہ:4، حوالہ:9]۔
DSAW مینوفیکچرنگ کی اہم خصوصیات:
سے پائپ تیار کرتا ہے۔12" سے 64" او ڈیتک دیوار کی موٹائی کے ساتھ2.5" (63.5 ملی میٹر)
دوہری- ویلڈنگ (اندر اور باہر) ایک تخلیق کرتی ہے۔واحد اعلی-معیار ویلڈ نوگیٹمکمل دخول کے ساتھ
کا استعمال کرتے ہوئے فلیٹ سٹیل پلیٹوں سے تشکیل دیاUOE یا JCO تشکیل دیناطریقے
100٪ الٹراسونک معائنہویلڈ سیون اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی غیر منقولہ یا پھٹا ہوا پرزہ نہ ہو۔
1.5% تک سردی کی توسیع حتمی جہتوں کو حاصل کرتی ہے اور پیداوار کی طاقت کو بڑھا سکتی ہے۔
کے لیے موزوں ہے۔سٹیل ٹیوب کنکریٹ جامع ڈھانچے, نمایاں طور پر بیئرنگ کی صلاحیت اور زلزلہ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے
عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
بلند-عمارت کی بنیادیں (فلک بوس عمارتیں) [حوالہ:6، حوالہ:10]
بڑے پلوں کے گھاٹ اور کراس-سمندری پل
آف شور پلیٹ فارمز اور سمندری ڈھانچے
زلزلہ زدہ زونز جن میں توانائی کو بہتر جذب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
بھاری صنعتی بنیادیں۔
مٹی کے انتہائی حالات جن میں زیادہ سے زیادہ برداشت کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
آرڈر کرتے وقت، وضاحت کریں:ASTM A252 گریڈ 3، DSAW (ڈبل-ڈبل سائیڈڈ آرک ویلڈڈ)، سائز (OD x WT)، لمبائی، اینڈ فنش (سادہ/بیولڈ)، اور کوٹنگ کے تقاضے. گریڈ 3 بھاری-لوڈ، گہری بنیاد کے پروجیکٹس کے لیے تجویز کردہ انتخاب ہے جن کے لیے زیادہ سے زیادہ طاقت اور ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے [حوالہ:6، حوالہ:10]۔
