ASTM A335/A335M: اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے سیملیس فیریٹک مصر - اسٹیل پائپ
1. جائزہ
ASTM A335/A335Mکے لئے بنیادی تصریح ہےسیملیس فیریٹک کھوٹ - اسٹیل پائپاعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے ارادہ کیا گیا ہے۔ یہ پائپ موڑنے ، flanging ، اور اسی طرح کی تشکیل کے کاموں کے ساتھ ساتھ ویلڈنگ کے لئے بھی تیار کیے گئے ہیں ، ماحول میں ، درجہ حرارت کی بلند طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. کلیدی خصوصیات
قسم: ہموار (لازمی)
مواد: فیریٹک مصر دات اسٹیل (cr - mo ، cr - mo - v alloys)
درخواست: اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ کے ماحول
مشترکہ ساتھی کا معیار: ASTM A450 (عام تقاضے)
3. معیاری درجات اور کیمیائی ساخت
| گریڈ | UNS نہیں۔ | عام ساخت | کلیدی الیئنگ عناصر | نوٹ |
|---|---|---|---|---|
| P1 | K11522 | c - mo | 0.5mo | بنیادی مولبڈینم اسٹیل |
| P2 | K11547 | 0.5cr-0.5mo | 0.5cr ، 0.5mo | کم کرومیم - مولی |
| P5 | K41545 | 5CR-0.5MO | 5CR ، 0.5mo | میڈیم کرومیم |
| P5c | K41245 | 5CR-0.5MO | 5CR ، 0.5mo | ترمیم شدہ p5 |
| P9 | S50400 | 9CR-1MO | 9 سی آر ، 1 ایم او | ہائی کرومیم |
| P11 | K11597 | 1.25CR-0.5MO | 1.25CR ، 0.5mo | معیاری CR - mo |
| P12 | K11562 | 1CR-0.5MO | 1CR ، 0.5mo | P11 کی طرح |
| P22 | K21590 | 2.25CR-1MO | 2.25CR ، 1MO | بہت عام گریڈ |
| P91 | K91560 | 9CR - 1MO - v-nb | 9 سی آر ، 1 ایم او ، وی ، این بی | اعلی - طاقت ، کریپ - مزاحم |
| P92 | K92460 | 9CR - 2W - 0.5MO-V-NB | 9CR ، 2W ، 0.5MO ، V ، NB | ایڈوانسڈ 9 ٪ CR اسٹیل |
| P122 | K91603 | 12cr - 1W - 1CU - Mo-V-NB | 12 سی آر ، 1 ڈبلیو ، 1 سی یو ، ایم او ، وی ، این بی | سب سے زیادہ کرومیم گریڈ |
نوٹ: مکمل کیمیائی تقاضے معیاری میں عین مطابق کم سے کم/زیادہ سے زیادہ فیصد کے ساتھ بیان کیے جاتے ہیں۔
4. مکینیکل خصوصیات (کمرے کے درجہ حرارت پر عام)
| گریڈ | ٹینسائل طاقت من (ایم پی اے) | پیداوار کی طاقت من (ایم پی اے) | لمبائی منٹ (٪) | سختی میکس (HB) |
|---|---|---|---|---|
| P1 | 380 | 205 | 30 | 163 |
| P2 | 380 | 205 | 30 | 163 |
| P5 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P9 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P11 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P12 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P22 | 415 | 205 | 30 | 163 |
| P91 | 585 | 415 | 20 | 250 |
| P92 | 620 | 440 | 20 | 250 |
| P122 | 620 | 400 | 20 | 250 |
*نوٹ: گرمی کے علاج کی حالت سے مخصوص تقاضے مختلف ہوتے ہیں۔ P91/P92/P122 کو معمول پر لانے اور غص .ہ کی ضرورت ہوتی ہے۔*
5. مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
| عمل | ضرورت | مقصد |
|---|---|---|
| مینوفیکچرنگ | صرف ہموار عمل (گرم یا سردی سے تیار کردہ) | یکجہتی کو یقینی بنائیں ، کوئی طول بلد ویلڈ نہیں |
| گرمی کا علاج | حرارت - علاج شدہ حالت میں فراہم کردہ تمام پائپ | مطلوبہ مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات تیار کریں |
| معمول بنانا | P91 ، P92 ، P122 (40 1040-1080 ڈگری) کے لئے ضروری ہے | غص .ہ دار مارٹینائٹ ڈھانچے کے لئے austenitize |
| تپش | معمول پر لانے کے بعد (730-800 ڈگری) کی ضرورت ہے | سختی کو بہتر بنائیں ، دباؤ کو دور کریں |
| اینیلنگ/تناؤ سے نجات | جیسا کہ واضح کیا گیا ہے نچلے درجات (P1-P22) کے لئے | نرمی ، دباؤ کو دور کریں ، استحکام کو بہتر بنائیں |
6. جانچ اور معائنہ کی ضروریات
| ٹیسٹ کی قسم | تعدد | معیاری حوالہ | مقصد |
|---|---|---|---|
| ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ | ہر پائپ | A450/A335 | دباؤ کی سالمیت کی تصدیق کریں |
| ٹینسائل ٹیسٹ | ہر گرمی ، ہر گرمی کا علاج بہت | A370 | مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کریں |
| سختی کا امتحان | ہر پائپ یا نمونہ کی بنیاد | E10/E18 | یکساں گرمی کے علاج کی تصدیق کریں |
| فلیٹنگ ٹیسٹ | ہر گرمی میں دو پائپ | A450 | ductility/formability کو چیک کریں |
| nondestrictive ٹیسٹ (UT/ET) | اختیاری ، جیسا کہ بیان کیا گیا ہے | E213/E309 | اندرونی/بیرونی نقائص کا پتہ لگائیں |
| بصری امتحان | 100% | - | سطح کے معیار کی جانچ |
7. طول و عرض اور رواداری
| طول و عرض | معیاری رواداری (فی A450) | عام سائز دستیاب ہیں |
|---|---|---|
| قطر کے باہر | 75 0.75 ٪ یا ± 0.4 ملی میٹر (جو بھی زیادہ) | 1/4 "سے 24" NPS (6-610 ملی میٹر) |
| دیوار کی موٹائی | +0/-12.5% for D≤101.6mm; +0/-10% for D>101.6 ملی میٹر | نظام الاوقات 10-160 ، XXS |
| لمبائی | بے ترتیب لمبائی کے لئے +3 ملی میٹر/-0 ؛ آرڈر کے مطابق عین مطابق لمبائی | 6-12 میٹر معیاری بے ترتیب |
| وزن | pip 10 ٪ فی پائپ ؛ .5 7.5 ٪ فی لاٹ | شیڈول کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے |
8. گریڈ کے ذریعہ عام ایپلی کیشنز
| گریڈ | درجہ حرارت کی حد | عام درخواستیں |
|---|---|---|
| P1, P2 | 480 ڈگری تک | عام اعلی - درجہ حرارت کی خدمت ، بھاپ لائنیں |
| P11, P12, P22 | 580 ڈگری تک | پاور پلانٹ بھاپ پائپ ، ریفائنری کے عمل کی لائنیں |
| P5, P9 | 650 ڈگری تک | اعلی - درجہ حرارت ریفائنری پائپنگ ، اصلاح پسند ٹیوبیں |
| P91 | 625 ڈگری تک | جدید پاور پلانٹ مین بھاپ اور گرم ریہیٹ لائنیں |
| P92, P122 | 650 ڈگری تک | اعلی درجے کی الٹرا - سپر کریٹیکل پاور پلانٹس |
9. مادی فوائد اور حدود
فوائد:
عمدہرینگنے والی طاقتبلند درجہ حرارت پر
اچھاآکسیکرن/سنکنرن مزاحمت(خاص طور پر اعلی CR گریڈ)
اچھاویلڈیبلٹیمناسب طریقہ کار کے ساتھ
اعلی - درجہ حرارت کا استحکاملمبے - اصطلاح کی خدمت کے لئے
بہترتھرمل تھکاوٹ مزاحمتکاربن اسٹیل کے مقابلے میں
حدود:
کاربن اسٹیل پائپوں سے زیادہ لاگت
ضرورت ہےپوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ(PWHT) زیادہ تر درجات کے لئے
غصہ دلانے والاکچھ درجات میں حساسیت (P11 ، P22)
روک تھام کے لئے خصوصی اسٹوریج کی ضرورت ہےوایمنڈلیی سنکنرن
10. معلومات کا آرڈر
ASTM A335 پائپ کا آرڈر دیتے وقت ، وضاحت کریں:
تفصیلات: ASTM A335/A335M
گریڈ: P11 ، P22 ، P91 ، وغیرہ۔
سائز: NPS اور شیڈول/موٹائی
لمبائی: بے ترتیب یا عین مطابق
ختم ختم: سادہ ، بیولڈ (ویلڈنگ کے لئے)
اضافی ضروریات: S1 (الٹراسونک ٹیسٹ) ، S2 (ہائیڈرو ٹیسٹ پریشر)
عام تقاضے: حوالہ ASTM A450
خصوصی تقاضے: اضافی جانچ ، مارکنگ ، وغیرہ۔
مثال کے طور پر آرڈر کا عہدہ:
ASTM A335 P22 ، NPS 12 ، شیڈول 80 ، بے ترتیب لمبائی ، بیولڈ سرے ، +A 450 + S1 (UT)
11. اسی طرح کی خصوصیات کے ساتھ موازنہ
| تفصیلات | مادی قسم | بنیادی استعمال | درجہ حرارت کی حد |
|---|---|---|---|
| ASTM A335 | فیریٹک مصر دات اسٹیل | اعلی - درجہ حرارت پائپنگ | 650 ڈگری تک |
| ASTM A213 | فیریٹک/آسٹینیٹک مرکب | بوائلر/سپر ہیٹر ٹیوبیں | 700 ڈگری تک |
| ASTM A312 | austenitic سٹینلیس | سنکنرن/اعلی - ٹیمپ سروس | 815 ڈگری تک |
| ASTM A106 | کاربن اسٹیل | عمومی اعلی - ٹیمپ سروس | 425 ڈگری تک |
12. اہم نوٹ
ASTM A450عام ٹیسٹ کے طریقوں اور تقاضوں کو فراہم کرتا ہے جب تک کہ A335 میں دوسری صورت میں بیان نہ کیا جائے
P91 اور اعلی درجاتگرمی کے علاج کے پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہے
ویلڈنگ کے طریقہ کارفی ASME سیکشن IX یا اس کے مساوی کوالیفائی ہونا ضروری ہے
مادی سراغ لگانااعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے اہم ہے
کریپ ٹیسٹنگمعیاری تقاضوں سے بالاتر کچھ درخواستوں کے لئے ضروری ہوسکتا ہے
اس تصریح کو بجلی کی پیداوار ، پیٹروکیمیکل ، اور تطہیر کرنے والی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں مواد کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی طویل نمائش کا مقابلہ کرنا ہوگا۔ قابل اطلاق کوڈز (ASME B31.1 ، B31.3) کے مطابق مناسب انتخاب ، تنصیب اور بحالی محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کے لئے ضروری ہے۔
