ASTM A335 P2 پائپ کیا ہے؟
ASTM A335 P2 A335 تفصیلات کے اندر ایک سیملیس فیریٹک الائے اسٹیل پائپ گریڈ ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سیملیس پائپ کا احاطہ کرتا ہے۔ گریڈ تقریباً 0.5% کرومیم اور 0.5% مولیبڈینم کے ساتھ، کرومیم-مولیبڈینم فیملی کے داخلی مقام پر بیٹھتا ہے، اور اس کی پیروی اسی تصریح میں P11، P12، P22 اور P91 گریڈز کے ذریعے کی جاتی ہے۔ پائپ کو بغیر کسی طولانی ویلڈ سیون کے گرم تیار شدہ ہموار حالت میں فراہم کیا جاتا ہے۔
مولبڈینم وہ عنصر ہے جو رینگنے کی طاقت فراہم کرتا ہے، جبکہ کرومیم کا معمولی اضافہ آکسیڈیشن اور اعلیٰ سلفر کے عمل کے سلسلے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ مرکب دھات کے مواد کو برقرار رکھتے ہوئے سادہ کاربن اسٹیل کے اوپر کارکردگی کی ونڈو دیتا ہے - اور اس وجہ سے قیمت، ویلڈیبلٹی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا بوجھ - اعلی Cr-Mo گریڈ سے بھی نیچے۔
کیمیائی ساخت اور مکینیکل ضروریات
جدول گرمی کے تجزیہ کی حدود اور تناؤ کی ضروریات کا خلاصہ کرتا ہے جو ASTM A335 گریڈ P2 پر لاگو ہوتا ہے۔ رواداری اور راؤنڈنگ کے اصول بنیادی تفصیلات A335/A335M کے زیر انتظام ہیں۔
| آئٹم | ضرورت |
|---|---|
| کاربن | 0.10-0.20% |
| مینگنیز | 0.30-0.61% |
| فاسفورس، زیادہ سے زیادہ | 0.025% |
| سلفر، زیادہ سے زیادہ | 0.025% |
| سلکان | 0.10-0.30% |
| کرومیم | 0.50-0.81% |
| Molybdenum | 0.44-0.65% |
| تناؤ کی طاقت، منٹ | 380 MPa |
| پیداوار کی طاقت، منٹ | 205 MPa |
| سختی | اس گریڈ کے لیے مخصوص نہیں ہے۔ |
| ٹیسٹنگ | ٹینسائل، موڑ، چپٹا اور ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ اس گریڈ کے ہموار پائپ پر لاگو ہوتے ہیں |
چونکہ تصریح صرف کم از کم تناؤ اور پیداوار کی قدروں کو ٹھیک کرتی ہے، اس لیے پروڈیوسر کا مقصد ان کم از کم سے اوپر ایک کنٹرول شدہ ورکنگ رینج پر ہوتا ہے، اور مل سرٹیفکیٹ کو ڈیزائن کی قدروں کے بجائے حقیقی نتائج کے طور پر پڑھا جانا چاہیے۔ اس گریڈ کے لیے سختی کے اعداد و شمار تجارتی لٹریچر میں کثرت سے نقل کیے جاتے ہیں لیکن یہ A335 کی ضرورت کا حصہ نہیں ہیں، اس لیے سختی کی حد تبھی معنی خیز ہے جب اس پر ایک ضمنی قبولیت کے معیار کے طور پر الگ سے اتفاق کیا جائے۔
سروس کی حد اور عام ایپلی کیشنز
بوائلر پریشر پارٹس: سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبز، اکانومائزر سیکشنز اور سٹیم ڈرم انٹرنل۔
بھاپ اور گرم پانی کی پائپنگ جہاں ڈیزائن کا درجہ حرارت کاربن اسٹیل کی عملی حد سے زیادہ ہے لیکن 1-1/4Cr یا 2-1/4Cr گریڈ کا جواز پیش نہیں کرتا ہے۔
ہیٹ ایکسچینجر کے خول، چینلز اور نوزلز، اور درمیانی درجہ حرارت کے دباؤ والے برتن کے اجزاء۔
P11 اور P22 درجہ حرارت کی حد سے نیچے گرم تیل، گیسوں اور بخارات کو سنبھالنے والے ریفائننگ اور کیمیائی پلانٹس میں پائپنگ کا عمل۔
عمر رسیدہ پودوں میں سپول کی تبدیلی اور مرمت، جہاں نصب شدہ گریڈ سے مماثلت ویلڈ کے طریقہ کار کی اہلیت کو آسان بناتی ہے۔
گریڈ کے لیے قابل اجازت تناؤ کی قدروں کو تسلیم شدہ پریشر آلات کے ڈیزائن کوڈز میں ٹیبل کیا گیا ہے۔ جہاں ڈیزائن کا درجہ حرارت ٹیبل شدہ رینج سے باہر آتا ہے، اس گریڈ کو اس کے شائع شدہ ڈیٹا سے آگے بڑھانے کے بجائے ایک اعلی-کرومیم گریڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
فیبریکیشن، ویلڈنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
Cr-Mo فیملی میں P2 سب سے زیادہ معاف کرنے والا گریڈ ہے، لیکن معیاری الائے اسٹیل ڈسپلن اب بھی لاگو ہوتا ہے۔
ویلڈنگ ایک مستند طریقہ کار کے ساتھ کی جاتی ہے جس میں مماثل Cr-Mo قابل استعمال یا کم ہائیڈروجن استعمال کے قابل جوائنٹ طاقت کی ضرورت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔
پہلے سے ہیٹ نمی کو ہٹاتا ہے اور گرمی سے متاثرہ زون کی ٹھنڈک کی رفتار کو کم کرتا ہے۔ کم از کم پہلے سے گرم درجہ حرارت دیوار کی موٹائی کے ساتھ بڑھتا ہے۔
بھاری حصوں اور خدمات کے لیے جہاں بقایا تناؤ اور گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو کنٹرول کرنا ضروری ہے، ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔ لینا درجہ حرارت اور وقت تعمیراتی کوڈ پر عمل کریں.
ٹھنڈا جھکنا اعتدال پسند ریڈی کے مطابق ہوتا ہے، جبکہ بھاری دیواریں عام طور پر گرم ہوتی ہیں۔ بنے ہوئے علاقوں کو موڑنے کے بعد دیوار کے پتلا ہونے اور بیضوی پن کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔
تھرمل کٹنگ ایک سخت تہہ چھوڑتی ہے جسے جوائنٹ ویلڈنگ سے پہلے پیسنے سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
آرڈرنگ اور انسپکشن پوائنٹس
مل سرٹیفکیٹ پر گریڈ اور ہیٹ نمبر کو ڈرائنگ یا پرچیز آرڈر سے ملائیں، اور برائے نام کمپوزیشن کے بجائے حرارت کا تجزیہ پڑھیں۔
آرڈر کے خلاف بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، لمبائی اور بیضوی کی تصدیق کریں؛ سیملیس پائپ کی رواداری کولڈ ڈرین مکینیکل نلیاں سے زیادہ وسیع ہے۔
تصدیق کریں کہ ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ اور قابل اطلاق غیر تباہ کن امتحان انجام دیا گیا ہے اور ریکارڈ کیا گیا ہے۔
پائپ کو زمین سے صاف رکھیں جس میں اینڈ کیپس موجود ہیں، اور استعمال سے پہلے کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ کو خشک رکھیں۔
مرمت کے اسپول کے لیے، اصل گریڈ، دیوار کی موٹائی اور حرارت کا نمبر ریکارڈ کریں تاکہ متبادل نصب شدہ لائن سے مماثل ہو۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ASTM A335 P2 پائپ کیا ہے؟
یہ ایک ہموار فیریٹک الائے اسٹیل پائپ گریڈ ہے جس میں تقریباً 0.5% کرومیم اور 0.5% مولیبڈینم ہوتا ہے، جو اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے A335 تفصیلات کے تحت تیار کیا جاتا ہے۔
سوال: P2 کاربن اسٹیل پائپ سے کیسے مختلف ہے؟
مولیبڈینم کا اضافہ رینگنے کی طاقت کو بڑھاتا ہے اور کرومیم کا اضافہ آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، لہذا درجہ حرارت کو ایسے درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں کاربن سٹیل مسلسل بوجھ کے تحت خراب ہو جائے گا۔
سوال: P2 پائپ عام طور پر کہاں استعمال ہوتا ہے؟
بوائلر پریشر حصوں میں، سٹیم پائپنگ، ہیٹ ایکسچینجرز اور ریفائنری پروسیس لائنیں کاربن اسٹیل رینج کے اوپر لیکن رینج سے نیچے جہاں P11 یا P22 ضروری ہو جاتی ہیں۔
سوال: کیا P2 ویلڈ کرنا آسان ہے؟
یہ کرومیم-مولیبڈینم درجات میں سب سے زیادہ ویلڈیبل ہے، لیکن بھاری حصوں کے لیے پہلے سے گرم، کنٹرول شدہ انٹر پاس درجہ حرارت اور ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔
سوال: P2 اور P11 میں کیا فرق ہے؟
P11 تقریباً 1-1/4% کرومیم پر مشتمل ہے اور 0.5Cr گریڈ سے زیادہ مفید درجہ حرارت کی حد کے ساتھ بہتر آکسیڈیشن اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔
سوال: مواد کو کس طرح حکم دیا جانا چاہئے؟
تفصیلات اور گریڈ، ترسیل کی حالت، بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی، لمبائی، ٹیسٹ کی ضروریات اور مل سرٹیفیکیشن کی شکل کی وضاحت کریں۔
