ASTM A335 P22 سیملیس سٹیل پائپ کا جائزہ
ASTM A335 سیملیس فیریٹک الائے اسٹیل پائپ کے لیے معیاری تصریح ہے جس کا مقصد اعلی درجہ حرارت کی خدمت ہے۔ گریڈ P22 اس تصریح کا 2.25Cr-1Mo گریڈ ہے: ایک کرومیم-مولبڈینم الائے اسٹیل پائپ جو کہ ایک ٹھوس بلٹ کو بغیر کسی طولانی ویلڈ کے بغیر ہموار کھوکھلی میں گرم کرکے تیار کیا جاتا ہے، پھر سائز، ختم اور گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ ASME SA335 P22 اسی تفصیلات کا کوڈ ایڈیشن ہے اور تکنیکی طور پر ڈیزائن اور حصولی کے مقاصد کے لیے مساوی ہے۔
گریڈ P22 کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں کاربن اسٹیل درجہ حرارت کی حد تک پہنچ گیا ہے لیکن 9Cr گریڈ غیر ضروری لاگت اور ویلڈنگ کی پیچیدگیوں میں اضافہ کریں گے۔ یہ ریفائنریز میں سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبنگ، مین سٹیم پائپنگ، سٹیم ہیڈرز اور ہاٹ پروسیس لائنوں کے لیے مرکزی دھارے کا مواد ہے۔
کیمیائی ساخت اور کارکردگی پر اس کا اثر
کرومیم آکسیکرن اور اسکیلنگ مزاحمت فراہم کرتا ہے جو پائپ کو گرم دہن گیس اور بھاپ کی طویل نمائش میں زندہ رہنے دیتا ہے۔ Molybdenum بلند درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے، لہذا پائپ درجہ حرارت پر مسلسل دباؤ کے تحت سست اخترتی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ حرارت کے تجزیہ کے لیے ASTM A335 P22 کی حدود ہیں:
| عنصر | ساخت (%) |
|---|---|
| کاربن (C) | 0.05–0.15 |
| مینگنیز (Mn) | 0.30–0.60 |
| فاسفورس (P) | 0.025 max |
| سلفر (S) | 0.025 max |
| سلکان (Si) | 0.50 max |
| کرومیم (کروڑ) | 1.90–2.60 |
| Molybdenum (Mo) | 0.87–1.13 |
فاسفورس اور سلفر کو کم رکھا جاتا ہے کیونکہ دونوں ہی سٹیل کو گلا دیتے ہیں اور ویلڈ گرمی سے متاثرہ زون میں سختی کو کم کرتے ہیں۔ محدود کاربن رینج سختی کو قابل قیاس رکھتی ہے جبکہ اس کے باوجود گریڈ کو درکار تناؤ کی طاقت فراہم کرتی ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر مکینیکل پراپرٹیز
تصریح کم از کم اقدار کو ٹھیک کرتی ہے جو تیار پائپ سے لیے گئے نمونوں کی ٹینسائل ٹیسٹنگ کے ذریعے پوری کی جانی چاہیے:
| جائیداد | ضرورت |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 415 MPa (60 ksi) منٹ |
| پیداوار کی طاقت | 205 MPa (30 ksi) منٹ |
| لمبا ہونا | 2 انچ میں 30% منٹ، جیسا کہ دیوار کی موٹائی کے لیے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ |
| فراہمی کی حالت | مکمل طور پر annealed، یا معمول اور غصہ |
ہائی ٹمپریچر سروس اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
P22 بھاپ اور گرم گیس سروس میں تقریباً 593 ڈگری (1100 ڈگری F) تک مفید کریپ طاقت رکھتا ہے، یہی وجہ ہے کہ اسے روایتی بوائلرز کے گرم ترین حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مطلوبہ حرارت کا علاج اناج کے ڈھانچے کو بہتر کرتا ہے، تشکیل دینے والے دباؤ کو دور کرتا ہے اور تصریح کے تقاضوں کے مطابق طاقت اور لچک کا امتزاج فراہم کرتا ہے۔
ویلڈیڈ تعمیر کے لئے، تھرمل کنٹرول مشترکہ زندگی میں فیصلہ کن عنصر ہے. گرمی سے متاثرہ زون میں 2.25Cr-1Mo سٹیل سخت ہو جاتا ہے اور اگر اس زون کا علاج نہ کیا جائے تو سختی ختم ہو جاتی ہے، لہذا ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج اختیاری کے بجائے لازمی ہے۔
ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کریں: عام طور پر 200–300 ڈگری (400–575 ڈگری ایف)۔
گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو محدود کرنے کے لیے انٹرپاس درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
درجہ حرارت کی حد میں ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ جو بیس میٹل کی طاقت کو کم کیے بغیر گرمی سے متاثرہ زون کو غصہ دلاتی ہے۔
گیس ٹنگسٹن آرک اور شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ کے لیے ER90S-B3 اور E9015-B3 جیسی 2.25Cr-1Mo فلر دھاتوں سے مماثل۔
مینوفیکچرنگ، ٹیسٹنگ اور معائنہ
ہموار پائپ ایک گرم گول بلٹ کو چھید کر ایک کھوکھلا خول بنا کر تیار کیا جاتا ہے، اس خول کو مطلوبہ قطر اور دیوار کی موٹائی تک لمبا اور رول کر کے، پھر پروڈکٹ کو سائز اور مکمل کر کے تیار کیا جاتا ہے۔ ویلڈ سیون کی عدم موجودگی پورے فریم کے ارد گرد یکساں خصوصیات کے ساتھ ایک یکساں کراس سیکشن پیدا کرتی ہے، یہی وجہ ہے کہ اس پروڈکٹ فیملی پر ہائی پریشر، ہائی ٹمپریچر پائپنگ کا غلبہ ہے۔
معیار کی تصدیق تباہ کن اور غیر تباہ کن ٹیسٹوں کے امتزاج سے کی جاتی ہے: ہر پائپ کی ہائیڈرو سٹیٹک پریشر ٹیسٹنگ، ایک الیکٹرک غیر تباہ کن ٹیسٹ جیسے کہ سطح اور اندرونی نقائص کے لیے ایڈی کرنٹ یا الٹراسونک معائنہ، نمونوں پر چپٹا، موڑ اور سختی کے ٹیسٹ، نیز کیمیائی تجزیہ اور ٹینسائل ٹیسٹنگ کی تصدیق۔
عام ایپلی کیشنز اور گریڈ کا موازنہ
فوسل سے چلنے والے پاور اسٹیشن: سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبیں، مین سٹیم لائنز اور سٹیم ہیڈر۔
پیٹرو کیمیکل اور ریفائننگ: کیٹلیٹک کریکنگ اور ہائیڈرو کریکنگ یونٹس کے گرد پائپنگ کا عمل۔
صنعتی اور یوٹیلیٹی بوائلر: بوائلر نلیاں اور منسلک پائپ ورک۔
ہیٹ ایکسچینجرز اور پریشر پارٹس تھرمل سائیکلنگ اور ہائی پریشر کے سامنے آتے ہیں۔
| گریڈ | برائے نام کیمسٹری | انتخاب کا کردار |
|---|---|---|
| P11 | 1.25Cr-0.5Mo | کم قیمت پر معتدل درجہ حرارت کی خدمت |
| P12 | 1Cr-0.5Mo | ہلکی ڈیوٹی ٹیوبنگ کے لیے P11 سے کم کرومیم |
| P22 | 2.25Cr-1Mo | P11 اور P12 کے مقابلے میں اعلی رینگنے کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت |
| P5 | 5Cr-0.5Mo | P22 سے بہتر آکسیکرن اور سلفیڈیشن مزاحمت |
| P9 | 9Cr-1Mo | شدید خدمت کے لئے اعلی طاقت اور پیمائی مزاحمت |
| P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | پتلی دیواروں اور سخت ویلڈنگ کنٹرول کے ساتھ، فیریٹک خاندان کی سب سے زیادہ طاقت |
ASTM A335 P22 Pipe کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات
س: ASTM A335 میں P22 عہدہ کا کیا مطلب ہے؟
یہ 2.25% کرومیم، 1% molybdenum سیملیس فیریٹک الائے اسٹیل گریڈ کی نشاندہی کرتا ہے جو اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے فراہم کیا جاتا ہے، جسے عام طور پر 2.25Cr-1Mo اسٹیل کہا جاتا ہے۔
سوال: P22 پائپ کے لئے زیادہ سے زیادہ سروس درجہ حرارت کیا ہے؟
کارآمد رینگنے کی طاقت کو عام طور پر تقریباً 593 ڈگری (1100 ڈگری ایف) تک قبول کیا جاتا ہے، جس میں ڈیزائن کوڈ کی طرف سے مقرر کردہ عین حد اور جزو میں تناؤ کی سطح ہوتی ہے۔
سوال: کیا ASME SA335 P22 وہی مواد ہے جو ASTM A335 P22 ہے؟
جی ہاں SA335 اسی تفصیلات کا ASME کوڈ اپنایا گیا ہے، اور گریڈز تکنیکی طور پر مساوی ہیں۔
سوال: P22 پائپ کے لیے گرمی کے علاج کی کیا ضرورت ہے؟
پائپ کو مکمل طور پر اینیلڈ یا نارملائزڈ اور ٹمپرڈ فراہم کیا جاتا ہے، اور ویلڈڈ جوڑوں کو سروس میں داخل ہونے سے پہلے ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: P22 P11 سے کیسے مختلف ہے؟
P22 میں P11 میں تقریباً 1.25% کرومیم اور 0.5% molybdenum کے مقابلے میں 1.90–2.60% کرومیم اور 0.87–1.13% molybdenum ہے، جس سے P22 کو اعلی کریپ طاقت اور بہتر آکسیڈیشن مزاحمت ملتی ہے۔
سوال: کیا P22 پائپ کو فیلڈ میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں، مستند طریقہ کار کے ساتھ: 200-300 ڈگری کے ارد گرد پہلے سے ہیٹ کنٹرول، 2.25Cr-1Mo فلر میٹل سے مماثل، اور گرمی سے متاثرہ زون کی سختی کو بحال کرنے کے لیے ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ۔
A335 P22 اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر پائپنگ کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب ہے کیونکہ اس کا کرومیم اور مولیبڈینم بیلنس لاگت اور ویلڈیبلٹی کی سطح پر ثابت کارکردگی پیش کرتا ہے جس سے زیادہ اعلیٰ ملاوٹ والے درجات مماثل نہیں ہو سکتے۔
