I. مادی فطرت اور بنیادی خصوصیات
Q1: 8735 اسٹیل پائپ کے مصر کے ڈیزائن کی منطق اور بنیادی کارکردگی کے فوائد کیا ہیں؟
A1:
بطور میڈیم - کاربن نکل - کرومیم- molybdenum الوئی اسٹیل پائپ ASTM A519 اسٹینڈرڈ میں مخصوص ، 8735 کی تشکیل (0.33-0.38 ٪ C ، 0.33-0.38 ٪ C ، 1.65-2.00 ٪ NI ، 0.70-0-0-0 تحفظات:
طاقت - سختی کا توازن: نکل اور کرومیم کے ہم آہنگی اثر کے ذریعے ، پائپ 930 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھنے کے دوران 45 J سے 45J سے زیادہ یا اس کے برابر 45J سے زیادہ یا اس کے برابر اثر توانائی کو برقرار رکھتا ہے۔
انتہائی سختیت: اہم قطر (تیل بجھانے) 120 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے ، جس سے یہ بڑے - سیکشن کے اجزاء کے لئے موزوں ہے۔
بہتر تھکاوٹ کی کارکردگی: وینڈیم مائکروواللائنگ (0.05 - 0.10 ٪) اعلی سائیکل تھکاوٹ کی زندگی میں نمایاں بہتری لاتا ہے۔
عام ایپلی کیشنز: انتہائی آپریٹنگ اجزاء جیسے ہیلی کاپٹر روٹر شافٹ اور ہائیڈرولک سلنڈر گہری - سی ڈرلنگ پلیٹ فارم کرینوں کے لئے ہائیڈرولک سلنڈر۔ ii. مسابقتی مواد کے ساتھ کارکردگی کا موازنہ
Q2: 8735 اور دیگر اسٹیل گریڈ جیسے 4340 اور 8740 کے درمیان کلیدی اختلافات کیا ہیں؟
A2:
ساختی ورنکرم تجزیہ:
8735 میں ایک نکل مواد (1.65-2.00 ٪) 4340 سے موازنہ ہے ، لیکن کم کاربن مواد (4340 میں 0.35 ٪ بمقابلہ . 0.40 ٪) اور قدرے زیادہ مولیبڈینم۔
8740 کے مقابلے میں ، 8735 سلفر اور فاسفورس مواد (0.015 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کو محدود کرکے طہارت کو بہتر بناتا ہے۔
کارکردگی کا موازنہ:
فریکچر سختی: 8735 ≈ 4340> 8740 (اسی طرح کے نکل مواد اور اعلی طہارت کی وجہ سے) ؛
ویلڈیبلٹی: 8735 آؤٹ پارمس 4340 (کاربن کے برابر 0.05 کم) ؛
لاگت کی حساسیت: 8740 <8735 <4340۔
iii. گرمی کے علاج کے عمل کا جدید ارتقا
Q3: 2025 میں 8735 اسٹیل پائپوں کے لئے مرکزی دھارے میں حرارت کے علاج کی اسکیموں میں کون سی تکنیکی کامیابیاں دیکھی جائیں گی؟
A3:
بنیادی عمل:
austenitizing: 845-870 ڈگری x 1H/25 ملی میٹر (سجاوٹ کو روکنے کے لئے ارگون تحفظ کی ضرورت ہے) ؛
بجھانا: پولیمر آبی حل (80-100 ڈگری /سیکنڈ پر ٹھنڈک کی شرح پر قابو پانے کے قابل) کا استعمال کرتے ہوئے۔
ٹمپرنگ: دو - اسٹیج غصہ (تناؤ سے نجات کے لئے پہلا 260 ڈگری x 2H ، پھر مائکرو اسٹرکچر استحکام کے لئے 540 ڈگری x 4H)۔
فرنٹیئر ٹیکنالوجیز:
لیزر - معاون گرمی کا علاج (سطح کی سختی کے میلان کا عین مطابق کنٹرول) ؛
Ai - غص .ہ پیرامیٹرز کی بنیاد پر پیش گوئی (غلطی<±3 HRC).
iv. مکمل لائف سائیکل کوالٹی کنٹرول
Q4: 8735 اسٹیل پائپوں کے لئے کلیدی کوالٹی کنٹرول نوڈس کیا ہیں ، سونگھ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک؟
A4:
بدبودار اسٹیج:
ویکیوم ڈیگاسنگ ([h] 1ppm سے کم یا اس کے برابر ، [o] 15 پی پی ایم سے کم یا اس کے برابر) ؛
ESR (الیکٹروسلاگ ریمیلیٹنگ) (مساوی اناج کا تناسب 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر)۔ پروسیسنگ مرحلہ:
گرم رولنگ کے بعد آن لائن الٹراسونک جانچ (حساسیت φ0.8 ملی میٹر فلیٹ - نیچے ہول) ؛
کسی نہ کسی مشینی کے بعد مقناطیسی ذرہ جانچ (ASTM E1444 معیار)۔
اختتام کی توثیق:
3d x - رے بقایا تناؤ کی نقشہ سازی (زیادہ سے زیادہ تناؤ 300 MPa سے کم یا اس کے برابر) ؛
ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ حساسیت کی جانچ (NACE TM0284-2025)۔
V. عام ناکامی انجینئرنگ کیس تجزیہ
Q5: ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر ایپلی کیشنز میں 8735 اسٹیل پائپ کے تناؤ کے سنکنرن کو کیسے روکا جائے؟
A5:
ناکامی کا طریقہ کار:
کلورائد ماحول + بقایا ٹینسائل تناؤ → انٹرگرینولر سنکنرن کریک شروع۔
حل:
سطح کا علاج: کم - پریشر پلازما نے اسپرے کیا - مگرا کوٹنگ (پوروسٹی<1%);
تناؤ کی اصلاح: کمپن عمر بڑھنے کا علاج (بقایا تناؤ کو 40 ٪ سے کم کرنا) ؛
کھوج اپ گریڈ: ابتدائی - اسٹیج مائکرو کریکس (حساسیت 0.1 ملی میٹر) کی نان لائنر الٹراسونک کا پتہ لگانا۔
2025 انوویشن:
خود - شفا بخش مائکروکیپسول کوٹنگ ٹکنالوجی (خود بخود دراڑوں پر سنکنرن روکنے والوں کو جاری کرتا ہے)۔
