ASTM A691 الیکٹرک-فیوژن-ویلڈڈ پائپ
بنیادی جائزہ
ASTM A691کے لئے معیاری تفصیلات ہےکاربن اور الائے سٹیل پائپ، فلر میٹل کے ساتھ الیکٹرک-فیوژن-ویلڈڈ (EFW), پریشر-برتن-کوالٹی پلیٹ سے من گھڑت۔ یہ تصریح خاص طور پر کے لیے بنائی گئی ہے۔اعلی درجہ حرارت پر ہائی-دباؤ کی خدمتبجلی کی پیداوار، ریفائنریوں، اور پیٹرو کیمیکل پلانٹس میں درخواستوں کی مانگ کے لیے اسے ضروری بناتا ہے۔
عہدہ "الیکٹرک-فیوژن-ویلڈڈ" اس عمل کو ERW سے ممتاز کرتا ہے (جس میں کوئی فلر میٹل استعمال نہیں ہوتا ہے) اور یہ بتاتا ہے کہ پائپ کو ایک سلنڈر میں پریشر ویسل کوالٹی پلیٹس بنا کر اور الیکٹرک آرک کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے طول بلد سیون کو ویلڈنگ کرکے تیار کیا جاتا ہے۔فلر دھات شامل کیا .
کلیدی خصوصیات
| فیچر | تفصیل |
|---|---|
| مینوفیکچرنگ کا عمل | فلر میٹل کے ساتھ الیکٹرک-فیوژن ویلڈڈ (EFW) عام طور پر ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ (SAW) |
| مادی ماخذ | پریشر-ویسل-کوالٹی پلیٹس (ASTM A387 Cr-Mo alloys, A204, A299, A537, وغیرہ) |
| بنیادی درخواست | اعلی-پریشر سروساعلی درجہ حرارت(593°C / 1100°F تک) |
| قطر کی حد | 16 انچ (400 ملی میٹر) اور بڑابرائے نام 48"+ تک |
| دیوار کی موٹائی | تک3 انچ (75 ملی میٹر)شامل |
| لمبائی | عام طور پر 8 میٹر سے 12.5 میٹر؛ اپنی مرضی کی لمبائی دستیاب ہے |
| گرمی کا علاج | فی کلاس کی ضروریات (تناؤ سے نجات، نارملائزڈ، نارملائزڈ اور ٹیپرڈ، بجھایا ہوا اور مزاج) |
| ویلڈ کی قسم | طول بلد، فلر دھات کے ساتھ |
گریڈ عہدہ کا نظام
ASTM A691 دو-حصوں کے عہدہ کا نظام استعمال کرتا ہے:گریڈ(پلیٹ مواد کی نشاندہی کرتا ہے) اورکلاس(گرمی کے علاج اور معائنہ کی سطح کی نشاندہی کرتا ہے)۔
درجات (پلیٹ کا مواد)
| پائپ گریڈ | متعلقہ پلیٹ کی تفصیلات | اسٹیل کی قسم | عام درخواست |
|---|---|---|---|
| CM-65، CM-70، CM-75 | ASTM A204/A204M | کاربن-مولیبڈینم | عمومی اعلی-درجہ حرارت کی خدمت |
| CMSH-70، CMSH-80 | ASTM A537/A537M | کاربن-مینگنیج-سلیکون | بجھا ہوا اور مزاج والے درجات |
| CMS-75 | ASTM A299/A299M | کاربن-مینگنیج-سلیکون | اعتدال پسند طاقت |
| ½ CR | ASTM A387/A387M گریڈ 2 | 0.5% Cr - 0.5% Mo | ہلکی زیادہ-درجہ حرارت کی خدمت |
| 1CR | ASTM A387/A387M گریڈ 12 | 1% Cr - 0.5% Mo | عمومی اعلی-درجہ حرارت کی خدمت |
| 1¼ CR | ASTM A387/A387M گریڈ 11 | 1.25% Cr - 0.5% Mo | ریفائنری پائپنگ کے لیے عام |
| 2¼ CR | ASTM A387/A387M گریڈ 22 | 2.25% Cr - 1% Mo | بہترین کریپ مزاحمت، پاور پلانٹس |
| 3CR | ASTM A387/A387M گریڈ 21 | 3% Cr - 1% Mo | اعلی-درجہ حرارت کی خدمت |
| 5CR | ASTM A387/A387M گریڈ 5 | 5% Cr - 0.5% Mo | آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت |
| 9CR | ASTM A387/A387M گریڈ 9 | 9% Cr - 1% Mo | اعلی-درجہ حرارت، اعلی-سنکنرن کی خدمت |
| 91 | ASTM A387/A387M گریڈ 91 | 9% Cr - 1% Mo - V - Nb | اعلی رینگنے کی طاقت، اعلی درجے کے پاور پلانٹس |
درجہ بندی (حرارت کا علاج اور معائنہ)
کلاس نمبرنگ سسٹم ایک منطقی پیٹرن کی پیروی کرتا ہے جہاںپہلا ہندسہ گرمی کے علاج کی قسم کی نشاندہی کرتا ہے۔اوردوسرا ہندسہ معائنہ کی سطح کو ظاہر کرتا ہے۔ :
| کلاس | گرمی کا علاج | ریڈیو گرافی (RT) | پریشر ٹیسٹ | مشترکہ عنصر (E) |
|---|---|---|---|---|
| 10, 12 | کوئی نہیں۔ | نہیں / ہاں | نہیں / ہاں | 0.85 |
| 20, 22 | تناؤ سے نجات ملی | نہیں / ہاں | نہیں / ہاں | 0.90 |
| 30, 32 | معمول کے مطابق | نہیں / ہاں | نہیں / ہاں | 1.00 |
| 40, 42 | نارملائزڈ اور ٹمپرڈ | نہیں / ہاں | نہیں / ہاں | 1.00 |
| 50, 52 | بجھا ہوا اور غصہ | نہیں / ہاں | نہیں / ہاں | 1.00 |
اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے عام انتخاب :
کلاس 22:تناؤ سے نجات ملی، مکمل معائنہ کیا گیا – بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے معیاری
کلاس 32:معمول کے مطابق، مکمل معائنہ کیا جاتا ہے - جب اناج کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلاس 42:معمول کے مطابق اور مزاج، مکمل طور پر معائنہ کیا گیا – بہتر درجہ حرارت کی خصوصیات کے لیے-
کیمیائی ساخت (عام CR-مو گریڈز کے لیے عام)
| گریڈ | کاربن (C) % | مینگنیز (Mn) % | کرومیم (کروڑ) % | Molybdenum (Mo) % |
|---|---|---|---|---|
| ½ CR | 0.17 زیادہ سے زیادہ | 0.40-0.65 | 0.50-0.80 | 0.44-0.65 |
| 1CR | 0.17 زیادہ سے زیادہ | 0.40-0.65 | 0.80-1.15 | 0.44-0.65 |
| 1¼ CR | 0.17 زیادہ سے زیادہ | 0.40-0.65 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| 2¼ CR | 0.17 زیادہ سے زیادہ | 0.30-0.60 | 2.00-2.50 | 0.87-1.13 |
| 5CR | 0.17 زیادہ سے زیادہ | 0.30-0.60 | 4.00-6.00 | 0.44-0.65 |
| 9CR | 0.15 زیادہ سے زیادہ | 0.30-0.60 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
*نوٹ: پلیٹ کی تفصیلات کے لحاظ سے اصل قدریں مختلف ہوتی ہیں۔ PSL2 کے مساوی معیار کے لیے سخت حدود کا اطلاق ہوتا ہے۔*
مکینیکل پراپرٹیز (کروڑ-مو گریڈز کے لیے عام)
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (منٹ) | تناؤ کی طاقت (منٹ) | لمبائی % (منٹ) |
|---|---|---|---|
| ½ CR | 205 MPa (30 ksi) | 380-515 MPa (55-75 ksi) | 18-20 |
| 1CR | 205 MPa (30 ksi) | 380-515 MPa (55-75 ksi) | 18-20 |
| 1¼ CR | 205 MPa (30 ksi) | 380-515 MPa (55-75 ksi) | 18-20 |
| 2¼ CR | 205 MPa (30 ksi) | 415-585 MPa (60-85 ksi) | 18-20 |
| 5CR | 205 MPa (30 ksi) | 415-585 MPa (60-85 ksi) | 18-20 |
| 9CR | 205 MPa (30 ksi) | 415-585 MPa (60-85 ksi) | 18-20 |
نوٹ: اعلی طاقت کے درجات (مثال کے طور پر، 91) کے لئے اعلی طاقت کے تقاضے ہوتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات (کریپ طاقت) بنیادی ڈیزائن پر غور ہے۔
جہتی رواداری
| پیرامیٹر | رواداری |
|---|---|
| بیرونی قطر (پائپ باڈی) | مخصوص OD کا ±0.5% |
| بیرونی قطر (پائپ کے سرے) | مخصوص OD کا ±0.25% |
| دیوار کی موٹائی | +10% / -5% برائے نام |
| اوولٹی (بیضوی) | ≤ مخصوص OD کا 1.0% |
| سیدھا پن | ≤ 3 ملی میٹر فی 3 میٹر لمبائی |
| لمبائی | 8-12.5 میٹر معیاری؛ معاہدے کی طرف سے اپنی مرضی کے مطابق |
جانچ اور معائنہ کے تقاضے
| ٹیسٹ کی قسم | مقصد | قابل اطلاق |
|---|---|---|
| کیمیائی تجزیہ | پلیٹ مواد کی ساخت کی تصدیق کریں۔ | فی حرارت |
| تناؤ ٹیسٹ | پیداوار اور تناؤ کی طاقت کی تصدیق کریں (کمرے کا درجہ حرارت) | فی لاٹ |
| بلند درجہ حرارت کا تناؤ | اعلی-درجہ حرارت کی طاقت کی تصدیق کریں۔ | جب بیان کیا گیا ہے۔ |
| ٹرانسورس گائیڈڈ ویلڈ بینڈ ٹیسٹ | ویلڈ کی لچک اور سالمیت کی تصدیق کریں۔ | تمام پائپ |
| ریڈیوگرافک امتحان (RT) | ویلڈ کے نقائص کا پتہ لگائیں - ہر ویلڈ کی پوری لمبائی | دوسرے ہندسے کے طور پر "1" یا "2" والی کلاسوں کے لیے درکار ہے۔ |
| ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ | لیک-کی تنگی کا ثبوت | دوسرے ہندسے کے طور پر "2" یا "3" والی کلاسوں کے لیے درکار ہے۔ |
| امپیکٹ ٹیسٹ (چارپی وی-نوچ) | کم-درجہ حرارت کی سختی کی تصدیق کریں۔ | بہت سی درخواستوں کے لیے درکار ہے۔ |
| PMI (مثبت مواد کی شناخت) | مرکب مرکب کی تصدیق کریں۔ | 100% مصر دات کے درجات کے لیے |
| سختی ٹیسٹ | مستقل خصوصیات کی تصدیق کریں۔ | جب بیان کیا گیا ہے۔ |
| HIC/SSC ٹیسٹ | کھٹی سروس کی تصدیق | جب بیان کیا گیا ہے۔ |
موازنہ: ASTM A691 بمقابلہ A671 بمقابلہ A672
تینوں تصریحات ایک ہی مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرتی ہیں لیکن درجہ حرارت کی مختلف حدود کو پیش کرتی ہیں:
| پہلو | ASTM A691 | ASTM A672 | ASTM A671 |
|---|---|---|---|
| سروس کا درجہ حرارت | زیادہ درجہ حرارت(593 ° C تک) | معتدل درجہ حرارت(-29°C سے 343°C) | ماحولیاتی اور کم درجہ حرارت(نیچے -46 ڈگری سینٹی گریڈ تک) |
| پرائمری فوکس | اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، رینگنے کی مزاحمت | بلند درجہ حرارت کی طاقت، ہائی-پریشر | کم-درجہ حرارت کی سختی، اثر خصوصیات |
| بیس پلیٹ | A387 (Cr-Mo alloys) | A515, A516 (کاربن سٹیل) | A516, A285 (کاربن سٹیل) |
| عام درجات | 1CR، 1.25CR، 2.25CR، 5CR، 9CR، 91 | B60, B65, B70, C55, C60, C65 | CB60، CB65، CB70 |
| مواد کی قسم | کروم-مولی الائے اسٹیل | کاربن سٹیل (مقتول) | کاربن سٹیل (قتل/باریک اناج) |
| عام ایپلی کیشنز | اعلی-درجہ حرارت کی بھاپ لائنیں، ریفائنری ہیٹر، سپر ہیٹر کنکشن | بوائلر کی بیرونی پائپنگ، معتدل درجہ حرارت کے عمل کی لائنیں۔ | کم-درجہ حرارت پراسیس پائپنگ، LNG، کولڈ سروس |
| ویلڈ فیکٹر (E) | 0.85-1.0 (کلاس 32/42=1.0) | 0.85-1.0 (کلاس 32/42=1.0) | 0.85-1.0 (کلاس 32/42=1.0) |
عام ایپلی کیشنز
| صنعت | ایپلی کیشنز | عام درجات |
|---|---|---|
| پاور جنریشن | سپر ہیٹیڈ سٹیم لائنز، بوائلر ہیڈرز، مین سٹیم پائپنگ، سپر ہیٹر کنکشن | 2¼ CR، 91 |
| پٹرولیم ریفائننگ | کیٹلیٹک کریکر پائپنگ، ہائیڈرو کریکر ری ایکٹر، ہیٹر ٹرانسفر لائنز، ہائی-درجہ حرارت کے عمل کی پائپنگ | 1CR، 1¼ CR، 2¼ CR، 5CR |
| کیمیکل پروسیسنگ | ہائی-درجہ حرارت کے عمل کی لکیریں، ری ایکٹر کے اخراج کی پائپنگ، ہائی-دباؤ کی ترکیب کے لوپس | 5CR، 9CR |
| تیل اور گیس | ہائی-پریشر ہائی-درجہ حرارت (HPHT) پائپ لائنز، پروسیسنگ کی سہولیات | 1¼ CR، 2¼ CR |
| حرارت کی منتقلی کے نظام | ہیٹ ایکسچینجرز، فضلہ حرارت کی وصولی کے یونٹ، فائر ہیٹر | 1CR، 1¼ CR |
کلیدی فوائد
| فائدہ | تفصیل |
|---|---|
| اعلی-درجہ حرارت کی طاقت | 593°C (1100°F) تک پائیدار بلند درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا |
| کریپ مزاحمت | Cr-مو الائے اعلی درجہ حرارت پر رینگنے کی خرابی کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتے ہیں |
| بڑے قطر کی صلاحیت | 16" سے 48"+ قطر تک پائپ تیار کر سکتا ہے - ہموار صلاحیتوں سے بہت بڑا |
| موٹی دیواریں۔ | ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جو کافی دیوار کی موٹائی کی ضرورت ہوتی ہے (75 ملی میٹر تک) |
| کھوٹ سٹیل کے اختیارات | مختلف درجہ حرارت کی ضروریات کے لیے دستیاب Cr-Mo الائے گریڈز کی وسیع رینج |
| کوالٹی کنٹرول کے اختیارات | کلاس سسٹم معائنے کی سطح کو سروس کی اہمیت سے ملانے کی اجازت دیتا ہے۔ |
| اعلی مشترکہ کارکردگی | کلاس 32/42 جوائنٹ فیکٹر E=1.00 حاصل کرتا ہے، دیوار کی مطلوبہ موٹائی کو کم کرتا ہے۔ |
اہم تحفظات
1. درجہ حرارت کی حدود
ASTM A691 خاص طور پر کے لیے ہے۔اعلی-درجہ حرارت کی خدمت(593°C / 1100°F تک)
مختلف درجات میں درجہ حرارت کی مختلف حدیں ہوتی ہیں - قابل اطلاق کوڈز سے مشورہ کریں۔
540°C (1000°F) سے اوپر کی خدمت کے لیے، عام طور پر اعلیٰ الائے گریڈ (9CR، 91) درکار ہوتے ہیں۔
2. گریڈ کا انتخاب
½ CR، 1CR، 1¼ CR:ہلکی اعلی-درجہ حرارت کی خدمت، اچھی ویلڈیبلٹی
2¼ CR:بہترین کریپ مزاحمت، پاور پلانٹ کی پائپنگ کے لیے معیاری
5CR, 9CR:بہتر آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت، اعلی-سلفر ماحول کے لیے موزوں
91:اعلی درجے کی 9Cr-1Mo-V اسٹیل انتہائی اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے جس میں اعلی کریپ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے
3. کلاس کا انتخاب
کلاس نمبرنگ سسٹم انتخاب کو سیدھا بناتا ہے:
پہلا ہندسہ= ہیٹ ٹریٹمنٹ: 10 (جیسے- ویلڈیڈ)
دوسرا ہندسہ= معائنہ: 0 (کوئی نہیں)، 1 (صرف RT)، 2 (RT + ہائیڈروٹیسٹ)، 3 (صرف ہائیڈروٹیسٹ)
اعلی-درجہ حرارت کی خدمت کے لیے سب سے عام انتخاب :
کلاس 22:تناؤ سے نجات ملی، مکمل معائنہ کیا گیا – بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے معیاری
کلاس 32:معمول کے مطابق، مکمل معائنہ کیا جاتا ہے - جب اناج کو صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلاس 42:معمول کے مطابق اور مزاج، مکمل طور پر معائنہ کیا گیا – بہتر درجہ حرارت کی خصوصیات کے لیے-
4. مشترکہ کارکردگی کا عنصر
ASME B31.3 کے مطابق ڈیزائن کردہ پروسیس پائپنگ کے لیے، مشترکہ کارکردگی کا عنصر (E) کلاس پر منحصر ہے:
کلاس 10/12: E = 0.85
کلاس 20/22: E = 0.90
کلاس 30/32/40/42/50/52: E = 1.00
کلاس 32 یا 42 کی وضاحت کرنا 1.0 کے مشترکہ عنصر کی اجازت دیتا ہے، دیوار کی موٹائی اور پائپ کے وزن کو کم کرتا ہے۔
5. کوڈ کی تعمیل
ASME کوڈ: اکثر بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ ایپلی کیشنز کے لیے اپنایا جاتا ہے۔
قبولیت اور ڈیزائن کے عوامل کے لیے قابل اطلاق تعمیراتی کوڈز (ASME B31.1 پاور پائپنگ، B31.3 پروسیس پائپنگ) سے مشورہ کریں۔
6. کوالٹی اشورینس
مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ:EN 10204 قسم 3.1 یا 3.2عام طور پر اہم ایپلی کیشنز کے لئے ضروری ہے
یقینی بنائیں کہ تمام مطلوبہ ٹیسٹنگ (RT، ہائیڈروٹیسٹ، اثر، PMI) فی مخصوص کلاس دستاویزی ہے۔
PWHT (پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ) منحنی خطوط اور ریکارڈز تصدیق کے لیے درکار ہیں
خلاصہ
ASTM A691 EFW پائپبڑے-قطر، الیکٹرک-فیوژن-ویلڈڈ کاربن اور الائے سٹیل پائپ کے لیے معیاری تصریح ہےاعلی درجہ حرارت پر ہائی-دباؤ کی خدمت. یہ اس کی طرف سے ممتاز ہےگریڈاورکلاس(حرارت کے علاج اور معائنہ کی سطح کی نشاندہی کرتا ہے، جیسے کہ 22 کلاس سٹریس کے لیے-ریڈیو گرافی اور ہائیڈروٹیسٹ سے نجات)۔
سے قطر میں دستیاب ہے۔16 انچ (400 ملی میٹر) سے 48 انچ سے زیادہتک دیوار کی موٹائی کے ساتھ75 ملی میٹر, A691 پائپوں کو فلر میٹل کے ساتھ ڈبل-سائیڈڈ ڈوبی آرک ویلڈنگ (DSAW) کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔ کلاس سسٹم انجینئرز کو سروس کی اہمیت کی بنیاد پر ہیٹ ٹریٹمنٹ اور معائنہ کے مناسب امتزاج کو منتخب کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس میں اعلیٰ طبقے 1.0 . کا مشترکہ کارکردگی کا عنصر حاصل کرتے ہیں۔
ASTM A691 کی وضاحت کب کریں:
نظام اعلی دباؤ پر کام کرتا ہے اوراعلی درجہ حرارت(343°C / 650°F سے اوپر)
کروم-کریپ مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے مولی الائے اسٹیل کی ضرورت ہے
ایپلی کیشنز میں سپر ہیٹڈ سٹیم لائنز، ریفائنری ہیٹر ٹرانسفر لائنز، اور ہائی-درجہ حرارت کے عمل کی پائپنگ شامل ہیں
بڑے قطر اور موٹی دیواروں کی ضرورت ہے جہاں ہموار پائپ ممکن نہیں ہے۔
آرڈر کرتے وقت، وضاحت کریں:ASTM A691، گریڈ [مثلاً، 2¼ CR]، کلاس [مثلاً، 22]، سائز (OD x WT)، لمبائی، اختتامی تکمیل، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور کوئی بھی اضافی ضروریات۔
