BS EN 10219-1 ایک معیاری تصریح ہے جو واضح طور پر Spiral Submerged Arc Welded (SSAW) اسٹیل پائپوں کا احاطہ کرتی ہے۔ساختی ایپلی کیشنز کے لیے [حوالہ:1، حوالہ:3، حوالہ:5، حوالہ:6، حوالہ:7، حوالہ:8]۔ یہ امتزاج ایک معیاری پروڈکٹ ہے جو متعدد عالمی مینوفیکچررز کی جانب سے تعمیراتی اور انجینئرنگ پروجیکٹس کے لیے پیش کیا جاتا ہے جس کے لیے قابل اعتماد، بڑے-قطر کے ساختی کھوکھلے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے [حوالہ:2، حوالہ:5، حوالہ:8]۔
عہدہ "BS EN 10219-1 Spiral Submerged Arc Pipe" ایک مخصوص یورپی سٹرکچرل ہولو سیکشن اسٹینڈرڈ (EN 10219-1) کو لاگت-موثر سرپل ویلڈنگ کے عمل (SSAW) کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ بڑے قطر کے پائپ تیار کیے جاسکیں تاکہ تعمیراتی ڈھانچے، تعمیراتی ڈھانچے اور پراجیکٹ کے بوجھ کے لیے موزوں ہو۔ [حوالہ: 5، حوالہ: 8]۔
📋 BS EN 10219-1 SSAW پائپ کے لیے کلیدی تفصیلات
ذیل میں دی گئی جدول اس پروڈکٹ کے لیے بنیادی تصریحات کا خلاصہ کرتی ہے، صنعتی مشق اور صنعت کار کے ڈیٹا کی بنیاد پر [حوالہ:1، حوالہ:2، حوالہ:3، حوالہ:4، حوالہ:5، حوالہ:7، حوالہ:8، حوالہ:9]۔
| وصف | تفصیل |
|---|---|
| معیاری | BS EN 10219-1: "نان-الائے اور فائن گرین اسٹیلز کے کولڈ تشکیل شدہ ویلڈڈ ساختی کھوکھلے حصے - حصہ 1: تکنیکی ترسیل کے حالات" [حوالہ:3، حوالہ:7، حوالہ:8]۔ |
| دائرہ کار | تعمیراتی اور انجینئرنگ ڈھانچے میں استعمال ہونے والے کولڈ-کی ساخت کے کھوکھلے حصوں (سرکلر، مربع اور مستطیل) کے لیے تقاضے بیان کرتا ہے۔ یہ سردی کی تشکیل اور ویلڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ ٹیوبوں پر لاگو ہوتا ہے، جو سرپل ویلڈڈ پائپوں کے لیے عام عمل ہے۔ |
| عام اسٹیل گریڈ | S235JRH: کم از کم پیداوار کی طاقت 235 MPa، 0 ڈگری پر تجربہ کیا گیا [حوالہ:3، حوالہ:8]۔ S275JOH: کم از کم پیداوار کی طاقت 275 ایم پی اے، 0 ڈگری پر جانچ کی گئی اثر [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ S275J2H: کم از کم پیداوار کی طاقت 275 MPa، اثر -20 ڈگری پر جانچا گیا [حوالہ:1، حوالہ:2، حوالہ:3، حوالہ:4، حوالہ:9]۔ S355JRH: کم از کم پیداوار کی طاقت 355 MPa، کمرے کے درجہ حرارت (+20 ڈگری) پر جانچا گیا اثر [حوالہ:1، حوالہ:4، حوالہ:9]۔ S355JOH: کم از کم پیداوار کی طاقت 355 ایم پی اے، 0 ڈگری پر اثر کا تجربہ کیا گیا [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ S355J2H: کم از کم پیداوار کی طاقت 355 MPa، اثر -20 ڈگری پر جانچا گیا [حوالہ:1، حوالہ:3، حوالہ:4، حوالہ:9]۔ |
| مواد کے نمبر | S235JRH (1.0039), S275J2H (1.0139), S355J2H (1.0576) ۔ |
| مینوفیکچرنگ کا عمل | سرپل (ہیلیکل) ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SSAW/HSAW): گرم-رولڈ اسٹیل کوائل سے بنتا ہے، جس میں پائپ کی لمبائی کے ساتھ ایک سرپل میں ویلڈ سیون مسلسل چلتی ہے۔ ڈبل سائیڈڈ آٹومیٹک ڈوبی آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کی جاتی ہے [حوالہ: 1، حوالہ: 5، حوالہ: 6، حوالہ: 8]۔ |
| عام سائز کی حد | قطر سے باہر: 219 ملی میٹر سے 4064 ملی میٹر (تقریبا. 8" سے 160") [حوالہ:1، حوالہ:4، حوالہ:5، حوالہ:7]۔ دیوار کی موٹائی: 3.2 ملی میٹر سے 30 ملی میٹر معیاری؛ 40 ملی میٹر تک دستیاب ہے [حوالہ: 1، حوالہ: 2، حوالہ: 4، حوالہ: 7]۔ لمبائی: 3 میٹر سے 24 میٹر معیاری؛ خصوصی آرڈر کے ذریعے 70 میٹر تک دستیاب ہے [حوالہ:1، حوالہ:2، حوالہ:5، حوالہ:7]۔ |
| مینوفیکچرنگ کے اقدامات [حوالہ: 5، حوالہ: 8] | 1. کنڈلی کی تیاری: اعلی-غیر-ملاوٹ اور باریک-گرین اسٹیل کے کوائل تیار کیے جاتے ہیں۔ 2. تشکیل: کنڈلی مسلسل سرپل ہوتی ہے-ایک بیلناکار شکل میں بنتی ہے۔ 3. ویلڈنگ: دوہری-سائیڈڈ ڈوبی آرک ویلڈنگ (اندر اور باہر) سرپل سیون بناتی ہے۔ 4. سائز کرنا: ویلڈیڈ پائپ EN 10219-1 کے مطابق مطلوبہ طول و عرض اور رواداری حاصل کرنے کے لیے سائزنگ رولز سے گزرتی ہے۔ 5. سرد تشکیل: پائپ ٹھنڈا ہو سکتا ہے- مطلوبہ شکلوں میں بنتا ہے (سرکلر، مربع، مستطیل)۔ 6. معیار کا معائنہ: غیر-تباہ کن جانچ (X-رے، الٹراسونک) اور ضرورت کے مطابق ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ۔ |
| عام درخواستیں [حوالہ: 1، حوالہ: 2، حوالہ: 5، حوالہ: 8] | ساختی انجینئرنگ: عمارتوں اور اسٹیڈیم کے لیے کالم، شہتیر، ٹرسس۔ انفراسٹرکچر کے منصوبے: پل، سرنگیں، سمندری ڈھانچے [حوالہ:1، حوالہ:5]۔ بنیادوں کا ڈھیر لگانا: تعمیر کے لیے لوڈ- ڈھیر [حوالہ:1، حوالہ:4]۔ مکینیکل فریم ورک: صنعتی آلات کے لیے سپورٹ اور فریم۔ ونڈ ٹربائن ٹاورز: بڑے-قطر کی ساختی معاونت۔ تعمیراتی صنعت: عمومی ساختی مقاصد۔ |
| کلیدی جانچ کے تقاضے [حوالہ:1، حوالہ:3، حوالہ:5، حوالہ:8] | کیمیائی تجزیہ؛ تناؤ کی جانچ؛ چپٹا ٹیسٹ؛ موڑ ٹیسٹ؛ Charpy V-نشان اثر ٹیسٹنگ (مخصوص درجہ حرارت فی گریڈ پر)؛ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹنگ (اختیاری)؛ غیر-تباہ کن جانچ (الٹراسونک، ایکس-رے)؛ جہتی معائنہ؛ بصری معائنہ. |
| سرٹیفیکیشن | مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ عام طور پرEN 10204 قسم 3.1یا 3.2 [حوالہ: 1، حوالہ: 4، حوالہ: 9]۔ |
📊 BS EN 10219-1 گریڈ کا موازنہ
نیچے دی گئی جدول ساختی کھوکھلی حصوں کے لیے سب سے عام درجات کا موازنہ کرتی ہے [حوالہ:2، حوالہ:3، حوالہ:8]:
| گریڈ | پیداوار کی طاقت (منٹ) | اثر ٹیسٹ کا درجہ حرارت | عام درخواست |
|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 ایم پی اے | 0 ڈگری | عام ڈھانچے، اعتدال پسند بوجھ، اندرونی ایپلی کیشنز [حوالہ:3، حوالہ:8]۔ |
| S275JOH | 275 ایم پی اے | 0 ڈگری | بیرونی ڈھانچے، معتدل موسم [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ |
| S275J2H | 275 ایم پی اے | -20 ڈگری | سرد موسم، بہتر کم-درجہ حرارت کی سختی [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ |
| S355JRH | 355 ایم پی اے | +20 ڈگری | اعلی-طاقت کے ڈھانچے، معتدل آب و ہوا [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ |
| S355JOH | 355 ایم پی اے | 0 ڈگری | اعلی-طاقت کے ڈھانچے، سرد موسم [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ |
| S355J2H | 355 ایم پی اے | -20 ڈگری | اعلی-طاقت، کم-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز، مطالبہ کرنے والے ماحول [حوالہ:2، حوالہ:3]۔ |
🔍 سمجھنے کے لیے اہم نکات
"EN 10219-1" کا کیا مطلب ہے؟: EN 10219-1 کے لیے یورپی معیار ہے۔سرد-نے ویلڈڈ ساختی کھوکھلے حصے بنائے[حوالہ: 3، حوالہ: 7، حوالہ: 8]۔ یہ ٹیوبوں کے لیے تکنیکی ترسیل کی شرائط کو متعین کرتا ہے جو نان-ملاوٹ اور باریک-گرین اسٹیل سے بنی ہیں، جس میں سرکلر، مربع اور مستطیل حصوں کو ڈھانپ دیا گیا ہے۔ معیار خاص طور پر کے لیے ہے۔ساختی ایپلی کیشنزدباؤ کے مقاصد کے لیے نہیں (جو EN 10217 سیریز میں شامل ہیں) [حوالہ:3، حوالہ:7]۔
ٹھنڈا-بنایا بمقابلہ گرم-ختم: EN 10219-1 خاص طور پر احاطہ کرتا ہے۔ٹھنڈا-بن گیا۔کھوکھلے حصے (سردی کی شکل سے تیار ہوتے ہیں، جیسے سرپل ویلڈنگ)، جب کہ گرم-ختم شدہ ساختی کھوکھلے حصے کا احاطہ کیا جاتا ہےEN 10210-1 .
گریڈ عہدہ کا نظام: سٹیل کے درجات منطقی ڈھانچے کی پیروی کرتے ہیں:
S: ساختی سٹیل
نمبر: MPa میں کم از کم پیداوار کی طاقت (235, 275, 355)
J, K: امپیکٹ ٹیسٹ کے تقاضے (J=معیاری اثر، K=زیادہ اثر)
R, 0, 2: امپیکٹ ٹیسٹ درجہ حرارت (R=+20 ڈگری، 0=0 ڈگری، 2=-20 ڈگری)
H: EN 10219 کے مطابق کھوکھلا حصہ
ساختی ایپلی کیشنز کے لیے SSAW فوائد: سرپل ویلڈنگ کا عمل EN 10219-1 پائپوں کے لیے مخصوص فوائد پیش کرتا ہے [حوالہ:5، حوالہ:8]:
بڑے قطر کی صلاحیت: اقتصادی طور پر 160 انچ قطر تک پائپ تیار کر سکتا ہے، جو بڑے ساختی منصوبوں کے لیے مثالی ہے [حوالہ:1، حوالہ:4، حوالہ:7]
لاگت کی کارکردگی: طول البلد SAW (LSAW) سے زیادہ کفایتی یا بہت بڑے قطر کے لیے ہموار [حوالہ:5، حوالہ:8]
لمبی لمبائی: 70m تک کی لمبائی فیلڈ کو الگ کرنے کی ضروریات کو کم کرتی ہے [حوالہ: 1، حوالہ: 2]
قطر کی لچک: ایک ہی سٹیل کی کنڈلی سرپل زاویہ کو ایڈجسٹ کرکے مختلف قطر پیدا کرسکتی ہے۔
معیار کے تقاضے: EN 10219-1 کی ضرورت ہے [حوالہ:3، حوالہ:8]:
کیمیائی تجزیہفی حرارت
تناؤ کی جانچپیداوار اور تناؤ کی طاقت کی تصدیق کرنے کے لیے
اثر کی جانچمخصوص درجہ حرارت پر (گریڈ لاحقہ پر منحصر ہے)
جہتی رواداریفی EN 10219-2
بصری معائنہسطحوں اور ویلڈز کی
غیر-تباہ کن جانچاضافی ضرورت کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے
🔧 BS EN 10219-1 SSAW پائپ کے لیے مینوفیکچرنگ کا عمل
مینوفیکچرنگ کا عمل معیاری SSAW پیداواری طریقوں کی پیروی کرتا ہے جس میں کوالٹی کنٹرولز ساختی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں [حوالہ:5، حوالہ:8]:
| قدم | تفصیل |
|---|---|
| 1. خام مال کی تیاری | ہاٹ-رولڈ اسٹیل کوائلز EN 10219-کیمسٹری کی 1 ضروریات (غیر-الائے یا فائن گرین اسٹیل) کو برابر اور معائنہ کیا جاتا ہے۔ |
| 2. ایج ملنگ | ویلڈنگ کے لیے صحیح بیول جیومیٹری بنانے کے لیے پٹی کے کناروں کو درست-ملایا جاتا ہے۔ |
| 3. سرپل کی تشکیل | کنڈلی ایک مخصوص ہیلکس زاویہ پر مسلسل ایک بیلناکار شکل میں بنتی ہے [حوالہ: 5، حوالہ: 8]۔ |
| 4. ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ | دوہری-سائیڈ والی خودکار ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (اندر اور باہر) مکمل دخول کے ساتھ سرپل سیون بناتی ہے [حوالہ:5، حوالہ:8]۔ |
| 5. سائز کرنا | ویلڈیڈ پائپ مطلوبہ طول و عرض اور رواداری فی EN 10219-1 . حاصل کرنے کے لیے سائزنگ رولز سے گزرتی ہے۔ |
| 6. معیار کا معائنہ | ضرورت کے مطابق غیر-تباہ کن جانچ (الٹراسونک، ایکس-رے)؛ بصری معائنہ؛ جہتی تصدیق |
| 7. مکینیکل ٹیسٹنگ | ٹینسائل ٹیسٹ، فلیٹننگ ٹیسٹ، بینڈ ٹیسٹ، اور چارپی اثر ٹیسٹ (فی گریڈ) خصوصیات کی تصدیق کرتے ہیں [حوالہ: 1، حوالہ: 4، حوالہ: 9]۔ |
| 8. ختم کرنا | ضرورت کے مطابق سرے تیار کیے جاتے ہیں (سادہ یا بیولڈ)۔ |
📏 جہتی رواداری
EN 10219-1 حوالہ جاتEN 10219-2جہتی رواداری کے لیے۔ سرکلر کھوکھلی حصوں کے لیے عام رواداری میں شامل ہیں [حوالہ:2، حوالہ:5، حوالہ:7]:
| پیرامیٹر | عام رواداری |
|---|---|
| قطر سے باہر | ±1% مخصوص قطر (سائز اور کلاس کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے) |
| دیوار کی موٹائی | ±10% برائے نام (5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر موٹائی کے لیے)؛ ±7.5% (موٹائی> 5 ملی میٹر کے لیے) |
| سیدھا پن | کل لمبائی کے 0.15% سے کم یا اس کے برابر |
| لمبائی | +50ملی میٹر / -0 ملی میٹر (مقررہ لمبائی کے لیے) |
🏭 درخواستوں کی تفصیل
BS EN 10219-1 سرپل ویلڈیڈ پائپساختی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں [حوالہ: 1، حوالہ: 2، حوالہ: 5، حوالہ: 8]:
| درخواست | تفصیل | عام درجات |
|---|---|---|
| عمارت کی تعمیر | اونچی عمارتوں، اسٹیڈیم، نمائشی ہالوں کے لیے کالم، شہتیر، ٹرس- | S355J2H, S355JRH |
| برج انجینئرنگ | بنیادی ساختی ارکان، سپورٹ، پیدل چلنے والے پل [حوالہ:1، حوالہ:5] | S355J2H, S275J2H |
| انفراسٹرکچر پروجیکٹس | ٹنل سپورٹ، برقرار رکھنے والی دیواریں، ہائی وے کے ڈھانچے | S275JOH، S355JOH |
| پائلنگ فاؤنڈیشنز | چیلنجنگ مٹی میں عمارتوں اور ڈھانچے کے لیے بوجھ-لوڈ بیئرنگ ڈھیر [حوالہ:1، حوالہ:4] | S355J2H, S275J2H |
| مکینیکل انجینئرنگ | آلات کے فریم، کنویئر سپورٹ، صنعتی پلیٹ فارم | S235JRH، S275JRH |
| توانائی کے منصوبے | ونڈ ٹربائن ٹاورز، سولر پینل سپورٹ کرتا ہے۔ | S355J2H، S355JOH |
| سمندری ڈھانچے | بندرگاہیں، گھاٹ، گودی (مناسب کوٹنگ کے ساتھ) | S355J2H, S275J2H |
حقیقی-دنیا کے پروجیکٹ کی مثال: سنگاپور میں 2022 کا ایک پروجیکٹ استعمال کیا گیا۔3,177 ٹن EN 10219-1 S355JR سرپل ویلڈیڈ پائپسب وے اسٹیشن کی تعمیر کے لیے
💡 اہم نکات
EN 10217 سے امتیاز: EN 10219-1 کے لیے ہے۔ساختی ایپلی کیشنزدباؤ کے مقاصد نہیں [حوالہ:3، حوالہ:7]۔ دباؤ والے ایپلی کیشنز کے لیے جن میں درجہ حرارت کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، استعمال کریں۔EN 10217-2(الیکٹرک ویلڈیڈ) یاEN 10217-5(ڈبی ہوئی آرک ویلڈڈ) [حوالہ:1، حوالہ:3، حوالہ:6، حوالہ:7]۔
امپیکٹ ٹیسٹنگ: گریڈ کا لاحقہ اثر ٹیسٹ کے درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے [حوالہ:2، حوالہ:3، حوالہ:8]:
R: +20 ڈگری (جیسے S355JRH)
0: 0 ڈگری (مثال کے طور پر، S355JOH)
2: -20 ڈگری (جیسے S355J2H)
K: مخصوص درجہ حرارت پر زیادہ اثر والی توانائی
ضمنی تقاضے: اہم ایپلی کیشنز کے لیے، وضاحت کرنے پر غور کریں:
بہتر NDT (100% الٹراسونک امتحان)
اضافی مکینیکل ٹیسٹنگ
گرمی کے علاج کی مخصوص ضروریات
فریق ثالث-معائنہ (SGS, BV, Lloyds)
سنکنرن تحفظ کے اختیارات[حوالہ: 1، حوالہ: 4، حوالہ: 9]:
فیوژن بانڈ ایپوکسی (ایف بی ای)
3-پرت والی پولی تھیلین (3PE)
کول ٹار ایپوکسی
گرم-ڈپ گیلوانائزنگ
سیاہ تیل یا وارنش کوٹنگ (عارضی)
مکمل تفصیلات: آرڈر کرتے وقت، وضاحت کریں [حوالہ:5، حوالہ:8]:
BS EN 10219-1، گریڈ [مثال کے طور پر، S355J2H]، SSAW (سرپل ویلڈڈ)، سائز (OD x WT)، لمبائی، اختتام ختم، اور کوئی بھی اضافی ضروریات
📝 خلاصہ
BS EN 10219-1 سرپل زیر آب آرک ویلڈیڈ پائپکے لیے معیاری انتخاب ہیں۔بڑے-قطر کے ساختی کھوکھلے حصےیورپی اور بین الاقوامی تعمیراتی منڈیوں میں [حوالہ: 1، حوالہ: 5، حوالہ: 8]۔ یہ پائپ اقتصادی SSAW مینوفیکچرنگ کے عمل کو EN 10219-1 ساختی معیار کے سخت معیار کے تقاضوں کے ساتھ جوڑتے ہیں، جس سے پائپ تیار ہوتے ہیں۔219 ملی میٹر سے 4000 ملی میٹر سے زیادہ قطرتک دیوار کی موٹائی کے ساتھ40 ملی میٹر[حوالہ: 1، حوالہ: 2، حوالہ: 4، حوالہ: 5، حوالہ: 7]۔
سے درجات میں دستیاب ہے۔S235JRH (235 MPa پیداوار)کوS355J2H (-20 ڈگری اثر سختی کے ساتھ 355 MPa پیداوار)، یہ پائپ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔عمارت کی تعمیر، پل انجینئرنگ، پائلنگ فاؤنڈیشنز، انفراسٹرکچر پروجیکٹس، اور مکینیکل فریم ورک[حوالہ: 1، حوالہ: 2، حوالہ: 5، حوالہ: 8]۔ سرپل ویلڈنگ کا عمل بہترین لاگت کی کارکردگی کے ساتھ بہت طویل پائپ کی لمبائی (70m تک) کی پیداوار کے قابل بناتا ہے، جو انہیں بڑے ساختی منصوبوں کے لیے مثالی بناتا ہے [حوالہ: 1، حوالہ: 5، حوالہ: 8]۔
وضاحت کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ آپ مطلوبہ درجے کے ساتھ مکمل معیار کا حوالہ دیتے ہیں (بشمول مناسب اثر ٹیسٹ درجہ حرارت کا لاحقہ)، طول و عرض، اور اپنی مخصوص ساختی درخواست کی بنیاد پر کسی بھی اضافی جانچ کی ضروریات [حوالہ:5، حوالہ:8]۔
