اعلی درجہ حرارت بھاپ میں اس کا آکسیکرن میکانزم کیا ہے؟
400 ڈگری سے زیادہ بھاپ میں ، کرومیم منتخب طور پر آکسائڈائز کرتا ہے تاکہ حفاظتی CR2O3 فلم (تقریبا 2-5μm موٹی) تشکیل دے۔ جب درجہ حرارت 570 ڈگری سے تجاوز کرتا ہے تو ، FE3O4 پرت آکسیکرن کو تیز کرتے ہوئے ، ایپیٹاکسلی طور پر بڑھنے لگتی ہے۔ طویل مدتی آپریشن کے بعد ، آکسائڈ فلم ختم ہوسکتی ہے ، اور پائپ دیوار کی پتلی کی شرح کی نگرانی کی جانی چاہئے (<0.1mm/year). Adding trace amounts of rare earth elements (such as Ce) can improve oxide film adhesion. ASTM G54 provides specific testing methods.
ہائیڈروجن سلفائڈ تناؤ سنکنرن کے خلاف کس طرح مزاحمت کریں؟
ایس سی سی کی حساسیت کو کم کرنے کے لئے سختی کو 22hrc سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ جب میڈیم میں H2S جزوی دباؤ 0.0003MPA سے زیادہ ہوتا ہے تو ، NACE TM0177 ٹیسٹنگ کی جانی چاہئے۔ گرمی سے علاج شدہ اسٹیل پائپ رولڈ اسٹیل پائپوں سے بہتر ہیں کیونکہ غص .ہ والے اسٹیل پائپ زیادہ شگاف کی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ ویلڈیڈ جوڑ سب سے کمزور لنک ہیں ، لہذا مکمل PWHT ضروری ہے۔ بہتر تحفظ کے لئے داخلہ پر ایلومینیم کوٹنگ (150-200μm) چھڑکنے پر غور کریں۔
اس کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے کس طرح موازنہ کرتی ہے؟
In oxidizing acids (such as nitric acid), 304 stainless steel's corrosion resistance is over 10 times that of 15CrMoG. However, in hot water containing chloride ions (>60 ڈگری) ، 15CRMOG اعلی تناؤ سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت سلفائڈ ماحول میں ، 304 انٹرگرینولر سنکنرن کے لئے حساس ہے ، جبکہ 15CRMOG کا کرومیم مولبڈینم مجموعہ زیادہ مستحکم ہے۔ معاشی طور پر ، 15CRMOG کی قیمت صرف ایک تہائی ہے جو 304 کی ہے۔ مادی انتخاب میڈیا کی خصوصیات کے جامع جائزہ پر مبنی ہونا چاہئے۔
کیا سطح کے علاج سے سنکنرن کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے؟
شاٹ پییننگ (0.2-0.3 ملی میٹر کی کوریج) کمپریسی تناؤ کو متعارف کراسکتی ہے ، جس میں شگاف کی شروعات میں تاخیر ہوتی ہے۔ الیومنائزنگ (900 ڈگری ایکس 4 ایچ) سطح کے ایلومینیم مواد کو 30 فیصد تک بڑھا سکتا ہے ، جس سے اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت میں پانچ گنا اضافہ ہوسکتا ہے۔ تیزابیت والے ماحول کے ل elect الیکٹروپلیٹڈ نکل (50-100μm) موزوں ہے ، لیکن ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ کے خطرے پر غور کیا جانا چاہئے۔ سیرامک ملعمع کاری (جیسے AL2O3) انتہائی سنکنرن حالتوں میں استعمال کی جاسکتی ہے۔ تمام کوٹنگز کو آئی ایس او 4628 آسنجن ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا۔
طویل مدتی خدمت کے بعد سنکنرن کے نقصان کا اندازہ کیسے کریں؟
دیوار کی پتلی (کوہنیوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے) کو باقاعدگی سے مانیٹر کرنے کے لئے الٹراسونک موٹائی گیج کا استعمال کریں۔ میٹالوگرافک نقل کی تکنیک سطح مائکرو کریکس کی گہرائی کا پتہ لگاسکتی ہے۔ توانائی سے منتشر اسپیکٹروسکوپی (ای ڈی ایس) سنکنرن مصنوعات کی تشکیل کا تعین کرسکتی ہے اور سنکنرن کی قسم کی نشاندہی کرسکتی ہے۔ باقی زندگی کی تشخیص کے لئے لارسن ملر پیرامیٹرز کے حساب کتاب کی ضرورت ہے۔ 100،000 گھنٹے سے زیادہ کی خدمت والی پائپ لائنوں کے لئے ، ہر پانچ سال بعد ایک جامع معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔
