EN 10297-1 کاربن اسٹیل پائپ: درجات، ترسیل کے حالات اور انجینئرنگ ایپلی کیشنز

EN 10297-1 کیا احاطہ کرتا ہے۔

EN 10297-1 یورپی معیار ہے جو مکینیکل اور جنرل انجینئرنگ کے مقاصد کے لیے سیملیس سٹیل ٹیوبوں کے لیے تکنیکی ترسیل کے حالات کا تعین کرتا ہے۔ حصہ 1 غیر-الائے اور الائے اسٹیل ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے، جب کہ ساتھی حصہ 2 سٹینلیس اسٹیل ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے۔ تجارتی فہرستیں اکثر پورے معیار کو صرف کاربن اسٹیل پائپ کے طور پر بیان کرتی ہیں، لیکن درجہ بندی کی حد رسمی طور پر کم-الائے کرومیم-مولیبڈینم انجینئرنگ اسٹیلز تک پھیلی ہوئی ہے۔

خریداروں کے لیے فیصلہ کن نقطہ خدمت کا ارادہ ہے۔ EN 10297-1 کی ٹیوبیں انجینئرنگ کی مصنوعات ہیں: ان کو اجزاء میں مشین بنایا جاتا ہے یا ساختی ارکان کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ بھاپ، پانی یا عمل کی خدمت کے لیے پریشر پائپنگ کے نظام کے لیے نہیں ہیں، جو EN 10216 سیریز کے تحت آتے ہیں۔ ٹیوبوں کو گریڈ، ڈیلیوری کی حالت، طول و عرض اور ٹیسٹ کے زمرے کے لحاظ سے آرڈر کیا جاتا ہے، اور نتائج ڈیلیوری کے ساتھ فراہم کردہ ایک معائنہ دستاویز پر تصدیق شدہ ہوتے ہیں۔

درجات اور ترسیل کی شرائط

گریڈ عہدہ میں خط E انجینئرنگ اسٹیل کو ظاہر کرتا ہے۔ نمبر megapascals میں کم از کم مخصوص پیداوار کی طاقت کو بیان کرتا ہے، لہذا بنیادی مکینیکل ضرورت کو گریڈ کے نام میں ہی بنایا جاتا ہے۔

آرڈر کرنے پر ڈیلیوری کی شرط پر اتفاق ہے۔ نان-الائے گریڈز کو عام طور پر-رولڈ، نارملائز، یا نارملائزڈ اور اینیلڈ کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے، جب کہ درمیانے-کاربن اور کرومیم-مولیبڈینم کے درجات کو عام طور پر بجھایا جاتا ہے اور ٹمپریڈ فراہم کیا جاتا ہے تاکہ حرارت کے علاج کے بعد مخصوص طاقت اور اثر توانائی تک پہنچ جائے۔ تناؤ کی خصوصیات، سختی کی حدود اور اثر کے تقاضے سبھی معیار میں رکھے گئے ہیں اور ہر انسپکشن لاٹ پر ٹیسٹ کے ذریعے تصدیق کی جاتی ہے۔

مکینیکل تقاضے اور معائنہ

معیار ہر ایک گریڈ اور ڈیلیوری کی حالت کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ، اثر ٹیسٹ اور سختی کے تقاضوں کو ٹھیک کرتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ کیمیکل کمپوزیشن کی حدود اور قابل اجازت پروڈکٹ تجزیہ انحراف بھی۔ ٹیوبوں کو لاٹ کے ذریعے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور آرڈر کرتے وقت منتخب کردہ ٹیسٹ کیٹیگری نمونے لینے کی فریکوئنسی اور لاگو ہونے والے اضافی امتحانات کی تعداد کا تعین کرتی ہے۔

اضافی ضروریات میں جسم اور سروں کا غیر-تباہ کن معائنہ، بیرونی قطر کی جہتی تصدیق، دیوار کی موٹائی، بیضوی پن، سیدھا پن اور لمبائی، اور ایک ہائیڈرو سٹیٹک یا برقی مقناطیسی تنگی ٹیسٹ شامل ہو سکتے ہیں۔ چونکہ انجینئرنگ ٹیوب عام طور پر ہر جگہ مشینی ہوتی ہے، اس لیے معیار سطح کی حالت اور قابل اجازت خامیوں کو بھی کنٹرول کرتا ہے تاکہ موڑ، بورنگ اور تھریڈنگ آپریشنز پر سمجھوتہ نہ کیا جائے۔

ٹیوب کیسے تیار کی جاتی ہے۔

EN 10297-1 ٹیوب ہموار ہے۔ ایک گول بلٹ کو چھید کر پھر اسے مینڈریل مل، پلگ مل، یا پریس-اور-پائلجر روٹ پر رول کیا جاتا ہے، یا گرم اخراج کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ ویلڈ سیون کی عدم موجودگی کے نتیجے میں ایک یکساں دیوار اور ایک غیر منقطع محیطی دھاتی ڈھانچہ ہوتا ہے، جو ہوپ کے تناؤ اور موڑنے کے تحت پیش قیاسی رویہ فراہم کرتا ہے۔ رولنگ کے بعد، ٹیوبوں کو ہیٹ ٹریٹ کیا جاتا ہے، سیدھا کیا جاتا ہے، اچار یا شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعے کم کیا جاتا ہے، جہاں ضرورت ہو غیر تباہ کن معائنہ کیا جاتا ہے، اور آخر میں طول و عرض اور نشان زد کیا جاتا ہے۔

غیر-الائے گریڈ جیسے E235 اور E355 آسانی سے ویلڈ؛ کاربن کے مساوی قدر اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہے۔

درمیانے-کاربن C45 اور کرومیم-مولیبڈینم کے درجات تیز ٹھنڈک کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے پہلے سے گرم اور پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے نظام الاوقات کو کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

مشینی الاؤنسز کو ڈیکاربرائزیشن گہرائی اور معیار کے ذریعہ اجازت دی گئی جہتی رواداری کا احاطہ کرنا چاہئے۔

تمام جگہوں پر مشینی اجزاء کے لیے، قریبی دیوار کی سنکی حد اور مناسب ٹیسٹ زمرہ کی وضاحت کریں۔

عام ایپلی کیشنز

عام استعمال میں ہائیڈرولک سلنڈر بیرل، پسٹن راڈ، گلٹی اور بیئرنگ پارٹس، گیئر اور کپلنگ بلینکس، آٹوموٹیو اور زرعی مشینری کے پرزے، کان کنی اور تعمیراتی آلات کے پرزے، اور عمومی ساختی ٹیوب شامل ہیں جو تیار شدہ سطح پر مشینی ہوں گی۔ ہر معاملے میں انتخاب آخری حرارت کے علاج کے بعد مطلوبہ طاقت کی سطح اور گریڈ کی مشینی صلاحیت کے ذریعہ ہوتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا EN 10297 EN 10216 جیسا ہے؟
نمبر EN 10297-1 مکینیکل اور جنرل انجینئرنگ کے مقاصد کے لیے ہموار ٹیوبوں کا احاطہ کرتا ہے، جب کہ EN 10216 سیریز دباؤ کے مقاصد کے لیے سیملیس ٹیوبوں کا احاطہ کرتی ہے۔ گریڈ ٹیبلز، ٹیسٹ کے نظام اور سختی کے تقاضے مختلف ہیں، اس لیے دباؤ کی درجہ بندی والی ڈرائنگ پر دونوں معیارات کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔

سوال: کون سے درجات سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں؟
E235 اور E355 انجینئرنگ کی عمومی مانگ پر حاوی ہیں، کیونکہ ان کی کم از کم پیداوار کی طاقت 235 MPa اور 355 MPa مشینی حصوں کی ایک بہت وسیع رینج کا احاطہ کرتی ہے۔ C45 اور کرومیم-مولیبڈینم کے درجات کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں گرمی کے علاج کے بعد زیادہ سختی یا تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

سوال: کیا EN 10297-1 ٹیوب کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
نان-الائے گریڈ آسانی سے ویلڈ ایبل ہوتے ہیں اور اکثر فریموں اور ڈھانچے میں گھڑے جاتے ہیں۔ اعلی-کاربن اور کم-الائے گریڈز کو کنٹرول شدہ پری ہیٹنگ، مناسب استعمال کی اشیاء اور ایک پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ گرمی سے متاثرہ زون میں کریکنگ سے بچا جا سکے۔

سوال: کیا معیار بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو ٹھیک کرتا ہے؟
کوئی واحد جہتی جدول لاگو نہیں ہوتا ہے۔ ترتیب دینے پر طول و عرض پر اتفاق کیا جاتا ہے، عام طور پر ترجیحی میٹرک سائز کے حوالے سے، اور پھر معیار ان رواداری کو کنٹرول کرتا ہے جو پروڈیوسر کو ان متفقہ جہتوں پر رکھنا ضروری ہے۔

سوال: عام طور پر کون سا معائنہ دستاویز فراہم کیا جاتا ہے؟
انجینئرنگ ٹیوب کو عام طور پر ایک معائنہ سرٹیفکیٹ ٹائپ 3.1 سے EN 10204 کے ساتھ ڈیلیور کیا جاتا ہے، جو مینوفیکچرر کے آزاد معائنہ نمائندے کے ذریعہ جاری کیا جاتا ہے اور گریڈ، ہیٹ نمبر، ڈیلیوری کی حالت اور مطلوبہ ٹیسٹوں کے نتائج بتاتا ہے۔

سوال: انجینئرنگ حصوں کے لیے ویلڈڈ ٹیوب کے بجائے ہموار کیوں منتخب کریں؟
ایک ہموار ٹیوب میں کوئی ویلڈ سیون نہیں ہے، لہذا فریم کے ارد گرد ساخت یا کیمسٹری میں کوئی مقامی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ یہ گھومنے یا انتہائی بھرے ہوئے اجزاء میں یکساں مشینی صلاحیت اور زیادہ متوقع تھکاوٹ کا رویہ فراہم کرتا ہے۔