تتلی والوز کی کتنی اقسام ہیں؟ ایک مکمل درجہ بندی

ساختی درجہ بندی: چار بنیادی ڈیزائن

بٹر فلائی والوز کو پہلی مثال میں بیان کیا گیا ہے جہاں شافٹ ڈسک اور جسم کے نسبت سے بیٹھتا ہے، کیونکہ جیومیٹری رگڑ، سگ ماہی کی کارکردگی اور سروس لائف کا فیصلہ کرتی ہے۔ چار عام ڈیزائن مرتکز، سنگل سنکی، ڈبل سنکی اور ٹرپل سنکی ہیں۔

مرتکز ڈیزائن میں ہر اسٹروک کے دوران ڈسک اور سیٹ اپنے پورے فریم پر رگڑتے ہیں، اس لیے سیٹ پہنتی ہے اور سیلنگ کی زندگی مختصر ہوتی ہے۔ اس کے باوجود ڈیزائن سستا ہے اور کم دباؤ والے پانی اور ہوا کے لیے بالکل مناسب ہے۔ شافٹ کو آف سیٹ کرنے سے رگڑ کم ہو جاتی ہے، کیونکہ ڈسک اسٹروک سے پہلے سیٹ چھوڑ دیتی ہے۔ ڈبل سنکی ڈیزائن میں ڈسک کھلنے کے آغاز میں مکمل طور پر منقطع ہو جاتی ہے، جو زیادہ تر رگڑ کو دور کرتی ہے اور دھاتی نشستوں کو عملی بناتی ہے، جس سے درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے۔ ٹرپل سنکی ڈیزائن ایک مائل مخروطی سگ ماہی کی سطح کا اضافہ کرتا ہے تاکہ سیل کو سلائیڈنگ رابطے کی بجائے دو دھاتی سطحوں کو مکینیکل ویجنگ کے ذریعے بنایا جائے، جس طرح دھات سے بیٹھا ہوا والو کلاس VI کے رساو کی شرح حاصل کرتا ہے جبکہ پورے سہ ماہی کے دوران مستحکم بہاؤ کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

ایکٹیویشن: دستی، نیومیٹک، الیکٹرک اور ہائیڈرولک

بٹر فلائی والوز چار طریقوں سے کام کرتے ہیں، اور انتخاب عام طور پر والو کے سائز اور ضروری آپریشن کی رفتار کے مطابق ہوتا ہے۔ ہینڈل، ورم گیئر یا ہینڈ وہیل کے ساتھ دستی آپریشن DN200 اور اس سے نیچے کے چھوٹے والوز کے لیے موزوں ہے جو کبھی کبھار چلائے جاتے ہیں۔ نیومیٹک ایکٹیویشن، یا تو ڈبل ایکٹنگ یا اسپرنگ ریٹرن، تیز ہے، چند سیکنڈوں میں فالج مکمل کر لیتی ہے، اور تیز رفتار شٹ آف اور خطرناک علاقوں کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جہاں دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن درکار ہو۔ الیکٹرک ایکٹیویشن پوزیشن سگنل کے ذریعے ریموٹ کنٹرول اور درست ماڈیولنگ ڈیوٹی پیش کرتا ہے، جو مرکزی نگرانی اور درستگی کے ضابطے کے مطابق ہوتا ہے، حالانکہ اس کے دھماکے سے تحفظ نیومیٹک یونٹ کے مقابلے میں کم مضبوط ہے۔ ہائیڈرولک ایکٹیویشن ہائیڈرولک پاور سپلائی سے ہائی ٹارک فراہم کرتا ہے اور بہت بڑے والوز اور سخت ماحول جیسے ہائیڈرو پاور ٹیلریس اور آف شور پلیٹ فارمز پر استعمال ہوتا ہے۔

سگ ماہی کی قسم: نرم نشست اور دھاتی نشست

نرم بیٹھنے والے والوز ایلسٹومر یا پولیمر سیٹوں کا استعمال کرتے ہیں، عام طور پر نائٹریل ربڑ، ایتھیلین پروپیلین ربڑ یا پولیٹیٹرافلورو ایتھیلین، اور وہ اعتدال پسند دباؤ اور درجہ حرارت پر مضبوطی سے مہر لگاتے ہیں۔ ان کی درجہ حرارت کی صلاحیت محدود کرنے والا عنصر ہے، عام طور پر تقریباً 150 ڈگری سیلسیس تک، لیکن یہ سستے ہیں اور پانی، تیل اور بہت سے کیمیائی فرائض کے لیے صحیح انتخاب ہیں۔ دھات سے لگے ہوئے والوز سٹینلیس سٹیل کی سیٹ، ایک سخت یا کاربائیڈ لیپت ڈسک اور گریفائٹ پیکنگ کا استعمال کرتے ہیں، اور وہ اعلی درجہ حرارت، زیادہ دباؤ اور کھرچنے والے یا ذرات والے میڈیا کو برداشت کرتے ہیں، زیادہ مشینی درستگی کی قیمت پر اور نرم سیٹ سے بہت زیادہ قیمت پر۔

خصوصی فنکشن ڈیزائن

معیاری کیٹلاگ سے آگے، والوز مخصوص سروس کے حالات کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت والے ڈیزائن گرمی سے بچنے والے کاسٹ الائے استعمال کرتے ہیں اور شافٹ اور بیئرنگ کے درمیان کلیئرنس کی اجازت دیتے ہیں تاکہ تھرمل توسیع ڈسک کو جام نہ کر سکے۔ کریوجینک ڈیزائنوں میں آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل اور نکل پر مبنی مواد استعمال کیا جاتا ہے جو اپنی سختی کو بہت کم درجہ حرارت پر رکھتے ہیں، پولیمرک سیٹ کے ساتھ جو ٹوٹنے والی نہیں ہوتی، اور مائع گیس کے ذخیرہ پر استعمال ہوتی ہے۔ لباس مزاحم ڈیزائن ڈسک پر کاربائیڈ کوٹنگ شامل کرتے ہیں اور گندگی اور راکھ کو سنبھالنے میں ذرات کے کٹاؤ کو محدود کرنے کے لیے فل بور فلو پاتھ کا استعمال کرتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر، کوٹنگ اور ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کے آلات میں رساو کو روکنے کے لیے ویکیوم ڈیزائن میں دھاتی بیلوں کو ایلسٹومر مہر کے ساتھ جوڑ دیا جاتا ہے۔

کنکشن کی اقسام اور انتخاب

باڈی کنکشن فیصلہ کرتا ہے کہ والو کو کیسے انسٹال کیا گیا ہے۔ ویفر والوز دو پائپ فلینجز کے درمیان بندھے ہوئے ہیں اور آمنے سامنے کافی جگہ بچاتے ہیں، لیکن یہ ہائی پریشر یا ہائی وائبریشن لائنوں کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ فلینج والے والوز مضبوط ہوتے ہیں، زیادہ دباؤ کو برداشت کرتے ہیں اور دیکھ بھال کے لیے اسے ہٹانا آسان ہوتا ہے۔ کلیمپ اینڈڈ والوز تیزی سے جمع ہونے کی اجازت دیتے ہیں اور حفظان صحت کے عمل کی لائنوں پر عام ہیں، اور مکمل طور پر ویلڈڈ باڈیز استعمال کی جاتی ہیں جہاں مکمل لیک کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔ انتخاب درمیانے درجے سے شروع ہونا چاہیے: corrosive سیال ایک قطار یا اعلی مرکب جسم، اور ایک سخت، سنکی ڈیزائن کے لئے ذرات میڈیا کا مطالبہ کرتا ہے. اس کے بعد آپریٹنگ پیرامیٹرز آتے ہیں، کیونکہ دباؤ، درجہ حرارت اور ویکیوم ہر ایک پوائنٹ کو ایک مخصوص سیٹ اور ڈیزائن کی طرف لے جاتے ہیں، اس کے بعد آٹومیشن کی ضرورت اور درخواست کی لاگت یا زندگی کی توقع۔ تیار والو کی پریشر ٹیسٹنگ والو ٹیسٹ کے تسلیم شدہ معیارات کے مطابق کی جاتی ہے، اور بٹر فلائی والو کے ڈیزائن اور آمنے سامنے کے طول و عرض API 609، ISO 10631 اور چین میں GB/T 12238 لچکدار بیٹھنے کے لیے اور JB/T والوز 8-5 کے لیے دھاتی 8-5 کے لیے معیارات کے تحت آتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: تتلی والو کی کتنی اہم اقسام ہیں؟
چار ساختی اقسام کو عام طور پر تسلیم کیا جاتا ہے: مرتکز یا مرکزی مہر، سنگل سنکی، ڈبل سنکی اور ٹرپل سنکی۔ ہر قسم مختلف مہروں، ایکٹیویشن اور باڈی کنکشن کے ساتھ دستیاب ہے۔

س: ڈبل سنکی اور ٹرپل سنکی تتلی والو میں کیا فرق ہے؟
ڈبل سنکی ڈیزائن ڈسک اور باڈی سینٹرز دونوں سے شافٹ کو آف سیٹ کرتا ہے لہذا ڈسک کھلنے پر سیٹ کو صاف کر دیتی ہے۔ ٹرپل سنکی ڈیزائن ایک مائل سیلنگ کی سطح کا اضافہ کرتا ہے، لہذا مہر دو دھاتی سطحوں کو جوڑنے سے بنتی ہے، ایک سخت اور زیادہ پائیدار دھات کی نشست فراہم کرتی ہے۔

سوال: دھات سے لگے ہوئے والو کے بجائے نرم بیٹھنے والا والو کب استعمال کیا جانا چاہئے؟
پانی، تیل اور عام کیمیکل ڈیوٹی کے لیے اس کے درجہ حرارت کی حد کے اندر نرم نشست استعمال کریں، جہاں سخت شٹ آف اور کم قیمت ترجیحات ہیں۔ ہائی ٹمپریچر، ہائی پریشر، کھرچنے والے میڈیا یا جہاں آگ سے محفوظ ڈیزائن کی ضرورت ہو وہاں دھاتی سیٹ کا استعمال کریں۔

س: خطرناک علاقوں کے لیے کون سی ایکٹیویشن قسم بہترین ہے؟
نیومیٹک ایکٹیویشن کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے، کیونکہ اسپرنگ ریٹرن اور ڈبل ایکٹنگ سلنڈر دھماکہ پروف سرٹیفیکیشن کے ساتھ دستیاب ہیں اور تیز رفتار، قابل اعتماد آپریشن دیتے ہیں۔ الیکٹرک ایکچویٹرز خطرناک علاقوں کے لیے بھی فراہم کیے جا سکتے ہیں لیکن انھیں اضافی تحفظ کی ضرورت ہے۔

سوال: ایک تتلی والو پائپ لائن سے کیسے منسلک ہے؟
ویفر، فلانگڈ، کلیمپ اور ویلڈیڈ کنکشن عام انتخاب ہیں۔ ویفر باڈیز کمپیکٹ اور کفایتی ہوتی ہیں، فلینگڈ باڈیز زیادہ دباؤ کو سنبھالتی ہیں اور خدمت میں آسان ہوتی ہیں، اور ویلڈیڈ باڈیز استعمال کی جاتی ہیں جہاں کوئی رساو برداشت نہیں کیا جا سکتا۔