14. ناکامی کا تجزیہ اور خرابیوں کا سراغ لگانا
Q1: A53B ویلڈیڈ پائپ کے عام ناکامی کے طریقوں کیا ہیں؟
A1:سب سے زیادہ بار بار ناکامی کے طریقوں میں شامل ہیں:
سنکنرن:اندرونی (سیالوں سے) اور بیرونی (ماحولیاتی نمائش) دونوں
کٹاؤ:اونچائی - کی رفتار یا کھرچنے والی میڈیا کے بہاؤ سے پتلا ہونا
تھکاوٹ کریکنگ:چکرو دباؤ یا کمپن سے
ویلڈ نقائص:سیون ویلڈز میں فیوژن ، پوروسٹی ، یا دراڑ کی کمی
مکینیکل نقصان:اثر ، اوورلوڈنگ ، یا نامناسب معاونت
Q2: سنکنرن - متعلقہ ناکامیوں کی تشخیص کیسے کریں؟
A2:سنکنرن تجزیہ کی جانچ کرنی چاہئے:
نمونہ:یکساں پتلا بمقابلہ لوکلائزڈ پٹنگ
رنگ/بناوٹ:سرخ زنگ (آئرن آکسائڈ) بمقابلہ سفید ذخائر (زنک سنکنرن)
مقام:ویلڈ - متاثرہ زون ، کریوائسز ، یا پانی کے جال
ماحول:پی ایچ ، کلورائد کا مواد ، اور درجہ حرارت کی تاریخ
کوٹنگ کی حالت:آسنجن کی ناکامی یا گالوانک ایکشن ایریاز
Q3: قبل از وقت ویلڈ ناکامیوں کا کیا سبب ہے؟
A3:ویلڈ کے مسائل عام طور پر پیدا ہوتے ہیں:
مینوفیکچرنگ نقائص:ناکافی دخول یا سلیگ شمولیت
نامناسب من گھڑت:سرد ویلڈنگ یا ضرورت سے زیادہ گرمی کا ان پٹ
مادی مماثلت:غلط فلر دھات یا بیس دھات کی آلودگی
خدمت کی شرائط:ڈیزائن کی حدود سے پرے تھرمل سائیکلنگ
تناؤ کی تعداد:ناقص مشترکہ ڈیزائن یا غلط فہمی
Q4: تھریڈڈ کنیکشن میں لیک کی تحقیقات کیسے کریں؟
A4:تھریڈ لیک خرابیوں کا سراغ لگانا جانچ پڑتال شامل ہے:
تھریڈ منگنی:تصدیق کریں کہ مناسب ہینڈ - تنگ ہے
ٹیپر مماثل:پائپ/فٹنگ پر این پی ٹی تھریڈز کے میچ کی تصدیق کریں
سیلانٹ ایپلی کیشن:مناسب لیکن ضرورت سے زیادہ مرکب نہیں
نقصان:اسمبلی کے دوران کراس - تھریڈنگ یا گیلنگ
سیدھ:جبری غلط فہمی سے کونیی تناؤ
Q5: ناکامی کی دستاویزات کے لئے بہترین عمل کیا ہیں؟
A5:جامع ناکامی کے تجزیے کی ضرورت ہے:
فوٹو گرافی:بے ترکیبی سے پہلے/اس کے دوران اعلی - ریزولوشن کی تصاویر
نمونہ تحفظ:فریکچر سطحوں کو آلودگی سے بچائیں
مواد کی جانچ:سختی ، کیمیائی تجزیہ ، اور مائکروسکوپی
خدمت کی تاریخ:دباؤ کے چکر ، درجہ حرارت کے نوشتہ جات ، بحالی کے ریکارڈ
موازنہ:ایک جیسی غیر - ناکام اجزاء کا جائزہ
جڑ کی وجہ تجزیہ:فش بون ڈایاگرام یا 5-کیوں طریقہ کار





