کاربن اسٹیل کے پائپوں کو ویلڈنگ سے پہلے کیا تیاریوں میں ہے؟
بیول پروسیسنگ (وی سائز یا U کے سائز کا بیول) ، ویلڈ صفائی (تیل ، زنگ کو ہٹانا) اور پری ہیٹنگ (موٹی دیواروں والے پائپوں یا کم درجہ حرارت والے ماحول کے لئے) کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کی چھڑی کا انتخاب والدین کے مواد (جیسے J422 ویلڈنگ کی چھڑی Q235B کے لئے) سے مماثل ہونا چاہئے ، اور اسے خشک اور نمی کا ثبوت ہونا چاہئے۔ پوزیشننگ ویلڈنگ کی جگہ 300 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی ، اور ویلڈنگ کے عمل کی اہلیت (WPS\/PQR) ایک لازمی ضرورت ہے۔ ہائیڈروجن کو ختم کرنے کے لئے ہائی پریشر پائپ لائنوں کو بھی ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) سے گزرنے کی ضرورت ہے۔
کاربن اسٹیل پائپ انسٹالیشن میں سپورٹ اور ہینگر ڈیزائن کے کلیدی نکات کیا ہیں؟
مقررہ سپورٹ کو پائپ لائن اور تھرمل بے گھر ہونے والے تناؤ کا وزن برداشت کرنا چاہئے ، اور سلائیڈنگ سپورٹ کو محوری نقل مکانی کی اجازت دی جانی چاہئے۔ وقفہ کاری کا حساب پائپ قطر اور درمیانے وزن کی بنیاد پر کیا جاتا ہے (جیسے DN150 پائپوں کے لئے 4-6 M وقفہ کاری)۔ موسم بہار کی حمایت اور ہینگرز اعلی درجہ حرارت کی پائپ لائنوں کی تھرمل توسیع کی تلافی کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، اور گائیڈ سپورٹ پس منظر کی نقل مکانی کو روکنے کی حمایت کرتے ہیں۔ مواد کو ماحول سے ملنا چاہئے (جیسے مرطوب علاقوں کے لئے سٹینلیس سٹیل بولٹ)۔ تنصیب کے بعد لوڈ ٹیسٹنگ کی ضرورت ہے۔
کاربن اسٹیل پائپوں میں رساو کا پتہ کیسے لگائیں؟
پریشر ٹیسٹنگ (پانی کے دباؤ کی جانچ 1.5 گنا ڈیزائن دباؤ) بنیادی طریقہ ہے۔ گیس پائپ لائنوں کو صابن کے پانی یا ہیلیم ماس اسپیکٹومیٹر کے ساتھ لیک کیا جاسکتا ہے۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) چھوٹے چھوٹے دراڑوں کا پتہ لگاسکتی ہے ، اور اورکت تھرمل امیجنگ دفن پائپ لائنوں کے لئے موزوں ہے۔ ذہین پائپ کی صفائی (سور) لمبی دوری کے پائپ لائنوں میں لیک تلاش کرسکتی ہے۔ روزانہ معائنہ میں غیر معمولی کمپن ، ٹھنڈ یا بدبو پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
کاربن اسٹیل پائپ کی بحالی میں زنگ کو ہٹانے کے طریقے کیا ہیں؟
چھوٹے علاقوں کے لئے ہینڈ ٹولز (تار برش) موزوں ہیں ، اور مکینیکل زنگ کو ہٹانا (زاویہ چکی ، سینڈ بلاسٹنگ) زیادہ موثر ہے۔ کیمیائی اچار (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ وسرجن) کو ثانوی سنکنرن کو روکنے کے لئے غیر جانبداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر زنگ کو ہٹانا ایک ابھرتی ہوئی ٹکنالوجی ہے جو ماحول دوست لیکن مہنگا ہے۔ زنگ کو ہٹانے کے بعد ، زنگ کو روکنے کے لئے پینٹنگ 4 گھنٹوں کے اندر ہونی چاہئے۔ SA2.5 گریڈ (وائٹ گریڈ کے قریب) کوٹنگ سے پہلے عام معیار ہے۔
کاربن اسٹیل پائپ کو کب تبدیل کرنے کی ضرورت ہے؟
تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے جب دیوار کی موٹائی سنکنرن ڈیزائن مارجن سے زیادہ ہوجائے (جیسے<80% of the calculated minimum wall thickness), there are irreparable cracks or severe deformation. Frequent leakage or reduced pressure bearing capacity (such as failure of water pressure test) are also signals for replacement. For high-risk media (such as flammable and explosive), the inspection cycle needs to be shortened (such as from 5 years to 2 years). It is recommended to replace pipe sections with a historical maintenance record of more than 3 times/year first.
