سرپل ویلڈڈ پائپ لائن کی فیلڈ انسٹالیشن کو تین چیزوں سے پرکھا جاتا ہے: ہر طواف کے جوڑ کا معیار، تدفین کے بعد بیرونی کوٹنگ کی حالت، اور معائنہ کے معمول کا نظم و ضبط جو کمیشننگ کے بعد ہوتا ہے۔ نیچے دیے گئے نکات وہ ہیں جو اکثر یہ فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا کوئی لائن اپنا پہلا پریشر ٹیسٹ پاس کرتی ہے اور آیا ایک دہائی کی سروس کے بعد بھی اس کی دیوار کی موٹائی صحت مند ہے۔
سرپل ویلڈڈ پائپ کی آن سائٹ ڈاکنگ
ڈاکنگ سے پہلے پائپ کے سروں سے تیل، زنگ اور آکسائیڈ کو صاف کریں۔ بیول کے پیچھے تقریباً 50 ملی میٹر کا صاف کیا ہوا بینڈ کام کرنے کی کم از کم ہے، کیونکہ اس زون میں آلودگی جڑ میں سوراخ اور فیوژن کی کمی کا سبب بنتی ہے۔
غلط ترتیب کو دیوار کی موٹائی کے 10% کے اندر رکھیں، اور پراجیکٹ کی تفصیلات میں بیان کردہ مطلق کیپ سے زیادہ نہیں، جو عام طور پر پتلی دیوار والی لائن پائپ پر 2 ملی میٹر ہوتی ہے۔ ارتکاز کو برقرار رکھنے کے لیے بیرونی الائنمنٹ کلیمپ کا استعمال کریں اور سروں کو ایک ساتھ زبردستی نہ کریں۔
ٹرانسمیشن اور یوٹیلیٹی لائنوں میں استعمال ہونے والی دیوار کی موٹائی اور درجات کے لیے مواد کے کاربن کے مساوی، عام طور پر 100 سے 200 ڈگری سینٹی گریڈ سے پہلے سے ہیٹ سیٹ کریں، اور جڑ سے گزرنے سے فوراً پہلے رابطے کے تھرمامیٹر سے اس کی تصدیق کریں۔
روٹ پاس کے لیے کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ استعمال کریں، انہیں ہولڈنگ اوون میں رکھیں اور ان الیکٹروڈز کو ضائع کر دیں جو طریقہ کار کی حد سے باہر نکلے ہیں۔
انٹر پاس درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، عام طور پر ان لائنوں میں استعمال ہونے والے درجات کے لیے 230 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں، اور بغیر کسی رکاوٹ کے ویلڈ کو مکمل کریں۔
ویلڈنگ کے طریقہ کار کو NB/T 47014 کے لیے اہل بنائیں اور پوزیشن اور عمل کے لیے اہل ویلڈرز کا استعمال کریں۔ ہر فیلڈ ویلڈ کے لیے مشترکہ نمبر، ویلڈر کی شناخت اور قابل استعمال بیچ ریکارڈ کریں۔
خراب شدہ پائپ کے حصوں کی مرمت
چھوٹی پٹنگ جس نے دیوار کو سوراخ نہیں کیا ہے اسے ایک جامع لپیٹ یا دو اجزاء والے پولیمر کی مرمت کے نظام کے ساتھ مرمت کیا جا سکتا ہے، جو صاف اور پروفائل شدہ سطح پر لاگو ہوتا ہے۔
جب مقامی دیوار کا نقصان برائے نام موٹائی کے 10% سے زیادہ ہو جائے تو حصے کو آستین سے مضبوط کریں یا پائپ والے حصے کو تبدیل کریں۔ ویلڈنگ کے ذریعے آستین کی تنصیب کے لیے تناؤ کا تجزیہ اور تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے کہ آستین سخت جگہ نہیں بنائے گی۔
کسی بھی ویلڈڈ کی مرمت سے پہلے ہائی پریشر لائنیں بند اور دباؤ کا شکار ہو جاتی ہیں، اور مرمت کی گئی لمبائی کو سروس پر واپس آنے سے پہلے پریشر ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔
مکینیکل کلیمپ قسم کی مرمت کے کنیکٹر بغیر کسی گرم کام کے مرمت کی اجازت دیتے ہیں اور جہاں تک رسائی یا بند ہونے کا وقت محدود ہو وہاں مفید ہیں۔
ہر مرمت پر بیرونی کوٹنگ کو بحال کریں، اور پوزیشن، حد اور طریقہ ریکارڈ کریں تاکہ اگلا معائنہ انہی مقامات کو نشانہ بنا سکے۔
سرد اور منجمد زمین میں بچھانے
ہائی ٹفنس لائن پائپ جیسے L450 یا X65 کو کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ایلیویٹڈ Charpy ضروریات کے ساتھ متعین کریں، کیونکہ معیاری درجات ڈیزائن کے کم از کم دھاتی درجہ حرارت پر ٹوٹنے والے بن سکتے ہیں۔
تدفین کی گہرائی زیادہ سے زیادہ ٹھنڈ کی رسائی سے نیچے مقرر کریں۔ جہاں یہ ناقابل عمل ہے، موصلیت یا گرمی کا پتہ لگانے کا استعمال کریں، اور سڑک اور نکاسی کے کراسنگ پر مقامی طور پر گہرائی میں اضافہ کریں۔
میڈیم کو جمنے سے روکنے کے لیے پولی یوریتھین فوم کی موصلیت یا برقی حرارت کا پتہ لگانے والا نظام استعمال کریں، اور پائپ کو لوڈ کیے بغیر ایک لچکدار ٹرانزیشن سیکشن کو ٹھنڈ ہیوی حرکت کو جذب کرنے کی اجازت دیں۔
پگھلے ہوئے، دانے دار مواد کے ساتھ بیک فل کریں جو منجمد گانٹھوں اور پتھروں سے پاک ہو، جو بصورت دیگر پائپ اور کوٹنگ پر پوائنٹ بوجھ پیدا کرے گا۔
پہلی سردیوں کے دوران زمینی درجہ حرارت اور آباد کاری کے اعداد و شمار کو ریکارڈ کریں تاکہ ڈیزائن کے مفروضوں کی جانچ کی جا سکے۔
اندرونی کوٹنگ اور استر کی مرمت
دو اجزاء والے مائع ایپوکسی دستی جگہ کی مرمت کے لیے موزوں ہے جہاں رسائی دستیاب ہے اور رقبہ چھوٹا ہے۔
UV-کیورڈ لائننگ ہوز (کیورڈ ان پلیس پائپ) ایک ہی تنصیب میں لمبی لمبائی کو بحال کر سکتی ہے، جو پائپ لائنوں کے مطابق ہے جہاں کھدائی مشکل ہے۔
اندرونی روبوٹ کے ذریعے لگائی جانے والی اسپرے سے لگائی گئی فیوژن بانڈڈ ایپوکسی یا ایپوکسی لائننگ کنٹرول موٹائی دیتی ہے اور بڑے قطر کے پائپ کی مکمل بور کی بحالی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
شکل میموری الائے پر مبنی مکینیکل آستین کے طریقے چھوٹے قطر کی لکیروں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، عام طور پر DN300 اور اس سے نیچے، جہاں دوسرے نظام متعارف نہیں کیے جا سکتے۔
ہر مرمتی مواد کو کوٹنگ کی تفصیلات کے لیے درکار کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ ٹیسٹ پاس کرنا چاہیے، اور ہر مکمل شدہ پیچ کو چھٹیوں کا پتہ لگانے اور کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کے ذریعے چیک کیا جاتا ہے۔
معائنہ سائیکل اور ریکارڈ
ہائی پریشر ٹرانسمیشن لائنوں کے لیے تقریباً تین سے پانچ سال کے وقفے پر ایک آلے والے سور کے ساتھ اندرونی معائنہ، جہاں سنکنرن کی شرح بڑھ رہی ہے اس وقفے کو مختصر کر دیا جاتا ہے۔
بیرونی کوٹنگ کی حالت کا سروے ہر دو سال بعد، براہ راست کرنٹ کرنٹ وولٹیج گریڈینٹ یا موجودہ میپنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، کیتھوڈک پروٹیکشن ممکنہ ریڈنگز کے ساتھ مل کر۔
مہینہ میں ایک بار دریا کے کراسنگ، روڈ کیسنگ اور شہری گزرگاہوں جیسے اہم حصوں کا واک-ڈاؤن معائنہ، مقررہ ٹیسٹ پوائنٹس پر کیتھوڈک تحفظ کی صلاحیت کو ریکارڈ کرنا۔
جغرافیائی خطرہ والے علاقوں میں فائبر آپٹک تناؤ اور درجہ حرارت کی نگرانی، کسی بھی سیکشن کا مرحلہ وار الٹراسونک دوبارہ معائنہ کے ساتھ جو غیر معمولی اشارہ دکھاتا ہے۔
ایک واحد پائپ لائن ریکارڈ رکھیں جس میں جوڑوں، مرمت، کوٹنگ کے نقائص، تحفظ کے امکانات اور معائنہ کے نتائج ہوں، ہر ایک کی پوزیشن اور تاریخ، تاکہ حالت کے رجحانات کا اندازہ کیا جا سکے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سرپل ویلڈڈ پائپ کی آن سائٹ ڈاکنگ کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟
پائپ اینڈ بینڈ سے تیل اور آکسائیڈ کو صاف کریں، غلط ترتیب کو دیوار کی موٹائی کے 10% کے اندر رکھیں اور پروجیکٹ کیپ کے نیچے، ارتکاز کو برقرار رکھنے کے لیے بیرونی الائنمنٹ کلیمپس کا استعمال کریں، کاربن کے مساوی سے پری ہیٹ سیٹ لگائیں، اور کنٹرول انٹر پاس درجہ حرارت کے ساتھ کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ استعمال کریں۔
س: خراب شدہ پائپ سیکشن کی مرمت کیسے کی جاتی ہے؟
اتلی پٹنگ کی مرمت کمپوزٹ یا پولیمر سسٹم سے کی جاتی ہے۔ جب مقامی دیوار کا نقصان برائے نام موٹائی کے 10% سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو ایک مضبوط آستین یا متبادل حصے کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں ویلڈڈ کی مرمت کے لیے لائن کو دبایا جاتا ہے، جس کے بعد پریشر ٹیسٹنگ اور کوٹنگ کی بحالی ہوتی ہے۔
سوال: منجمد زمین میں پائپ بچھانے میں کیا فرق ہے؟
زیادہ سختی والی لائن پائپ کو کم درجہ حرارت کی خدمت کے لیے مخصوص کیا گیا ہے، تدفین کی گہرائی زیادہ سے زیادہ ٹھنڈ کی رسائی سے نیچے جاتی ہے، موصلیت یا حرارت کا پتہ لگانا جمنے سے روکتا ہے، لچکدار منتقلی والے حصے ٹھنڈ کو جذب کرتے ہیں، اور بیک فل کو منجمد گانٹھوں اور پتھروں سے پاک ہونا چاہیے۔
سوال: اندرونی استر کی مرمت کے کون سے طریقے دستیاب ہیں؟
مینوئل اسپاٹ ورک کے لیے دو اجزاء والے مائع ایپوکسی، لمبی سنگل لینتھ ری ہیبلیٹیشن کے لیے UV-کیورڈ لائننگ ہوز، کنٹرولڈ فل بور کی مرمت کے لیے روبوٹ سے لگائی گئی فیوژن بانڈڈ epoxy یا epoxy، اور چھوٹے قطر کی لائنوں کے لیے میموری آستین کے نظام کو شکل دیں۔ تمام مواد کو مطلوبہ کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ ٹیسٹ پاس کرنا ہوگا۔
سوال: ہائی پریشر پائپ لائن پر کون سا معائنہ سائیکل لاگو ہوتا ہے؟
ہر تین سے پانچ سال بعد اندرونی معائنہ، ہر دو سال بعد ایک بیرونی کوٹنگ سروے، کیتھوڈک پروٹیکشن ممکنہ ریڈنگ کے ساتھ اہم سیکشنز کا ماہانہ واک ڈاؤن، اور ڈیٹا کے غیر معمولی ہونے پر مرحلہ وار الٹراسونک فالو اپ کے ساتھ جیوہزارڈ علاقوں میں مستقل تناؤ کی نگرانی۔
س: مرمت اور سروے ریڈنگ کا ریکارڈ کیوں رکھیں؟
کیونکہ حالت کا اندازہ رجحان سے ہوتا ہے، کسی ایک پڑھنے سے نہیں۔ سنکنرن کی شرح، کوٹنگ کا انحطاط اور تحفظ کی ممکنہ بڑھوتری صرف اس وقت نظر آتی ہے جب ایک ہی پوزیشن پر پڑھنے کا وقت کے ساتھ موازنہ کیا جاتا ہے، اور یہ موازنہ اگلے معائنہ کے وقفے کو آگے بڑھاتا ہے۔
