ASME بمقابلہ EN مواد کے معیارات
ASME سیکشن II ASME سسٹم میں بوائلر اور پریشر-برتن کے اجزاء کے لیے مادی تقاضوں کی وضاحت کرتا ہے، جیسا کہ SA-178، SA-192، اور SA-213 بوائلر ٹیوبوں کے لیے۔ EN معیارات جیسے EN 10216-2 دباؤ کے مقاصد کے لیے ہموار ٹیوبوں کے مواد اور طول و عرض دونوں کا احاطہ کرتے ہیں۔ دونوں نظاموں میں تفصیل سے فرق ہے: ASME بعض درجات کے لیے اثرات کی جانچ کے لیے وسیع تقاضے رکھتا ہے، جب کہ EN معیارات اکثر غیر دھاتی شمولیت پر سخت حدود عائد کرتے ہیں۔ جہتی رواداری کے نظام اور گرمی کے علاج کے عہدوں میں بھی فرق ہے۔ عالمی پروجیکٹس عام طور پر دوہری سرٹیفیکیشن کی درخواست کرتے ہیں، جہاں ٹیوب کو ASME اور EN دونوں ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنایا اور جانچا جاتا ہے، تاکہ سرٹیفکیٹ مختلف دائرہ اختیار کے کوڈز کو پورا کرے۔
پریشر آلات کی ہدایت (PED)
EU کے اندر، پریشر کا سامان پریشر آلات کی ہدایت 2014/68/EU کے تحت چلتا ہے۔ ہدایت نامہ خطرے کے لحاظ سے آلات کی درجہ بندی I سے IV میں کرتا ہے، اور اعلیٰ زمروں میں مطلع شدہ باڈی کی شمولیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بوائلر ٹیوبوں کے لیے، تعمیل میں CE مارکنگ، زمرے کے لیے موزوں ایک رسک-تشخیص اور موافقت کی تشخیص کا راستہ، اور سپلائی چین کے ذریعے مواد کا پتہ لگانا شامل ہے۔ ٹیوب کے درجات کا انتخاب اس لیے کیا جاتا ہے کہ ان کی خصوصیات ہدایت کے ضروری تقاضوں کو پورا کرتی ہیں، اور معائنہ کی دستاویزات زمرہ کے لیے مطابقت-اسسمنٹ ماڈیول کی پیروی کرتی ہیں۔ EU مارکیٹ میں رکھے گئے سامان کے لیے PED کی تعمیل لازمی ہے، اور یہ EU سے باہر کے پروجیکٹس میں بھی ایک عام ضرورت ہے جو یورپی پریکٹس کی پیروی کرتے ہیں۔
انڈین بوائلر ریگولیشنز (IBR)
بھارت میں نصب آلات کے لیے، بھارتی بوائلر کے ضوابط لاگو ہوتے ہیں۔ IBR کو بوائلر بورڈز کے ساتھ مینوفیکچررز کی رجسٹریشن، بنیادی مواد کے معیار سے زیادہ اضافی جانچ، اور منظور شدہ انسپکٹرز کی شمولیت کی ضرورت ہے۔ مصدقہ مواد کے ساتھ IBR سٹیمپ ہونا ضروری ہے، اور منظوری کا عمل خریداری میں لیڈ ٹائم کا اضافہ کرتا ہے، لہذا IBR-مطابق سپلائی کی جلد منصوبہ بندی کی جانی چاہیے۔ ٹیسٹ اور دستاویزات کی تعریف IBR اور متعلقہ طریقہ کار سے ہوتی ہے، اور وہ بوائلر ٹیوبوں، ہیڈرز اور پائپنگ پر لاگو ہوتے ہیں جو ہندوستانی بوائلر سروس میں داخل ہوتے ہیں۔
ہائیڈروجن سروس کے تقاضے
ہائیڈروجن سروس میں استعمال ہونے والی ٹیوبوں کو خصوصی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ہائیڈروجن سٹیل کو کم کر سکتی ہے۔ تقاضوں میں سلفر اور فاسفورس پر سخت حدود، ہائیڈروجن-کی وجہ سے کریکنگ کو روکنے کے لیے سختی پر قابو، سروس کے درجہ حرارت پر اثر کی جانچ، اور فیبریکیشن کے دوران ٹھنڈے کام پر پابندیاں شامل ہیں۔ NACE MR0175 / ISO 15156 کی رہنمائی کھٹی-سروس ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور API 941 نیلسن-کرو گائیڈنس درجہ حرارت-ہائیڈروجن سروس میں اسٹیلز کے لیے دباؤ کی حدوں کی وضاحت کرتی ہے۔ ہائیڈروجن ڈیوٹی کے لیے ٹیوب کی تصریح میں ان کنٹرولز کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے، کیونکہ بنیادی مواد کا معیار ہی انہیں فراہم نہیں کرتا ہے۔
نیوکلیئر ایپلی کیشنز
نیوکلیئر بوائلر اور ہیٹ ایکسچینجر نلیاں کے لیے، تقاضے ASME سیکشن III، ڈویژن 1 کی پیروی کرتے ہیں، مینوفیکچرنگ کے دوران اضافی نگرانی کی جانچ، بہتر غیر-تباہ کن امتحان، مادی نسب پر سخت کنٹرول، اور شعاع ریزی مزاحمت سے متعلقہ خصوصیات کی دستاویزات۔ مواد کو سیکشن III ایڈیشن کی کیمسٹری اور پراپرٹی کی حدود کو پورا کرنا چاہیے، اور سپلائی چین کا پتہ لگانے کے لیے آڈٹ کیا جاتا ہے۔ جوہری مواد کے لیے سرٹیفیکیشن کا راستہ روایتی پاور پلانٹ کے مقابلے میں کافی زیادہ سخت ہے، اور اس کا انتظام عام طور پر پروجیکٹ کے کوالٹی اشورینس پروگرام کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
سرٹیفیکیشن روٹ کی منصوبہ بندی کرنا
سرٹیفیکیشن کے راستے کا فیصلہ انکوائری کے مرحلے پر کیا جاتا ہے۔ خریدار کو گورننگ کوڈ اور دائرہ اختیار، مواد کا معیار اور ایڈیشن، مطلوبہ سرٹیفکیٹ کی قسم (جیسے EN 10204 3.1 یا 3.2)، PED زمرہ اور اگر قابل اطلاق ہو تو مطلع شدہ باڈی، اگر سامان ہندوستان میں داخل ہوتا ہے تو IBR کی منظوری، اور ہائیڈروجن یا کھٹی سروس کے لیے کوئی اضافی تقاضے بیان کرے۔ مل کو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ وہ آرڈر سے پہلے ٹیسٹنگ، ہیٹ-علاج، اور دستاویزات کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، کیونکہ پیداوار کے بعد ریٹروفٹنگ کی تعمیل شاذ و نادر ہی ممکن ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: ASME اور EN ٹیوب سرٹیفیکیشن میں کیا فرق ہے؟
ASME سیکشن II ASME کوڈ سسٹم کے لیے مواد کی وضاحت کرتا ہے، جبکہ EN 10216 مواد اور طول و عرض دونوں کا احاطہ کرتا ہے۔ امپیکٹ-ٹیسٹنگ کے قوانین، شمولیت کی حدیں، اور رواداری مختلف ہوتی ہے، اور پروجیکٹس کو اکثر دوہری سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: پی ای ڈی کی تعمیل میں کیا شامل ہے؟
آلات کی درجہ بندی I سے IV تک، CE مارکنگ، اعلیٰ زمروں کے لیے مطلع شدہ باڈی کے ساتھ مطابقت کی تشخیص کا راستہ، اور سپلائی چین کے ذریعے مواد کا پتہ لگانا۔
سوال: IBR کیا ہے اور یہ کب لاگو ہوتا ہے؟
ہندوستانی بوائلر کے ضوابط ہندوستان میں نصب بوائلر آلات پر لاگو ہوتے ہیں، جن میں مینوفیکچرر رجسٹریشن، اضافی جانچ، منظور شدہ معائنہ، اور مواد کی IBR سٹیمپنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: ہائیڈروجن سروس ٹیوبوں کے لیے کن کنٹرولز کی ضرورت ہے؟
کم سلفر اور فاسفورس، سختی کنٹرول، سروس کے درجہ حرارت پر اثر کی جانچ، اور ٹھنڈے کام کی حدود، NACE MR0175/ISO 15156 اور API 941 رہنمائی کے ساتھ جو مناسب ہو لاگو ہوتے ہیں۔
سوال: نیوکلیئر پلانٹس کے لیے ٹیوبیں کیسے تصدیق شدہ ہیں؟
فی ASME سیکشن III ڈویژن 1، بہتر NDE کے ساتھ، نگرانی کی جانچ، سخت مادی نسب، اور شعاع ریزی سے متعلق دستاویزات-۔
سوال: سرٹیفکیٹ کی کون سی اقسام دستیاب ہیں؟
مل کی طرف سے EN 10204 ٹائپ 3.1 اور آزاد تصدیق کے ساتھ ٹائپ 3.2 مشترکہ سرٹیفکیٹ ہیں، جن میں اضافی منظوری جیسے کہ IBR یا PED ہر پروجیکٹ کے ساتھ شامل کی جاتی ہے۔
