1. ** ERW پائپوں کے فوائد: **
*** لاگت سے موثر: ** ERW کی پیداوار عام طور پر تیز ہوتی ہے اور ہموار پائپ مینوفیکچرنگ کے مقابلے میں کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے اخراجات کم ہوتے ہیں۔
*** دیوار کی مستقل موٹائی: ** فریم کے گرد دیوار کی موٹائی میں عمدہ یکسانیت کی پیش کش کرتی ہے۔
*** اچھی سطح ختم: ** کچھ دوسرے ویلڈیڈ طریقوں کے مقابلے میں ایک ہموار داخلی اور بیرونی سطح فراہم کرتا ہے۔
*** وسیع سائز کی حد: ** مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق قطر اور دیوار کی موٹائی کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہے۔
*** بہتر ویلڈ کوالٹی: ** جدید اعلی تعدد ERW (HF-ERW) والدین کی دھات کے بہت قریب میٹالرجیکل خصوصیات کے ساتھ ویلڈ تیار کرتا ہے۔
*** کارکردگی: ** پیداوار کے مستقل عمل سے اعلی حجم کی تیاری کی اجازت ملتی ہے۔
2. ** ERW پائپوں کے معیار کی جانچ کرنا: **
*** بصری معائنہ: ** سطح کے نقائص ، سیدھے اور عام حالت کی جانچ پڑتال۔
*** جہتی چیک: ** قطر ، دیوار کی موٹائی ، لمبائی ، اور بیضوی پن سے باہر کی وضاحتوں سے باہر کی تصدیق کرنا۔
*** ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ: ** پائپ کو پانی سے بھرنا زیادہ دباؤ کے تحت لیک کی جانچ پڑتال اور طاقت کی سالمیت کو یقینی بنانے کے ل .۔ ایک عام معیاری امتحان۔
** ویلڈ کی غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): **
*** الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ** ویلڈ سیون اور والدین کی دھات میں داخلی خامیوں (جیسے فیوژن کی کمی ، شمولیت) کا پتہ لگانے کے لئے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتا ہے۔
*** ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ای سی ٹی): ** برقی مقناطیسی انڈکشن کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی طور پر ویلڈ زون میں سطح اور قریب سطح کے نقائص (جیسے دراڑیں ، پن ہولز) کا پتہ لگاتا ہے۔
*** ٹینسائل اور سختی کی جانچ: ** میکانکی خصوصیات (طاقت ، استحکام) کی تصدیق کے ل samples نمونے پر تباہ کن ٹیسٹ مطلوبہ معیارات (جیسے ، API 5L ، ASTM A53) کو پورا کرتے ہیں۔
*** فلیٹنگ ٹیسٹ / موڑ ٹیسٹ: ** رنگ کے نمونے کو چپٹا کر یا پٹی کے نمونے کو موڑ کر ویلڈ اور والدین کی دھات کی کھوج کا اندازہ لگاتا ہے۔
*** چارپی V-Notch امپیکٹ ٹیسٹ: ** مخصوص درجہ حرارت پر مواد کی سختی (ٹوٹنے والے فریکچر کے خلاف مزاحمت) کی پیمائش کرتا ہے ، خاص طور پر کم درجہ حرارت کی خدمت میں استعمال ہونے والے پائپوں کے لئے۔
3. ** کیا پائپ جستی ہے؟ **
*** ERW پائپ خود فطری طور پر گلوینائزڈ نہیں ہے۔ ERW خاص طور پر ویلڈنگ کے طریقہ کار (بجلی کے خلاف مزاحمت ویلڈنگ) سے مراد پائپ کی تشکیل کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ERW پائپ * سنکنرن مزاحمت کے لئے * جستی (زنک کی ایک پرت کے ساتھ لیپت) ہوسکتے ہیں ، جو عام طور پر پانی کی لکیروں ، باڑ لگانے اور ساختی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ان کو مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے دوسرے مواد (جیسے پینٹ ، ایپوسی) یا بائیں ننگے (بلیک اسٹیل) کے ساتھ بھی لیپت کیا جاسکتا ہے۔
4. ** ERW پائپ کا استعمال کرتے ہوئے صنعتیں: **
*** تیل اور گیس کی نقل و حمل: ** لائنوں ، تقسیم لائنوں ، اور ٹرانسمیشن لائنوں کے کچھ غیر تنقیدی حصوں (API 5L جیسے معیارات کے تابع) جمع کرنے کے لئے۔
*** تعمیر: ** ساختی ایپلی کیشنز (سہاروں ، عمارت کے فریم) ، ڈھیر اور باڑ کی پوسٹس۔
*** پانی اور گندے پانی: ** پانی کی تقسیم کے مینز ، سیوریج لائنز اور پلمبنگ (اکثر جستی ERW)۔
*** مکینیکل اور انجینئرنگ: ** کنویئر رولرس ، مشینری کے فریم ، ہائیڈرولک سلنڈر ، اور عام انجینئرنگ کے مقاصد۔
*** آٹوموٹو: ** چیسیس اجزاء ، رول کیجز ، راستہ کے نظام (مخصوص درجات)۔
*** بجلی کی نالی: ** بجلی کی وائرنگ (اکثر جستی ERW) کی حفاظت کرنا۔
*** زرعی: ** آبپاشی کے نظام ، سامان کے فریم۔
*** HVAC (حرارتی ، وینٹیلیشن ، ائر کنڈیشنگ): ** ڈکٹ ورک اور ہیٹ ایکسچینجر گولے۔
5. ** ایس ایس پائپ کیا ہے؟ **
*** ایس ایس پائپ کا مطلب اسٹینلیس سٹیل پائپ ہے۔ لیزر ویلڈیڈ۔ وہ ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں زنگ ، داغدار ، اور کیمیکلز ، اعلی درجہ حرارت ، یا سخت ماحول (جیسے ، فوڈ پروسیسنگ ، کیمیائی پلانٹس ، دواسازی ، سمندری ایپلی کیشنز ، آرکیٹیکچرل استعمال ، آٹوموٹو تھکنز) سے زیادہ مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام درجات میں 304/L اور 316/L شامل ہیں۔
