سوال 1: خام مال سے ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری میں کیا اہم اقدامات شامل ہیں؟
جواب: خام مال سے ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں۔ سب سے پہلے ، خام مال ، جس میں بنیادی طور پر لوہے کا ایسک ، سکریپ اسٹیل ، اور فیروولوز کی شکل میں ایلوئنگ عناصر شامل ہیں ، کو احتیاط سے منتخب اور تیار کیا گیا ہے۔ لوہے کی ایسک پر عام طور پر سور لوہے کو حاصل کرنے کے لئے دھماکے کی بھٹی میں سونگھنے کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، پی 92 اسٹیل کی مطلوبہ کیمیائی ساخت کو حاصل کرنے کے ل the ، سکریپ اسٹیل کے اضافے اور کرومیم ، مولیبڈینم ، ٹنگسٹن ، وغیرہ جیسے ایلوئنگ عناصر کی مناسب مقدار میں شامل کرنے کے ساتھ ساتھ ، سور آئرن کو ایک بنیادی آکسیجن فرنس یا الیکٹرک آرک فرنس میں مزید بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو پروڈکشن اسکیل اور تقاضوں کے لحاظ سے مسلسل معدنیات سے متعلق کاسٹنگ یا انگوٹ کاسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو پانی میں ڈال دیا جاتا ہے - ٹھنڈا تانبے کے سڑنا ایک نیم - تیار شدہ مصنوعات کی تشکیل کے لئے ایک مخصوص شکل کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے ، عام طور پر ایک بلٹ یا بلوم۔ انگوٹ کاسٹنگ کے ل the ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو بڑے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے تاکہ انگوٹھوں کی تشکیل کی جاسکے جو اس کے بعد مزید کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، نیم - تیار شدہ مصنوعات کو دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور پھر گرم کام کے عمل جیسے گرم رولنگ یا گرم اخراج جیسے اسٹیل پائپ کو مطلوبہ طول و عرض کے ساتھ تشکیل دیتے ہیں۔ آخر میں ، پوسٹ - پروسیسنگ اقدامات جیسے حرارت کے علاج ، سطح کے علاج ، اور معائنہ کو ختم کیا جاتا ہے تاکہ تیار شدہ ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
جواب: خام مال سے ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں۔ سب سے پہلے ، خام مال ، جس میں بنیادی طور پر لوہے کا ایسک ، سکریپ اسٹیل ، اور فیروولوز کی شکل میں ایلوئنگ عناصر شامل ہیں ، کو احتیاط سے منتخب اور تیار کیا گیا ہے۔ لوہے کی ایسک پر عام طور پر سور لوہے کو حاصل کرنے کے لئے دھماکے کی بھٹی میں سونگھنے کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، پی 92 اسٹیل کی مطلوبہ کیمیائی ساخت کو حاصل کرنے کے ل the ، سکریپ اسٹیل کے اضافے اور کرومیم ، مولیبڈینم ، ٹنگسٹن ، وغیرہ جیسے ایلوئنگ عناصر کی مناسب مقدار میں شامل کرنے کے ساتھ ساتھ ، سور آئرن کو ایک بنیادی آکسیجن فرنس یا الیکٹرک آرک فرنس میں مزید بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو پروڈکشن اسکیل اور تقاضوں کے لحاظ سے مسلسل معدنیات سے متعلق کاسٹنگ یا انگوٹ کاسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو پانی میں ڈال دیا جاتا ہے - ٹھنڈا تانبے کے سڑنا ایک نیم - تیار شدہ مصنوعات کی تشکیل کے لئے ایک مخصوص شکل کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے ، عام طور پر ایک بلٹ یا بلوم۔ انگوٹ کاسٹنگ کے ل the ، پگھلے ہوئے اسٹیل کو بڑے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے تاکہ انگوٹھوں کی تشکیل کی جاسکے جو اس کے بعد مزید کارروائی کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، نیم - تیار شدہ مصنوعات کو دوبارہ گرم کیا جاتا ہے اور پھر گرم کام کے عمل جیسے گرم رولنگ یا گرم اخراج جیسے اسٹیل پائپ کو مطلوبہ طول و عرض کے ساتھ تشکیل دیتے ہیں۔ آخر میں ، پوسٹ - پروسیسنگ اقدامات جیسے حرارت کے علاج ، سطح کے علاج ، اور معائنہ کو ختم کیا جاتا ہے تاکہ تیار شدہ ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
سوال 2: گرم رولنگ کا عمل ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
جواب: گرم رولنگ کے عمل کا ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ گرم رولنگ کے دوران ، اسٹیل کو اس کے دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے اوپر ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر اس کی موٹائی کو کم کرنے اور اسے پائپ میں شکل دینے کے لئے رولرس کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ یہ عمل اسٹیل کی وسیع پیمانے پر خرابی کا سبب بنتا ہے۔ او .ل ، یہ اناج کے ڈھانچے کی تطہیر کی طرف جاتا ہے۔ گرم رولنگ کے دوران بار بار اخترتی اور دوبارہ انسٹال کرنے کے چکروں نے اصل موٹے دانوں کو چھوٹی چھوٹی چیزوں میں توڑ دیا۔ چھوٹے دانے کے نتیجے میں میکانکی خصوصیات میں بہتری آتی ہے جیسے اعلی طاقت اور بہتر سختی کے طور پر اناج کی حدود سندچیوتی تحریک میں رکاوٹوں کا کام کرتی ہیں۔ دوم ، گرم رولنگ کا عمل ملاوٹ کرنے والے عناصر اور شمولیت کی تقسیم کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔ یہ اسٹیل میٹرکس میں ان کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرسکتا ہے ، جو پائپ میں مستقل مکینیکل خصوصیات کے لئے فائدہ مند ہے۔ مزید برآں ، گرم رولنگ کے دوران اخترتی اسٹیل میں ساخت کی ایک خاص مقدار کو راغب کرسکتی ہے ، جو مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے اس کے انیسوٹروپک طرز عمل کو متاثر کرسکتی ہے اور اس کے بعد کے پروسیسنگ مراحل جیسے ویلڈنگ اور مشینی میں بھی اس کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
جواب: گرم رولنگ کے عمل کا ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ گرم رولنگ کے دوران ، اسٹیل کو اس کے دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت سے اوپر ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر اس کی موٹائی کو کم کرنے اور اسے پائپ میں شکل دینے کے لئے رولرس کی ایک سیریز سے گزرتا ہے۔ یہ عمل اسٹیل کی وسیع پیمانے پر خرابی کا سبب بنتا ہے۔ او .ل ، یہ اناج کے ڈھانچے کی تطہیر کی طرف جاتا ہے۔ گرم رولنگ کے دوران بار بار اخترتی اور دوبارہ انسٹال کرنے کے چکروں نے اصل موٹے دانوں کو چھوٹی چھوٹی چیزوں میں توڑ دیا۔ چھوٹے دانے کے نتیجے میں میکانکی خصوصیات میں بہتری آتی ہے جیسے اعلی طاقت اور بہتر سختی کے طور پر اناج کی حدود سندچیوتی تحریک میں رکاوٹوں کا کام کرتی ہیں۔ دوم ، گرم رولنگ کا عمل ملاوٹ کرنے والے عناصر اور شمولیت کی تقسیم کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔ یہ اسٹیل میٹرکس میں ان کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرسکتا ہے ، جو پائپ میں مستقل مکینیکل خصوصیات کے لئے فائدہ مند ہے۔ مزید برآں ، گرم رولنگ کے دوران اخترتی اسٹیل میں ساخت کی ایک خاص مقدار کو راغب کرسکتی ہے ، جو مکینیکل خصوصیات کے لحاظ سے اس کے انیسوٹروپک طرز عمل کو متاثر کرسکتی ہے اور اس کے بعد کے پروسیسنگ مراحل جیسے ویلڈنگ اور مشینی میں بھی اس کی کارکردگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
سوال 3: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے لئے حرارت کے علاج کے عمل میں کلیدی تحفظات کیا ہیں؟
جواب: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے لئے گرمی کے علاج کے عمل میں ، کئی اہم تحفظات کو دھیان میں رکھنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، درجہ حرارت کو بجھانے کا انتخاب انتہائی ضروری ہے۔ بجھانے والے درجہ حرارت کو اتنا زیادہ ہونا ضروری ہے کہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ اسٹیل کو مکمل طور پر austenitized ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ تمام فیریٹ اور کاربائڈ مراحل کو آسنٹائٹ مرحلے میں تحلیل کردیا جاتا ہے۔ تاہم ، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اس سے اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما ہوسکتی ہے ، جو مکینیکل خصوصیات کے لئے نقصان دہ ہے۔ بجھانے کے بعد ، مزاج کا درجہ حرارت اور وقت بھی اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بجھانے کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور سختی اور سختی کے توازن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹیمپرنگ کی جاتی ہے۔ مطلوبہ حتمی خصوصیات کی بنیاد پر مناسب مزاج کا درجہ حرارت منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ کم مزاج کے درجہ حرارت کے نتیجے میں سخت لیکن زیادہ آسانی سے ٹوٹنے والا اسٹیل ہوسکتا ہے ، جبکہ زیادہ مزاج کا درجہ حرارت اسٹیل کو نرم اور زیادہ ڈکٹائل بنا سکتا ہے۔ غص .ہ کا وقت ملاوٹ کرنے والے عناصر کے بارش کے رویے اور مائکرو اسٹرکچر کے استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔ مزید برآں ، گرمی کے علاج کے پورے عمل کے دوران حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں کو اسٹیل پائپ میں کریکنگ یا دیگر نقائص سے بچنے کے ل carefully احتیاط سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
جواب: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے لئے گرمی کے علاج کے عمل میں ، کئی اہم تحفظات کو دھیان میں رکھنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، درجہ حرارت کو بجھانے کا انتخاب انتہائی ضروری ہے۔ بجھانے والے درجہ حرارت کو اتنا زیادہ ہونا ضروری ہے کہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ اسٹیل کو مکمل طور پر austenitized ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ تمام فیریٹ اور کاربائڈ مراحل کو آسنٹائٹ مرحلے میں تحلیل کردیا جاتا ہے۔ تاہم ، اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، اس سے اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما ہوسکتی ہے ، جو مکینیکل خصوصیات کے لئے نقصان دہ ہے۔ بجھانے کے بعد ، مزاج کا درجہ حرارت اور وقت بھی اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بجھانے کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور سختی اور سختی کے توازن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ٹیمپرنگ کی جاتی ہے۔ مطلوبہ حتمی خصوصیات کی بنیاد پر مناسب مزاج کا درجہ حرارت منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ کم مزاج کے درجہ حرارت کے نتیجے میں سخت لیکن زیادہ آسانی سے ٹوٹنے والا اسٹیل ہوسکتا ہے ، جبکہ زیادہ مزاج کا درجہ حرارت اسٹیل کو نرم اور زیادہ ڈکٹائل بنا سکتا ہے۔ غص .ہ کا وقت ملاوٹ کرنے والے عناصر کے بارش کے رویے اور مائکرو اسٹرکچر کے استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔ مزید برآں ، گرمی کے علاج کے پورے عمل کے دوران حرارتی اور ٹھنڈک کی شرحوں کو اسٹیل پائپ میں کریکنگ یا دیگر نقائص سے بچنے کے ل carefully احتیاط سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
سوال 4: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کو کس طرح یقینی بنایا جاتا ہے؟
جواب: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول ایک سے زیادہ ذرائع کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے ، خام مال کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ آنے والے لوہے کا ایسک ، سکریپ اسٹیل ، اور ملاوٹ کرنے والے عناصر کو ان کی کیمیائی ساخت اور طہارت کے لئے جانچا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ P92 اسٹیل کی تیاری کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ بدبودار اور تطہیر کے عمل کے دوران ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی کیمیائی ساخت کی مستقل نگرانی آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ الیئنگ عنصر کے مندرجات مخصوص حدود میں ہیں۔ معدنیات سے متعلق مرحلے میں ، کاسٹ مصنوعات کا معیار ، چاہے وہ مسلسل کاسٹ بلٹ یا انگوٹس ہوں ، سطح کے نقائص ، داخلی تزئین و آرائش اور دیگر خامیوں کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز رولنگ جیسے گرم کام کے عمل کے دوران ، پیرامیٹرز جیسے رولنگ درجہ حرارت ، کمی کا تناسب ، اور رفتار کو مستقل خرابی اور مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے قریب سے نگرانی کی جاتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، مکینیکل املاک کے ٹیسٹ بشمول تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اثر سختی اور سختی کے ٹیسٹ اسٹیل پائپ سے لیئے گئے نمونوں پر کئے جاتے ہیں۔ مزید برآں ، الٹراسونک ٹیسٹنگ ، مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ ، اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ جیسے غیر - تباہ کن جانچ کے طریقے کسی بھی داخلی یا سطح کی دراڑیں یا دیگر نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں جو ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
جواب: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول ایک سے زیادہ ذرائع کے ذریعہ حاصل کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے ، خام مال کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ آنے والے لوہے کا ایسک ، سکریپ اسٹیل ، اور ملاوٹ کرنے والے عناصر کو ان کی کیمیائی ساخت اور طہارت کے لئے جانچا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ P92 اسٹیل کی تیاری کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ بدبودار اور تطہیر کے عمل کے دوران ، پگھلے ہوئے اسٹیل کی کیمیائی ساخت کی مستقل نگرانی آپٹیکل اخراج اسپیکٹروسکوپی جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ الیئنگ عنصر کے مندرجات مخصوص حدود میں ہیں۔ معدنیات سے متعلق مرحلے میں ، کاسٹ مصنوعات کا معیار ، چاہے وہ مسلسل کاسٹ بلٹ یا انگوٹس ہوں ، سطح کے نقائص ، داخلی تزئین و آرائش اور دیگر خامیوں کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز رولنگ جیسے گرم کام کے عمل کے دوران ، پیرامیٹرز جیسے رولنگ درجہ حرارت ، کمی کا تناسب ، اور رفتار کو مستقل خرابی اور مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے قریب سے نگرانی کی جاتی ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد ، مکینیکل املاک کے ٹیسٹ بشمول تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، اثر سختی اور سختی کے ٹیسٹ اسٹیل پائپ سے لیئے گئے نمونوں پر کئے جاتے ہیں۔ مزید برآں ، الٹراسونک ٹیسٹنگ ، مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ ، اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ جیسے غیر - تباہ کن جانچ کے طریقے کسی بھی داخلی یا سطح کی دراڑیں یا دیگر نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں جو ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
سوال 5: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری میں کیا چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور ان پر کیسے قابو پایا جاتا ہے؟
جواب: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری میں بہت سے چیلنجز درپیش ہیں۔ ایک اہم چیلنج کیمیائی ساخت کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنا ہے۔ ایلوئنگ عناصر کو بہت ہی مخصوص مقدار اور تناسب میں شامل کرنے کی ضرورت ہے ، اور کوئی بھی معمولی انحراف اسٹیل پائپ کی حتمی خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے۔ اس پر قابو پانے کے ل advance ، اعلی درجے کی پیمائش اور اختلاط کے نظام کو خوشبو اور تطہیر کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ملاوٹ کرنے والے عناصر کے درست اضافے کو یقینی بنایا جاسکے۔ ایک اور چیلنج گرم کام کرنے اور گرمی کے علاج کے دوران مائکرو اسٹرکچر کی یکسانیت کو برقرار رکھنا ہے۔ اسٹیل پائپ کا بڑا سائز درجہ حرارت میں تغیرات اور مختلف حصوں میں اخترتی کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں اناج کے متضاد ڈھانچے اور خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔ اس کو ہیٹنگ اور رولنگ کے نظام الاوقات کو احتیاط سے ڈیزائن کرنے ، ٹھنڈک کے مناسب طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ، اور گرمی کے علاج کے عمل کے دوران درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول پر عمل درآمد کرکے توجہ دی جاتی ہے۔ ویلڈنگ بھی ایک چیلنج ہے کیونکہ P92 اسٹیل میں پریہیٹنگ ، ویلڈنگ پیرامیٹرز ، اور پوسٹ - پوسٹ کے لئے مخصوص تقاضے ہیں جو اس کے مچھلی والے عناصر اور اعلی طاقت کی وجہ سے گرمی کے علاج کو ویلڈ کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے خصوصی طریقہ کار اور تربیت یافتہ ویلڈرز کو اچھے ویلڈ معیار کو یقینی بنانے اور کریکنگ یا نامکمل فیوژن جیسے مسائل سے بچنے کے لئے کام کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، سخت معیار کے معیارات اور معائنہ کی ضروریات کو پورا کرنا ایک مستقل چیلنج ہے ، اور مینوفیکچررز - - آرٹ ٹیسٹنگ کے سازوسامان اور سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی ریاست - پر انحصار کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیار کردہ ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ تمام ضروری خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔
جواب: ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ کی تیاری میں بہت سے چیلنجز درپیش ہیں۔ ایک اہم چیلنج کیمیائی ساخت کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنا ہے۔ ایلوئنگ عناصر کو بہت ہی مخصوص مقدار اور تناسب میں شامل کرنے کی ضرورت ہے ، اور کوئی بھی معمولی انحراف اسٹیل پائپ کی حتمی خصوصیات کو متاثر کرسکتا ہے۔ اس پر قابو پانے کے ل advance ، اعلی درجے کی پیمائش اور اختلاط کے نظام کو خوشبو اور تطہیر کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ملاوٹ کرنے والے عناصر کے درست اضافے کو یقینی بنایا جاسکے۔ ایک اور چیلنج گرم کام کرنے اور گرمی کے علاج کے دوران مائکرو اسٹرکچر کی یکسانیت کو برقرار رکھنا ہے۔ اسٹیل پائپ کا بڑا سائز درجہ حرارت میں تغیرات اور مختلف حصوں میں اخترتی کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں اناج کے متضاد ڈھانچے اور خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔ اس کو ہیٹنگ اور رولنگ کے نظام الاوقات کو احتیاط سے ڈیزائن کرنے ، ٹھنڈک کے مناسب طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ، اور گرمی کے علاج کے عمل کے دوران درجہ حرارت پر عین مطابق کنٹرول پر عمل درآمد کرکے توجہ دی جاتی ہے۔ ویلڈنگ بھی ایک چیلنج ہے کیونکہ P92 اسٹیل میں پریہیٹنگ ، ویلڈنگ پیرامیٹرز ، اور پوسٹ - پوسٹ کے لئے مخصوص تقاضے ہیں جو اس کے مچھلی والے عناصر اور اعلی طاقت کی وجہ سے گرمی کے علاج کو ویلڈ کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے خصوصی طریقہ کار اور تربیت یافتہ ویلڈرز کو اچھے ویلڈ معیار کو یقینی بنانے اور کریکنگ یا نامکمل فیوژن جیسے مسائل سے بچنے کے لئے کام کیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، سخت معیار کے معیارات اور معائنہ کی ضروریات کو پورا کرنا ایک مستقل چیلنج ہے ، اور مینوفیکچررز - - آرٹ ٹیسٹنگ کے سازوسامان اور سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی ریاست - پر انحصار کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیار کردہ ASTM A335 P92 اسٹیل پائپ تمام ضروری خصوصیات کو پورا کرتا ہے۔
