Q1: پائپ لائن سنکنرن کی اہم اقسام اور وجوہات کیا ہیں؟
الیکٹرو کیمیکل سنکنرن (جیسے مٹی میں گالواینک اثر) اور کیمیائی سنکنرن (جیسے ایچ ایس ایسڈ سنکنرن) دو بڑی قسمیں ہیں . مقامی سنکنرن میں پیٹنگ (کلورائد آئنوں کی طرف سے متحرک) ، کریوائس سنکنرن (فلاج کے مشترکہ) اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی سی) {{{{{{sc سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سی سنکون (ایس سی آر او آر بی۔ پانی پر مشتمل خام تیل کی پائپ لائنوں میں عام ہے . ضرورت سے زیادہ بہاؤ کی شرح کٹاؤ کے سنکنرن کا سبب بنے گی ، جبکہ آوارہ موجودہ (جیسے سب ویز جیسے) الیکٹرویلیٹک سنکنرن کو تیز کرے گا . ہر قسم کی سنکنرن کو ہدف بنائے گئے مادی انتخاب اور تحفظ کے اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے .
Q2: کیتھڈک پروٹیکشن سسٹم کے اصول اور تنصیب کی ضروریات کیا ہیں؟
کیتھڈک تحفظ قربانی کے انوڈس (جیسے میگنیشیم اللوز) یا متاثرہ دھارے (ریکٹفایرس + غیر منقولہ انوڈس) کے ذریعے پائپ لائن کو کیتھوڈ بنا کر سنکنرن کو روکتا ہے۔ وقفہ کاری عام طور پر 200-300 میٹر ہے۔ متاثرہ دھارے لمبی دوری کے پائپ لائنوں کے ل suitable موزوں ہیں ، لیکن باقاعدگی سے دیکھ بھال کی ضرورت ہے . تنصیب کے دوران ، مختلف دھاتوں (جیسے تانبے کے گراؤنڈنگ الیکٹروڈس) سے رابطے سے گریز کریں اور تحفظ کے موجودہ نقصان کو روکنے کے لئے موصلیت سے متعلق فلانگس سیٹ کریں .
Q3: پائپ لائنوں کی سنکنرن کی شرح کی نگرانی کیسے کریں؟
پھانسی والی پلیٹ کا طریقہ (وقتا فوقتا ہٹانے اور وزن) اور لکیری پولرائزیشن مزاحمت (ایل پی آر) کی تحقیقات یکساں سنکنرن کی شرح . الٹراسونک موٹائی گیج (UT) کی پیمائش کے لئے استعمال کی جاتی ہے تاکہ باقی دیوار کی موٹائی کا پتہ لگانے کے لئے اور باقاعدگی سے {1.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} clean دیوار کے نقائص . ڈیٹا کو سنکنرن پیشن گوئی کے ماڈلز (جیسے نورسوک ایم -506) کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہے تاکہ رجحانات . آن لائن مانیٹرنگ سسٹم (جیسے ایف ایس ایم فیلڈ فنگر پرنٹ ٹکنالوجی) کا تجزیہ کیا جاسکے (جیسے ایف ایس ایم فیلڈ فنگر پرنٹ ٹکنالوجی) .
Q4: کھٹا ماحول (H₂S) کے لئے مواد کا انتخاب کرتے وقت اس کی طرف کیا توجہ دی جانی چاہئے؟
ضروری ہے کہ NACE MR0175 معیاری اور منتخب کردہ مواد کو پورا کیا جائے جو سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، جیسے L 80-1 کروم-مولیبڈینم اسٹیل . X100 میں سختی کو لازمی طور پر HRC22 کے نیچے کنٹرول کیا جانا چاہئے (گرمی کے علاج سے ایڈجسٹ) {{5} in ماحول . اندرونی دیوار کو قطار میں کھڑا کیا جاسکتا ہے (جیسے فائبر گلاس) یا سنکنرن روکنے والوں کو شامل کیا جاسکتا ہے . ویلڈنگ کے عمل کو ہائیڈروجن مواد (کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ + پوسٹ ہیٹنگ) .}}}}}
Q5: کوٹنگ کی ناکامی اور مرمت کے طریقوں کی عام وجوہات کیا ہیں؟
ناکامی کی وجوہات میں مکینیکل نقصان (تعمیراتی خروںچ) ، کیتھوڈ اسٹریپنگ (ناکافی تحفظ موجودہ) ، عمر بڑھنے (الٹرا وایلیٹ ہراس) یا مطابقت پذیری کے معاملات (جیسے ایف بی ای اور اعلی درجہ حرارت میڈیا) شامل ہیں . کی ضرورت سے پہلے سینڈ بلاسٹ {{. 5 کلین لیلیسی ، اور مائع ایپوکس کو استعمال کیا جانا چاہئے ، ریکویٹنگ (جیسے پولیوریتھین) . گرمی سکڑنے والی آستین یا سرد لپیٹنے والے ٹیپوں کو مرمت کے بعد پیچنگ . کو مضبوط بنانے کے لئے ضروری ہے ، دباؤ کے خلاف مزاحمت اور آسنجن ٹیسٹوں کو دوبارہ کارکردگی کا مظاہرہ کرنا ہوگا۔
