جب A333 GR.7 اسٹیل پائپ خریدتے ہو تو ، ترتیب میں کون سی کلیدی تکنیکی اصطلاحات واضح طور پر بیان کی جانی چاہ ؟؟
تنازعات سے بچنے کے لئے خریداری کے آرڈر میں کلیدی تکنیکی شرائط کو واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے ، مصنوعات کے معیار کو واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے: ASTM A333 گریڈ 7۔ دوسرا ، مینوفیکچرنگ کے عمل کو واضح کرنا ضروری ہے: ہموار یا ویلڈیڈ۔ تیسرا ، ترسیل کی حالت کی وضاحت کی جانی چاہئے: عام طور پر معمول پر (N) یا معمول اور غصہ اور غصہ (NT)۔ چوتھا ، اضافی معائنہ کی ضروریات کو واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے ، جیسے کہ غیر - تباہ کن جانچ تناسب (100 ٪ UT/RT) میں اضافہ کرنا ہے یا تیسرا - پارٹی معائنہ شامل کرنا ہے۔ پانچویں ، اثر ٹیسٹ کا درجہ حرارت (-101 ڈگری) اور قبولیت کے معیار کو بیان کرنا ضروری ہے۔ چھٹا ، مارکنگ ، پیکیجنگ ، اور دستاویز کی ترسیل کی ضروریات کو واضح طور پر بیان کرنا ضروری ہے (مثال کے طور پر ، ایم ٹی سی کو لازمی طور پر 3.2 سرٹیفکیٹ فراہم کرنا چاہئے)۔ خریداری کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے واضح شرائط ضروری ہیں۔
آنے والے سامان کے معائنہ (IQC) کے دوران A333 GR.7 اسٹیل پائپوں کی صداقت کی تصدیق کیسے کی جاسکتی ہے؟
آنے والا سامان معائنہ کمتر سامان کو حقیقی سامان کے طور پر منظور کرنے سے روکنے کے لئے ایک اہم قدم ہے۔ توثیق ایک دستاویز کے جائزے کے ساتھ شروع ہوتی ہے: احتیاط سے اس بات کی تصدیق کرنا کہ مادی ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (ایم ٹی سی) پر معیاری نمبر ، گریڈ ، کیمیائی ساخت ، اور مکینیکل خصوصیات A333 GR.7 کی ضروریات ، خاص طور پر نکل مواد اور - 101 ڈگری اثر توانائی کی قیمت کی مکمل تعمیل کرتی ہیں۔ اگلا ، جسمانی توثیق کی جاتی ہے: یہ چیک کرنا کہ اسٹیل پائپ کی سطح پر انکجیٹ کے نشانات ایم ٹی سی کی معلومات کے مطابق ہیں ، بشمول معیاری ، گریڈ ، طول و عرض اور حرارت بیچ نمبر۔ اس کے بعد اسپیکٹومیٹرک تجزیہ (پی ایم آئی) کو جلد ہی تصدیق کرنے کے لئے انجام دیا جاسکتا ہے کہ کلیدی ملاوٹ والے عناصر (جیسے نکل اور مینگنیج) کا مواد سرٹیفکیٹ سے مماثل ہے۔ تنقیدی اشیاء کے ل samples ، نمونے بھی ایک لیبارٹری کو دوبارہ معائنہ کے لئے بھیجے جائیں ، خاص طور پر اثر کی جانچ۔
A333 GR.7 اسٹیل پائپ کوالٹی کنٹرول میں تیسرا - پارٹی معائنہ میں کیا کردار ادا کرتا ہے؟
تیسرا - پارٹی معائنہ (ٹی پی آئی) ایک آزاد اور غیر جانبدارانہ "سپروائزر" کے طور پر کام کرتا ہے اور بڑے - حجم یا اہم منصوبے کی خریداری کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ ٹی پی آئی تنظیمیں عام طور پر - سائٹ کی تیاری کی نگرانی پر چلتی ہیں ، جو گرمی کے علاج کے عمل پر عملدرآمد کی نگرانی کرتی ہیں اور قواعد و ضوابط اور نتائج کی صداقت کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے مکینیکل پراپرٹی کی جانچ کے عمل (خاص طور پر اثر کی جانچ) کا مشاہدہ کرتی ہیں۔ وہ فیکٹری کے کوالٹی اشورینس سسٹم اور پروڈکشن ریکارڈوں کا بھی جائزہ لیتے ہیں۔ شپمنٹ سے پہلے ، وہ حتمی جہتی معائنہ ، بصری معائنہ اور دستاویز کا جائزہ لیتے ہیں۔ تیسرا - پارٹی معائنہ خریداروں کو پیشہ ورانہ تکنیکی مدد اور کوالٹی اشورینس فراہم کرتا ہے ، جس سے مؤثر طریقے سے خطرہ کم ہوتا ہے۔
A333 GR.7 اسٹیل پائپ کے ساتھ مشترکہ معیار کے کیا مسائل ہیں؟
معیار کی سخت ضروریات کے باوجود ، کچھ معیار کے مسائل اب بھی ہوسکتے ہیں۔ سب سے عام یہ ہے کہ غیر معیاری امپیکٹ انرجی ہے ، جو گرمی کے غلط علاج ، کیمیائی ساخت انحراف ، یا موٹے دانوں کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ اس فہرست میں اگلا غیر - تباہ کن جانچ کے نقائص ، جیسے ہموار پائپوں میں شمولیت اور تعی .ن ، یا ویلڈیڈ پائپوں میں فیوژن ، چھید اور دراڑ کی کمی۔ جہتی انحرافات ، جیسے حد سے زیادہ منفی دیوار کی موٹائی انحراف یا ناقابل قبول بیضوی ، بھی عام ہیں۔ سطح کے نقائص ، جیسے گہری خروںچ اور وارپنگ ، بھی عام ہیں۔ انتظامی امور ، جیسے غلط یا مبہم نشانات اور دستاویزات اور اصل مصنوعات کے مابین تضادات بھی پائے جاتے ہیں۔ ان مسائل سے بچنے کے لئے ایک مضبوط کوالٹی کنٹرول سسٹم ضروری ہے۔
A333 GR.7 اسٹیل پائپوں کو کس طرح سنبھالنا چاہئے؟
غیر {{0} conviluting موافقت پذیر مصنوعات کو سنبھالنے کے لئے سخت طریقہ کار پر عمل کرنا ضروری ہے۔ سب سے پہلے ، ان کو الگ تھلگ اور لیبل لگایا جانا چاہئے تاکہ موافقت پذیر مصنوعات کے ساتھ الجھن کو روکا جاسکے۔ اس کے بعد سپلائر کو مطلع کیا جانا چاہئے اور عدم استحکام کی نوعیت اور شدت کا تجزیہ کرنے کے لئے ایک آڈٹ کیا جانا چاہئے۔ معمولی نقائص والے پائپوں کے لئے مرمت (جیسے ، پالش) پر غور کیا جاسکتا ہے (جیسے ، سطح کی سطح کی خامیوں) ، لیکن ان مرمتوں کا معائنہ اور معیارات کو پورا کرنا ہوگا۔ غیر معیاری کارکردگی (جیسے ، ناکافی اثر توانائی) یا شدید نقائص (جیسے ، دراڑیں) والے پائپوں کو مسترد اور واپس کرنا ضروری ہے۔ ہینڈلنگ کے تمام عمل اور نتائج کو احتیاط سے دستاویزی کیا جانا چاہئے ، اور تکرار کو روکنے کے لئے بنیادی وجہ تجزیہ کیا جانا چاہئے۔
