Q1: اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کی بنیادی پیداوار کا عمل کیا ہے؟
اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل کلیدی اقدامات شامل ہیں: سب سے پہلے ، اسٹیل کی پٹی کو غیر منقولہ مشین کے ذریعہ غیر منقولہ اور برابر کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مواد فلیٹ اور بغیر کسی اخترتی کے ہے۔ دوم ، اسٹیل کی پٹی آہستہ آہستہ ایک گول ٹیوب کی شکل میں تشکیل دینے والی یونٹ . کے ذریعہ جھک جاتی ہے۔ اس کے بعد ، ٹیوب کے کنارے کو اعلی تعدد کرنٹ کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے تاکہ اسے پگھلا کر بنایا جاسکے ، اور پھر ویلڈنگ کو مکمل کرنے کے لئے اخراج رولر کے ذریعہ دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، اسٹیل پائپ کو ویلڈنگ کے تناؤ کو ختم کرنے کے لئے آن لائن ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنے کی ضرورت ہے۔ آخر میں ، ٹیوب کے قطر اور گول کو سائزنگ یونٹ کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور کاٹنے ، معائنہ اور پیکیجنگ کی جاتی ہے . مستحکم مصنوعات کے معیار اور اعلی پیداوار کی کارکردگی . کو یقینی بنانے کے لئے پوری پیداوار کا عمل انتہائی خود کار ہے۔
Q2: اعلی تعدد ویلڈنگ اور عام آرک ویلڈنگ میں کیا فرق ہے؟
اعلی تعدد ویلڈنگ (HFW) اصولی اور اطلاق میں عام آرک ویلڈنگ سے نمایاں طور پر مختلف ہے: اعلی تعدد ویلڈنگ اسٹیل کی پٹی کے کنارے کو جلدی سے گرم کرنے کے ل quickly تیز تر تعدد موجودہ کے جلد کے اثر اور قربت کے اثر کو استعمال کرتی ہے اور پھر یہ ایک سے زیادہ میکانکی دباؤ کے ذریعہ ویلڈنگ کو حاصل کرتا ہے۔ جبکہ آرک ویلڈنگ اعلی درجہ حرارت کے پگھلے ہوئے دھات کو پیدا کرنے کے لئے الیکٹروڈ اور ورک پیس کے مابین قوس پر انحصار کرتی ہے ، عام طور پر ویلڈنگ تار یا ویلڈنگ کی چھڑی کو فلر مادے کے طور پر ضرورت ہوتی ہے ، اور ویلڈنگ کی رفتار سست . اعلی تعدد ویلڈنگ کے لئے ایک تنگ ویلڈ سیم اور ایک چھوٹی گرمی سے متاثرہ زون کی ہوتی ہے۔ آرک ویلڈنگ موٹی دیواروں والے پائپوں یا خصوصی مواد کو ویلڈنگ کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن پیداوار کی کارکردگی کم ہے .
س 3: اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے خام مال کو کیا ہیں؟
اعلی فریکوینسی ویلڈیڈ پائپوں کے اہم خام مال میں کم کاربن اسٹیل ، کم جلی اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل . کم کاربن اسٹیل (جیسے Q195 ، Q235) عام مقاصد میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جیسے پانی کے پائپوں اور ساختی پائپوں کی وجہ سے اس کی اچھی پلاسٹکٹی اور ویلڈنگ کی خصوصیات۔ کم کھوٹ اسٹیل (جیسے API 5L X 42- x70) تیل اور قدرتی گیس پائپ لائنوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی طاقت اور سختی ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 ، 316) اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپ بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جیسے فوڈ اینڈ کیمیکل انڈسٹریز {. اس کے علاوہ ، جستی کے استعمال کے ل considence ، گالوانائزڈ اسٹیل کی پٹیوں کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے جس کی وجہ سے گالنائزڈ ویلڈیڈ پائپوں کو تیار کیا جاسکتا ہے تاکہ اس سے کہیں زیادہ کوٹنگ مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔ خصوصیات اور لاگت .
س 4: اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری میں کوالٹی کنٹرول کے کلیدی نکات کیا ہیں؟
اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کا کوالٹی کنٹرول پورے پیداوار کے عمل میں چلتا ہے: سب سے پہلے ، اسٹیل کی پٹی کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو معیارات کو پورا کرنا ہوگا ، اور فیکٹری میں داخل ہونے سے پہلے نمونے لینے کے معائنے کی ضرورت ہے۔ دوسرا ، ٹیوب خالی جگہوں کے ہندسی طول و عرض کی تشکیل کے عمل کے دوران نگرانی کرنے کی ضرورت ہے تاکہ غلط فہمی یا گود ویلڈنگ کے نقائص کو روکا جاسکے۔ ویلڈنگ کے مرحلے کے دوران اعلی تعدد موجودہ ، ویلڈنگ کی رفتار اور اخراج فورس کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ گھنے اور سوراخوں سے پاک ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ کے تسلسل کا پتہ لگانے کے لئے آن لائن ایڈی موجودہ یا الٹراسونک خامی کا پتہ لگانے کی ضرورت ہے۔ آخر میں ، تیار شدہ مصنوعات کو پانی کے دباؤ کی جانچ ، ٹینسائل ٹیسٹ اور موڑنے والے ٹیسٹ کو اس کی دباؤ کی صلاحیت اور مکینیکل خصوصیات . سے گزرنے کی ضرورت ہے صرف ہر لنک کو سختی سے کنٹرول کرکے اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کی وشوسنییتا اور حفاظت کی ضمانت دی جاسکتی ہے {.
Q5: اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں اور حل کی تیاری میں عام نقائص؟
اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کی تیاری میں عام نقائص میں ویلڈ کریکس ، نامکمل دخول ، سوراخ اور ضرورت سے زیادہ بیضوی. ویلڈ کریکس عام طور پر ناکافی ویلڈنگ گرمی یا نامناسب اخراج فورس کی وجہ سے ہوتی ہیں ، جو اعلی تعدد طاقت اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرکے حل کی جاسکتی ہیں۔ نامکمل دخول ناپاک اسٹیل کی پٹی کے کناروں یا ناقص تشکیل کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، اور ایج پروسیسنگ اور تشکیل کی درستگی کو مضبوط بنانے کی ضرورت ہے۔ سوراخ زیادہ تر تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار یا شیلڈنگ گیس کی ناکافی گیس کی وجہ سے ہوتے ہیں ، اور عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ بیضوی کے مسائل کا تعلق سیزنگ رولر کی نامناسب ایڈجسٹمنٹ سے ہے ، اور سامان کو باقاعدگی سے . clibal انشانکن کی ضرورت ہے ، اس کے علاوہ ، خودکار پتہ لگانے والی ٹکنالوجی اور ریئل ٹائم مانیٹرنگ سسٹم کا استعمال عیب کی شرح کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے اور مصنوع کی اہلیت کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے .
