15CRMOG اسٹیل پائپوں کے لئے مینوفیکچرنگ کا بنیادی عمل کیا ہے؟
پروڈکشن میں اسٹیل میکنگ (الیکٹرک فرنس یا کنورٹر) ، فرنس (ایل ایف/وی ڈی ٹریٹمنٹ) کے باہر تطہیر کرنا ، بلٹوں میں مسلسل کاسٹنگ یا ڈائی کاسٹنگ ، گرم رولنگ یا سرد رولنگ ، اور گرمی کا علاج (معمول کو معمول بنانا) شامل ہیں۔ تطہیر کے عمل کے دوران ، طہارت کو بہتر بنانے کے لئے سلفر اور فاسفورس مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ گرم رولنگ کے بعد ، عیب سے پاک اسٹیل کو یقینی بنانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ کی جاتی ہے۔ حتمی گرمی کا علاج مائکرو اسٹرکچر یکسانیت کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ مقامی طور پر ، یہ بنیادی طور پر جی بی 5310 معیار پر مبنی ہے۔
15CRMOG اسٹیل پائپوں کو + غص .ہ میں معمول کے مطابق کیوں کیا جاتا ہے؟
معمول بنانا (900-930 ڈگری) اناج کے سائز کو بہتر بناتا ہے اور رولنگ کی وجہ سے بینڈنگ کو ختم کرتا ہے۔ ٹمپرنگ (650-680 ڈگری) بقایا تناؤ کو کم کرتا ہے اور سختی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔ یہ عمل اسٹیل پائپ میں یکساں پرلائٹ + فیریٹ ڈھانچہ تیار کرتا ہے۔ غیر علاج شدہ اسٹیل پائپ سخت اور کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ یہ عمل طاقت اور سختی کے مابین بہترین توازن پیش کرتا ہے۔
کولڈ رولنگ اور گرم رولنگ کے کارکردگی کے اثرات میں کیا فرق ہے؟
ہاٹ رولنگ اعلی پیداوار کی کارکردگی پیش کرتا ہے لیکن کم سطح کی کھردری اور جہتی درستگی۔ کولڈ رولنگ سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے لیکن اس کے لئے ایک اضافی اینیلنگ قدم کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرم ، شہوت انگیز رولڈ پائپوں میں کم درجہ حرارت کی سختی ہوتی ہے ، جبکہ سرد رولڈ پائپوں میں قدرے زیادہ طاقت ہوتی ہے۔ کولڈ رولنگ سے تناؤ کے بقایا حراستی کا باعث بن سکتا ہے اور اس کے لئے سخت جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہاٹ رولنگ کو عام طور پر موٹی دیواروں والے ، ہائی پریشر پائپوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ عمل کے انتخاب کو لاگت اور درخواست دونوں پر غور کرنا چاہئے۔
15 کرگ اسٹیل پائپوں کے ویلڈ معیار کو کیسے کنٹرول کریں؟
سرد کریکنگ کو روکنے کے لئے ویلڈنگ سے پہلے 150-200 ڈگری پر پہلے سے گرم۔ کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ (جیسے R307) کا استعمال کریں اور انٹرپاس درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔ ویلڈ کے بعد کے پانی کی کمی کا علاج (2 گھنٹے کے لئے 250 ڈگری) لازمی ہے۔ اندرونی نقائص کے لئے ویلڈز کا معائنہ کرنے کے لئے ایکس رے یا الٹراسونک ٹیسٹنگ کا استعمال کریں۔ گرمی کے علاج کے بعد ویلڈ ایریا کی سختی والدین کے مواد کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے 240 HB سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے۔
غیر تباہ کن جانچ کے طریقے کیا ہیں جو پیداوار میں استعمال ہوتے ہیں؟ الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) عام طور پر داخلی دراڑوں اور شمولیت کا معائنہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) سطح کے نقائص کی اسکریننگ کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (آر ٹی) ویلڈز کا سہ جہتی امیجنگ تجزیہ فراہم کرتا ہے۔ سختی کی جانچ گرمی کے علاج کی تاثیر کی تصدیق کرتی ہے۔ سگ ماہی کی حتمی توثیق کے لئے ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ ضروری ہے۔ طریقوں کا یہ امتزاج 100 ٪ کوالیفائی اسٹیل پائپوں کو فیکٹری چھوڑنے کو یقینی بناتا ہے۔
