اینٹی سنکنرن اسٹیل پائپ سپلائر-GNEE
1. پائپ لائن مخالف سنکنرن کے لئے تکنیکی ضروریات اور جانچ۔ ضروریات کے مطابق، اس پراجیکٹ میں تمام سٹیل پائپوں اور سٹیل کے لوازمات کے لیے اینٹی کورروشن کوٹنگز غیر زہریلے ایپوکسی زنک سے بھرپور پینٹ اور ایپوکسی کول پچ ہیں۔
(1) اندرونی اینٹی سنکنرن غیر زہریلا ایپوکسی زنک سے بھرپور پینٹ ہے۔ نوٹ: پرائمر لگاتے وقت، اسے بغیر کسی رساو کے یکساں طور پر لگانا ضروری ہے۔ پرائمر خشک ہونے کے بعد ٹاپ کوٹ لگایا جا سکتا ہے۔ پینٹ شدہ پائپوں یا سٹیل کی غلطیوں، کھوکھلیوں، جھریوں اور پینٹ حصوں پر خروںچ کی مرمت کی جانی چاہئے۔ نقل و حمل اور لہرانے کے دوران اینٹی سنکنرن پرت کو نقصان پہنچانے سے بچنے پر توجہ دیں۔ اگر کوئی نقصان ہے، تو اسے وقت پر ریکوٹ کیا جانا چاہئے، ورنہ تنصیب کی اجازت نہیں دی جائے گی. جب پائپ کے جوڑوں کی اینٹی سنکنرن پینٹنگ پائپ خندق میں کی جاتی ہے تو، اینٹی سنکنرن حصوں پر مٹی اور پانی کے نشانات کو ہٹانا ضروری ہے۔ مٹی کو بیک فلنگ کرتے وقت، بیرونی مخالف سنکنرن پرت کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے۔ خراب وینٹیلیشن کے حالات کے ساتھ علاقوں میں تعمیر کرتے وقت، مصنوعی وینٹیلیشن کا سامان استعمال کیا جانا چاہئے. بارش، برف باری یا دھند کے موسم میں کھلی فضا میں تعمیر کی اجازت نہیں ہے۔

(2) تعمیراتی معیار اور معائنہ کے معیارات: ظاہری شکل کا معائنہ: اینٹی سنکنرن پائپوں کا ایک ایک کرکے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ سطح ہموار ہونی چاہیے، ایک روشن پینٹ فلم دکھاتی ہو، کوٹنگ یکساں ہونی چاہیے، بغیر جھریوں، کھوکھلی اور جمنے کے۔ اینٹی سنکنرن پرت کا فائبر گلاس کپڑا میش پانی سے بھرا جانا چاہئے۔ مکمل چہرہ پینٹ. موٹائی کا معائنہ: تصادفی طور پر ہر 20 پائپوں میں سے 1 پائپ کو چیک کریں، اور اسے جانچنے کے لیے کمپیوٹرائزڈ فلم موٹائی گیج (MCH-2004J) کا استعمال کریں۔ ہر پائپ کے دونوں سروں اور درمیان میں کل 3 حصوں کی پیمائش کریں، 4 ہر پائپ کے اوپری، نیچے، بائیں اور دائیں جانب۔ پتلی دھبوں اور پتلی دھبوں کی موٹائی کو اینٹی سنکنرن گریڈ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ پینٹ فلم کی خرابی کی طاقت کا معائنہ: ہر جڑ کا معائنہ کرنے کے لیے JG-3 قسم کے DC الیکٹرک اسپارک ڈیٹیکٹر کا استعمال کریں۔ کوئی چنگاریاں نہیں۔ لگائی گئی ڈرائی پینٹ فلم 450μm ہے، اور وولٹیج ٹیسٹ 2500-2800V ہے۔

(3) پائپ لائن اینٹی سنکنرن تعمیراتی ٹیکنالوجی پائپ لائن پری ٹریٹمنٹ: زنگ کو دور کرنے کے لیے دستی اور الیکٹرک ٹولز کا استعمال کریں۔ اینٹی سنکنرن حصوں کی سطح پر تیل، دھول، ویلڈنگ سلیگ، آکسائڈ پیمانے اور ڈھیلے زنگ کو صاف کریں۔ سطح کو خشک، پانی کے نشانات سے پاک رکھا جانا چاہیے اور اس میں دھاتی چمک ہونی چاہیے۔ Sa2.5 سطح کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستی زنگ کو ہٹانا:
① اندرونی مخالف سنکنرن: دو اڈوں اور دو اطراف پر غیر زہریلا ایپوکسی زنک سے بھرپور پینٹ کا استعمال کریں۔ مخصوص تعمیراتی مراحل یہ ہیں: پہلے پرائمر کی دو پرتیں لگائیں، پھر پینٹ کی دو پرتیں لگائیں۔ ہر پرت خشک ہونے کے بعد، اگلی پرت لگائیں۔ موٹائی 2.5μm سے کم نہیں۔
②بیرونی اینٹی سنکنرن: ایپوکسی کوئلے کی پچ میں چار تیل اور تین کپڑے استعمال ہوتے ہیں۔ مخصوص تعمیراتی مراحل: سب سے پہلے ایک پرائمر (بے رنگ) لگائیں، اس کے خشک ہونے کا انتظار کریں، پھر پرائمر لگائیں، شیشے کے کپڑے کی تین تہوں کو لپیٹیں، اور سطح کی دو تہوں پر پینٹ لگائیں۔ پینٹ کی کل موٹائی 200μm سے کم نہیں ہے۔
③ اینٹی سنکنرن کوٹنگز کی پیکنگ اور مرمت۔ کوٹنگ کا ڈھانچہ اور حصوں کی مرمت اور مرمت کے لیے استعمال ہونے والا مواد وہی ہونا چاہیے جو پائپ باڈی کوٹنگ کی ہو۔ مرمت کا کام بٹ ویلڈنگ کے بعد کیا جانا چاہئے اور پائپ کی سطح کا درجہ حرارت 50 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کیا جانا چاہئے۔






