Q1: عام کاربن اسٹیل پائپوں کے لئے اینٹی سنکنرن کے عام طریقے کیا ہیں؟
عام کاربن اسٹیل پائپوں کے لئے اینٹی سنکروسن کے اہم طریقوں میں گرم ڈپ گالوانائزنگ ، ایپوسی کوٹنگ ، پینٹ پروٹیکشن اور کیتھڈک پروٹیکشن . گرم ڈپ گالوانائزنگ میں 450 ڈگری کے زنک مائع میں اسٹیل پائپ کو ڈوبنا ہے جو عام طور پر زنک کوٹنگ کی تشکیل کے لئے {. موٹائی ہے۔ تحفظ کے 10-50 سال فراہم کریں . ایپوسی پاؤڈر کوٹنگ الیکٹرو اسٹاٹک اسپرےنگ اور اعلی درجہ حرارت کیورنگ کے ذریعہ ایک گھنے حفاظتی فلم تشکیل دیتی ہے ، جو دفن پائپ لائنوں کے لئے موزوں ہے . پینٹ کی حفاظت کم لاگت آتی ہے لیکن ناقص استحکام کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ باقاعدگی سے دیکھ بھال کریں.} کیتھڈک کی ضرورت ہے اور اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ قربانی کے انوڈس یا متاثرہ دھاروں کے ذریعے سنکنرن {{12} anti انسداد سنکنرن حل کے انتخاب کے لئے ماحولیاتی سنکنرن ، خدمت کی زندگی اور لاگت کے بجٹ . کے بارے میں جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔
Q2: گرم ڈپ جستی کاربن اسٹیل پائپوں کی عمل کی خصوصیات کیا ہیں؟
گرم ، شہوت انگیز ڈپ جستی کاربن اسٹیل پائپوں کی تیاری کے لئے کلیدی عمل کی ضرورت ہوتی ہے جیسے گھٹاؤ ، اچار ، چڑھانا ، چڑھانا ، خشک کرنا اور زنک ڈپنگ . پکننگ سطح آکسائڈ پیمانے کو دور کرنے کے لئے ہائیڈروکلورک ایسڈ یا سلفورک ایسڈ کا استعمال کرتی ہے۔ زنک وسرجن کا درجہ حرارت 445-465 ڈگری پر 3-5 منٹ کے لئے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ زنک آئرن آئرن ایلوئی پرت (γ فیز) اور خالص زنک پرت (η مرحلے) کی ایک جامع ڈھانچہ تشکیل دیا جاسکے ، . کو چڑھانے کے بعد ، زنک کی پرت کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے ، ہوائی چاقو اڑانے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور پانی کی ٹھنڈک کو کنٹرول کرنا ہے ، اور پانی کی ٹھنڈک کو کنٹرول کرنا ہے۔ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین میٹالرجیکل بانڈنگ ، اور آسنجن الیکٹروپلاٹنگ زنک . سے نمایاں طور پر بہتر ہے
Q3: ایپوسی رال کوٹنگ کی تعمیر کے کلیدی نکات کیا ہیں؟
ایپوکسی رال کوٹنگ سے پہلے ، سینڈ بلاسٹنگ کو انجام دینا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح کی صفائی SA2 . 5 سطح تک پہنچ جاتی ہے اور کھردری 40-80 μm . دو اجزاء کے دوران ہجوم کے دوران 5 {}}}}} کے دوران سخت طور پر گھل مل جانا چاہئے اور 20 منٹ تک اس کا اطلاق ہونا چاہئے۔ ڈگری اور رشتہ دار نمی 85 than سے کم ہونا چاہئے تاکہ آسنجن کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل {. کوٹنگ کو عام طور پر تین تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: پرائمر ، انٹرمیڈیٹ پینٹ اور ٹاپ کوٹ ، اس کی کل خشک فلم کی موٹائی کے ساتھ ، 200μm .}}}}}}}}} کے بعد صرف اس کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مکمل کارکردگی کو حاصل کیا جاسکتا ہے ، اور مکمل کارکردگی صرف ہوسکتی ہے ، اور پوری کارکردگی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سنکنرن مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت ، لیکن الٹرا وایلیٹ تابکاری کے تحت پاؤڈر کرنا آسان ہے ، اور بیرونی استعمال کے لئے پولیوریتھین ٹاپ کوٹ کی ضرورت ہے۔
Q4: سمندری ماحول میں عام کاربن اسٹیل پائپوں کے لئے اینٹی سنکنرن حکمت عملی؟
سمندری ماحول میں کاربن اسٹیل کے پائپوں کو متعدد خطرات کا سامنا کرنا پڑتا ہے جیسے کلورائد آئن سنکنرن ، ویو اسکورنگ اور مائکروبیل لگاؤ . عام تحفظ کی اسکیمیں ہیں: تھری لیئر پیئ اینٹی سنکنرن سسٹم (ایپوسی پرائمر + ایڈھیسیپ پرائمر + پولیٹیلین جیکٹ) ، یا شیشے کی فلیک ایپوکسی کوٹنگ ، خشک فلم) سٹینلیس سٹیل کی کوٹنگ یا مونیل ایلائی میان کلیدی حصوں کے لئے استعمال کی جاتی ہے {. ڈیزائن کو پانی کے جمع ہونے والے ڈھانچے سے بچنا چاہئے اور قربانی کے انوڈ (جیسے زنک بلاک) تحفظ . باقاعدہ پانی کے معائنے اور کوٹنگ کی مرمت میں اضافہ کرنا چاہئے ، اگر ضروری ہو تو ، کیتھڈک تحفظ اور کوٹنگ مشترکہ تحفظ 20 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے ، اور ڈیزائن کی زندگی 20 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، اور ڈیزائن کی زندگی 20 سال سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے ، اور ڈیزائن کی زندگی تک پہنچ سکتی ہے ، اور ڈیزائن کی زندگی تک پہنچ سکتی ہے ، اور ڈیزائن کی زندگی تک پہنچ سکتی ہے۔
Q5: کاربن اسٹیل پائپوں کی اینٹی سنکنرن پرت کے معیار کا پتہ لگانے کا طریقہ؟
اینٹی سنکنرن پرت کے معائنے میں تین مراحل شامل ہیں: تعمیر سے پہلے ، تعمیر کے دوران اور تعمیر کے بعد: تعمیر سے پہلے ، سبسٹریٹ سطح کے علاج کے معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے (جیسے آسنجن کی پیمائش کرنے کے لئے کراس کٹ طریقہ) ؛ تعمیر کے دوران ، کوٹنگ کی موٹائی کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک گیلے فلم کی موٹائی گیج کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور ایک چنگاری لیک ڈٹیکٹر (ٹیسٹ وولٹیج 5KV/ملی میٹر) پن ہولز کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ علاج کے بعد ، مقناطیسی موٹائی گیج کو خشک فلم کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور پل آف طریقہ کار آسنجن کو جانچنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (5 ایم پی اے سے زیادہ یا اس کے برابر) . دفن پائپ لائنوں کو بھی کیتھڈک تحفظ کی ممکنہ جانچ سے گزرنے کی ضرورت ہے (-850 ایم وی سے-1.2 v} v} v}} v}} v}} v}} v} V تیز عمر بڑھنے والے ٹیسٹوں جیسے نمک سپرے ٹیسٹ (جیسے آئی ایس او 9227) اور کیمیائی میڈیم مزاحمت وسرجن ٹیسٹوں کے لئے طویل مدتی کارکردگی . کے لئے لیا گیا ہے۔
