اعلی تعدد مزاحمت ویلڈنگ (ERW) اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) میں کیا فرق ہے؟
ERW براہ راست ویلڈنگ کے لئے اسٹیل پلیٹ کے کنارے کو گرم کرنے کے لئے اعلی تعدد موجودہ کا استعمال کرتا ہے ، جو اعلی کارکردگی اور کم لاگت کے ساتھ پتلی دیواروں والے پائپوں کے لئے موزوں ہے۔ آری فلوکس پرت کے نیچے دھات کو پگھلنے کے لئے ایک قوس کا استعمال کرتا ہے ، جو موٹی دیواروں والے پائپوں اور اعلی دباؤ والے ماحول کے لئے موزوں ہے ، اور اس میں ویلڈ کی زیادہ طاقت ہے۔ ERW کی تیز رفتار ویلڈنگ کی رفتار ہے لیکن وہ غیر منحصر نقائص پیدا کرسکتی ہے ، جبکہ ایس او کی سست ویلڈنگ کی رفتار لیکن مستحکم ویلڈ کا معیار ہے۔ ای آر ڈبلیو عام طور پر پانی کے پائپوں اور ساختی پائپوں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ ایس او زیادہ تر تیل اور گیس پائپ لائنوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ دونوں عملوں کے انتخاب کے لئے مادی موٹائی ، مقصد اور قیمت پر ایک جامع غور کی ضرورت ہے۔
ویلڈیڈ پائپ تشکیل کے دوران بقایا تناؤ کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟
بقایا تناؤ بنیادی طور پر ناہموار حرارتی اور ٹھنڈک سے آتا ہے ، جسے مکینیکل توسیع یا حرارت کے علاج (جیسے اینیلنگ) کے ذریعہ ختم کیا جاسکتا ہے۔ اخترتی کے تناؤ کو کم کرنے کے لئے تشکیل کے دوران پروگریسو رولنگ کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور ویلڈنگ کے بعد شاٹ پییننگ بھی سطح کے تناؤ کو دور کرسکتی ہے۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانا (جیسے موجودہ اور رفتار) گرمی سے متاثرہ زون میں تناؤ کی حراستی کو کم کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، سڈول ویلڈنگ کے عمل (جیسے ڈبل رخا ویلڈنگ) تناؤ کی تقسیم میں توازن پیدا کرسکتے ہیں۔ طویل مدتی بقایا تناؤ کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے اور اس کے لئے سخت معائنہ کی ضرورت ہے۔
ویلڈیڈ پائپوں کو آن لائن یا آف لائن ٹیسٹ کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟
استعمال کے دوران ناکامی سے بچنے کے ل No نونڈسٹریکٹو ٹیسٹنگ (جیسے الٹراساؤنڈ اور ایکس رے) اندرونی نقائص جیسے ویلڈ پوروسٹی اور دراڑوں کا پتہ لگاسکتی ہے۔ آن لائن ٹیسٹنگ حقیقی وقت میں پیداوار کے معیار پر نظر رکھتا ہے اور سکریپ ریٹ کو کم کرتا ہے۔ آف لائن ٹیسٹنگ زیادہ جامع اور اعلی مانگ والے شعبوں (جیسے جوہری طاقت) کے لئے موزوں ہے۔ مختلف معیارات (جیسے API ، ASTM) کی جانچ کے طریقوں اور پاس کی شرحوں سے متعلق واضح دفعات ہیں۔ کھوئے ہوئے نقائص پائپ لائن رساو یا یہاں تک کہ دھماکے کا سبب بن سکتے ہیں ، لہذا جانچ ایک لازمی عمل ہے۔
ویلڈیڈ پائپوں کے لئے گرمی کے علاج کے عمل کیا ہیں؟ ان کے متعلقہ کام کیا ہیں؟
معمول کو بہتر بنانا اناج کو بہتر بناتا ہے ، سختی اور طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ اینیلنگ سردی کی محنت کو سخت کرنے اور پلاسٹکیت کو بہتر بناتی ہے۔ بجھانے + غصہ اعلی طاقت کے پائپوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ گرمی کا علاج تناؤ کی سنکنرن کو روکنے کے لئے ویلڈ اور والدین کے مادے کے مابین کارکردگی کے اختلافات کو بھی یکساں بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، API معیاری لائن پائپوں کو اکثر کم درجہ حرارت کے اثرات سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے معمول پر لانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت ، وقت) کو مادی ساخت کے مطابق عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
عمل کی اصلاح کے ذریعہ ویلڈیڈ پائپوں کی پیداواری لاگت کو کیسے کم کریں؟
ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور مادی استعمال کو بہتر بنانے کے لئے مستقل تشکیل دینے والی ٹکنالوجی کا استعمال کریں۔ توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں۔ کم لاگت والے اسٹیل گریڈ (جیسے کھوٹ اسٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے Q235) استعمال کریں اور کارکردگی کو یقینی بنائیں۔ دستی مداخلت کو کم کرنے کے لئے خودکار پیداوار لائنیں۔ یاد رکھنے کے لئے فضلہ کے مواد (جیسے سکریپ) کو ریسائیکل کریں۔ اس کے علاوہ ، بڑے پیمانے پر پیداوار اور مقامی خریداری بھی اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے۔
