1. دوسرے اجزاء میں Q355B ویلڈیڈ پائپوں میں شامل ہونے کے لئے کون سے ویلڈنگ کے طریقے موزوں ہیں؟
دوسرے حصے کی درخواست اور مواد کے لحاظ سے ، ویلڈنگ کے متعدد طریقے دوسرے اجزاء میں Q355B ویلڈیڈ پائپوں میں شامل ہونے کے لئے موزوں ہیں۔ شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) ، جسے اسٹک ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے ، اس کی استعداد کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جس سے ڈور اور آؤٹ ڈور دونوں ترتیبات میں کاربن اسٹیل یا کم علمی اجزاء میں Q355B میں شامل ہونے کی اجازت ملتی ہے۔ گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) ، یا MIG ویلڈنگ ، اعلی حجم کی تیاری کے لئے موثر ہے ، صاف ویلڈز کو یقینی بنانے کے لئے مستقل تار الیکٹروڈ اور شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتے ہوئے۔ ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) موٹی دیواروں والے پائپوں کے لئے مثالی ہے ، جو ساختی جوڑوں کے لئے گہری دخول اور مضبوط ویلڈ فراہم کرتی ہے۔ ٹنگسٹن انرٹ گیس (ٹی آئی جی) ویلڈنگ ، یا جی ٹی اے ڈبلیو ، کو پتلی دیواروں والے پائپوں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے یا جب عین مطابق ، اعلی معیار کی ویلڈز کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کھانے یا دواسازی کی نقل و حمل میں۔ انتخاب مشترکہ ڈیزائن ، مطلوبہ طاقت ، اور پیداوار کی رفتار جیسے عوامل پر منحصر ہے۔
2. نقائص کو روکنے کے لئے Q355B ویلڈیڈ پائپوں کو ویلڈنگ کرتے وقت کیا احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں؟
نقائص کو روکنے کے لئے Q355B ویلڈیڈ پائپوں کو ویلڈنگ کرتے وقت متعدد احتیاطی تدابیر اہم ہیں۔ سب سے پہلے ، مناسب فیوژن کو یقینی بنانے کے لئے پائپ سطحوں کو زنگ ، تیل یا پینٹ سے صاف کرنا چاہئے۔ تار برش کرنا یا پیسنا آلودگیوں کو دور کرسکتا ہے۔ ٹھنڈک کی شرحوں کو کم کرنے کے لئے موٹی دیواروں والے پائپوں (12 ملی میٹر سے زیادہ) کے ل pre پری ہیٹنگ ضروری ہوسکتی ہے ، جس سے ہائیڈروجن حوصلہ افزائی کریکنگ پرہیٹ درجہ حرارت عام طور پر 80 ڈگری سے 150 ڈگری تک ہوتا ہے۔ کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ یا تاروں کا استعمال ویلڈ میں ہائیڈروجن مواد کو کم سے کم کرتا ہے ، جو ہائیڈروجن ہونے کی وجہ سے بہت ضروری ہے بریٹل فریکچر کا سبب بن سکتا ہے۔ مناسب ویلڈنگ پیرامیٹرز (موجودہ ، وولٹیج ، سفر کی رفتار) برقرار رکھنے سے زیادہ گرمی کے بغیر مناسب دخول کو یقینی بنایا جاتا ہے ، جو گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) کو خراب کرسکتا ہے۔ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (پی ڈبلیو ایچ ٹی) ، جیسے 600–650 ڈگری پر تناؤ سے نجات ، بقیہ دباؤ کو کم کرنے کے ل high اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ آخر میں ، الٹراسونک ٹیسٹنگ جیسے این ڈی ٹی کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈز کا مکمل معائنہ کرنے سے جلد ہی نقائص کا پتہ لگانے میں مدد ملتی ہے۔
3. کین Q355B ویلڈیڈ پائپوں کو دوسرے مواد سے بنے پائپوں پر ویلڈیڈ کیا جائے ، جیسے سٹینلیس سٹیل؟
ہاں ، Q355B ویلڈیڈ پائپوں کو سٹینلیس سٹیل کے پائپوں پر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے ، لیکن ان کی کیمیائی ترکیبوں اور جسمانی خصوصیات میں فرق کو سنبھالنے کے لئے خصوصی تکنیکوں کی ضرورت ہے۔ سب سے اہم چیلنج مشترکہ میں جستی سنکنرن سے گریز کرنا ہے ، کیونکہ Q355B (کاربن اسٹیل) اور سٹینلیس سٹیل میں مختلف الیکٹرو کیمیکل صلاحیت موجود ہے۔ مطابقت پذیر فلر دھات کا استعمال ، جیسے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے ، 309 ایل) ، جو ایک ڈکٹائل منتقلی زون کی تشکیل کرتا ہے ، کریکنگ کو روکتا ہے اور اچھے تعلقات کو یقینی بناتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے لئے عام طور پر پری ہیٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، لیکن سٹینلیس سٹیل (کرومیم کاربائڈس کی تشکیل ، سنکنرن مزاحمت کو کم کرنے) سے بچنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ ویلڈ کے بعد کی صفائی ، بشمول سلیگ کو ہٹانا اور سٹینلیس سٹیل کی طرف سے گزرنا ، سنکنرن کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ مناسب مشترکہ ڈیزائن ، جیسے کافی اوورلیپ کے ساتھ بٹ مشترکہ استعمال کرنا ، مکینیکل طاقت کو یقینی بناتا ہے۔ ان اقدامات کے ساتھ ، مشترکہ کیمیکل پروسیسنگ یا کھانے کی پیداوار جیسے ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔
4. Q355B ویلڈیڈ پائپوں کی مکینیکل خصوصیات پر ویلڈنگ کا کیا اثر ہے؟
ویلڈنگ Q355B ویلڈیڈ پائپوں کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہے ، بنیادی طور پر گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) اور ویلڈ سیون میں۔ HAZ ، جو پگھلا نہیں ہے لیکن اعلی درجہ حرارت پر گرم ہے ، اناج کی نشوونما کا تجربہ کرسکتا ہے ، جس سے بیس دھات کے مقابلے میں استحکام اور سختی کو کم کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد تیز رفتار ٹھنڈک بھی HAZ میں سخت ہونے کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے تناؤ کے تحت کریک ہونے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ خود ویلڈ سیون ، اگر مناسب طریقے سے تشکیل نہیں دی گئی تو ، پوروسٹی ، نامکمل فیوژن ، یا نامناسب فلر مواد کی وجہ سے بیس دھات سے کم تناؤ کی طاقت ہوسکتی ہے۔ تاہم ، کنٹرول ویلڈنگ پیرامیٹرز (جیسے ، اعتدال پسند گرمی ان پٹ) اور ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج (اینیلنگ) کے ساتھ ، ان اثرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اینیلنگ بقایا دباؤ کو دور کرتی ہے ، HAZ کو نرم کرتا ہے ، اور سختی کو بحال کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈیڈ مشترکہ بیس دھات کے قریب خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ مناسب طریقے سے ویلڈیڈ اور علاج شدہ جوڑ عام طور پر بیس میٹل کی پیداوار کی طاقت کا 80-90 ٪ برقرار رکھتے ہیں ، جس سے وہ زیادہ تر ساختی اور دباؤ کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔
5. Q355B پائپوں کے ویلڈیڈ جوڑوں میں عام نقائص کیا ہیں ، اور ان کی مرمت کیسے کی جاسکتی ہے؟
Q355B پائپوں کے ویلڈیڈ جوڑوں میں عام نقائص میں پوروسٹی (ویلڈ میں پھنسے ہوئے گیس کے بلبل) شامل ہیں ، جو آلودہ سطحوں یا نامناسب شیلڈنگ گیس کی وجہ سے ہیں۔ نامکمل فیوژن ، جہاں ویلڈ مکمل طور پر بیس دھات سے بانڈ نہیں کرتا ہے ، اکثر گرمی کے ان پٹ یا گندے کناروں کی وجہ سے۔ اور دراڑیں (ہائیڈروجن حوصلہ افزائی یا گرم دراڑیں) ، جس کا نتیجہ تیزی سے کولنگ یا اعلی کاربن مواد سے ہوتا ہے۔ انڈر کٹنگ ، ویلڈ پیر کے ساتھ ایک نالی ، مشترکہ کو کمزور کرتی ہے اور ضرورت سے زیادہ موجودہ یا سفر کی رفتار کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ان نقائص کی مرمت کے ل the ، متاثرہ علاقے کو پہلے این ڈی ٹی (جیسے ، الٹراسونک ٹیسٹنگ) کا استعمال کرتے ہوئے شناخت کیا جاتا ہے۔ پوروسٹی یا چھوٹی دراڑیں باہر نکل سکتی ہیں اور مناسب فلر مواد کے ساتھ دوبارہ ویلڈڈ ہوسکتی ہیں۔ نامکمل فیوژن کے لئے عیب دار ویلڈ کو ہٹانے ، علاقے کو صاف کرنے ، اور ایڈجسٹ پیرامیٹرز (اعلی گرمی کا ان پٹ) کے ساتھ ری ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ نالی کو بھرنے کے لئے ویلڈ میٹل کی ایک پرت شامل کرکے انڈر کٹ کی مرمت کی جاتی ہے ، اس کے بعد سطح کو ہموار کرنے کے لئے پیسنے کے بعد۔ ریپیئر کے بعد کی جانچ ، بشمول این ڈی ٹی اور نمونہ مشترکہ کی مکینیکل جانچ ، مرمت کے معیار کو پورا کرنے کو یقینی بناتی ہے۔
