ASTM A691 کیا ہے؟
A691 اسٹیل پائپ ASTM معیارات کے مطابق تیار کردہ کھوٹ اسٹیل پائپ کی ایک قسم ہے۔A A691 اسٹیل پائپ کی تفصیلی وضاحت یہاں ہے:
معیارات اور درخواستیں: A691 ASTM A691 کے ساتھ تعمیل کرتے ہوئے ، A691 ایک برقی طور پر -}-} ویلڈیڈ پائپ ہے۔ یہ اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ والے ماحول ، جیسے پاور پلانٹس اور کیمیائی پودوں میں ، سیال کی نقل و حمل کے لئے پائپنگ سسٹم کے لئے موزوں ہے۔
مواد اور خصوصیات: یہ عام طور پر CR - Mo (کرومیم - molybdenum) کھوٹ اسٹیل سے بنا ہوتا ہے ، جو اسٹیل پائپ کو بہترین اعلی - درجہ حرارت کی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور مزاحمت پہننے کے ساتھ ہوتا ہے ، جس سے اسے سخت کام کی حالت میں مستحکم کارکردگی برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل: A691 اسٹیل پائپ کی تیاری کے عمل میں کئی کلیدی اقدامات شامل ہیں ، جیسے اسٹیل میکنگ ، مسلسل معدنیات سے متعلق ، رولنگ ، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اسٹیل پائپ کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات معیاری ضروریات اور درخواست کے مختلف منظرناموں کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
درخواست کا دائرہ: اس کی عمدہ کارکردگی کی وجہ سے ، A691 اسٹیل پائپ وسیع پیمانے پر ان مواقع میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے پٹرولیم ریفائننگ ، کیمیائی پیداوار ، اور بجلی کی صنعت۔
SA691 ویلڈیڈ پائپنگ کی کیمیائی ضرورت
ASTM A691 اسٹیل پائپ کی مکینیکل ضرورت
ASTM A691 اسٹیل پائپوں کی تیاری کا عمل
اسٹیل میکنگ: پہلا ، خام مال جیسے لوہے ، سکریپ اسٹیل ، اور مرکب دھاتیں اسٹیل بنانے والی بھٹی میں بدبودار ہیں تاکہ پگھلی ہوئی اسٹیل تیار کی جاسکے جو کیمیائی ساخت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اس عمل کے دوران ، اسٹیل کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے کاربن ، کرومیم ، اور مولبڈینم جیسے عناصر کے مندرجات کو عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔
مسلسل معدنیات سے متعلق: پگھلے ہوئے اسٹیل کو ایک خاص سائز کے بلٹ بنانے کے لئے ایک مسلسل کیسٹر میں ڈالا جاتا ہے۔ مسلسل معدنیات سے متعلق پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے اور بلٹ کے ڈھانچے کی یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
پائپ خالی تیاری: بلٹ کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے اور پھر اس کے بعد رولنگ یا تشکیل دینے کی کارروائیوں کے لئے موزوں پائپ میں پروسس کیا جاتا ہے۔ اس میں کھوکھلی پائپ خالی بنانے کے ل phase چھیدنے یا اخراج جیسے عمل شامل ہوسکتے ہیں۔
رولنگ یا تشکیل: مطلوبہ بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے پائپ خالی ایک پائپ مل کا استعمال کرتے ہوئے رولڈ یا تشکیل دیا گیا ہے۔ اس اقدام میں اسٹیل پائپ کی جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے رولنگ اور سائزنگ کے متعدد پاس شامل ہوسکتے ہیں۔
گرمی کا علاج: رولنگ یا تشکیل دینے کے بعد ، اسٹیل پائپ اپنے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانے اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔ گرمی کے علاج کے مخصوص عمل (جیسے بجھانا اور غصہ) اسٹیل پائپ کی مطلوبہ کارکردگی پر منحصر ہے۔
معائنہ اور جانچ: تیار شدہ اسٹیل پائپ سخت معائنہ اور جانچ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ASTM A691 اور دیگر متعلقہ معیارات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس میں داخلی نقائص کا پتہ لگانے کے لئے غیر - تباہ کن جانچ (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ) شامل ہے ، نیز مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ (جیسے ٹینسائل ٹیسٹنگ اور اثر کی جانچ)۔
سطح کا علاج اور ختم کرنا: آخر میں ، اسٹیل پائپ سطح کے علاج کے عمل سے گزر سکتا ہے جیسے اس کی سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے شاٹ بلاسٹنگ یا پینٹنگ۔ اس کے بعد اسے مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے ، نشان زد کیا جاتا ہے ، اور شپمنٹ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ اور شپنگ
