جانچ اور معائنہ
Q1: A53B پائپوں پر کیا غیر - تباہ کن ٹیسٹ کئے جاتے ہیں؟
A1: عام این ڈی ٹی طریقوں میں ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ (1.5 - 2.5x ورکنگ پریشر پر پانی کا دباؤ) ، سطح کی خامیوں کے لئے ایڈی موجودہ جانچ ، دیوار کی موٹائی اور ویلڈ سالمیت کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ ، اور سطح کی خرابیوں کے لئے بصری معائنہ شامل ہیں۔ خودکار نظام اکثر متعدد تکنیکوں کو یکجا کرتے ہیں - ایک پائپ ویلڈنگ کے فورا. بعد الٹراسونک اسکینر سے گزر سکتا ہے ، اس کے بعد ایڈی موجودہ معائنہ ہوتا ہے۔ تنقیدی ایپلی کیشنز کے لئے ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ ویلڈ کے معیار کی جانچ پڑتال کرتی ہے۔ جہتی چیک قطر ، بیضوی اور سیدھے سادگی کی تصدیق کرتے ہیں۔
Q2: کیمیائی ساخت کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
A2: آپٹیکل اخراج اسپیکٹومیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے سپیکٹرو کیمیکل تجزیہ عین مطابق عنصری خرابی فراہم کرتا ہے۔ پائپ بنانے سے پہلے ہر گرمی (پگھل بیچ) سے نمونے لئے جاتے ہیں۔ کاربن ، مینگنیج ، فاسفورس ، سلفر ، سلیکن ، تانبے ، کرومیم ، نکل ، اور دیگر ٹریس عناصر کے لئے لیبز ٹیسٹ۔ نتائج کو ASTM A53 کی مخصوص حدود - میں آنا چاہئے ، مثال کے طور پر ، گریڈ بی کے لئے 0.06 - 0.30 ٪ کے درمیان کاربن جدید ملیں اسٹیل میکنگ کے دوران حقیقی وقت کی تشکیل تجزیہ کرتی ہیں ، جس میں مصنوع کی رہائی سے پہلے حتمی تصدیق ہوتی ہے۔ سرٹیفکیٹ صرف پاس/فیل کی حیثیت سے نہیں ، اصل پیمائش شدہ اقدار کی فہرست دیتے ہیں۔
Q3: کون سے مکینیکل ٹیسٹ کی ضرورت ہے؟
A3: ٹینسائل ٹیسٹنگ پائپ سے طول البلد طور پر کٹے ہوئے نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار کی طاقت ، حتمی طاقت اور لمبائی کا تعین کرتی ہے۔ سختی کی جانچ (برائنل یا راک ویل) گرمی کے مناسب علاج کی تصدیق کرتی ہے۔ موڑ کی جانچ ویلڈ کے نمونوں پر کی جاسکتی ہے۔ اگرچہ چارپی امپیکٹ ٹیسٹنگ کو ASTM A53 کے ذریعہ لازمی قرار نہیں دیا گیا ہے ، لیکن یہ کم - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے مخصوص کیا جاسکتا ہے۔ ٹیسٹ کی فریکوئنسی مینوفیکچرر کے معیار کے منصوبے سے مختلف ہوتی ہے لیکن عام طور پر کم از کم ایک ٹیسٹ فی ہیٹ ٹریٹمنٹ بیچ۔ تمام نتائج کی ترسیل کے ساتھ مل ٹیسٹ رپورٹس میں دستاویزی ہیں۔
س 4: ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹنگ کس طرح کام کرتا ہے؟
A4: پائپ پانی سے بھرا ہوا ہے اور کم سے کم 5 سیکنڈ کے لئے حساب کتاب ٹیسٹ پریشر (کم سے کم 2.5x زیادہ سے زیادہ قابل اجازت ورکنگ پریشر) پر دباؤ ڈالتا ہے۔ ٹیسٹ کا دباؤ ASME B31.1 فارمولوں کے مطابق دیوار کی موٹائی اور قطر کی بنیاد پر مختلف ہوتا ہے۔ کوئی بھی رساو یا مستقل اخترتی امتحان میں ناکام ہوجاتی ہے۔ مائیکرو - لیک کا پتہ لگانے کے لئے خودکار نظام دباؤ کشی کی شرحوں کی نگرانی کرتا ہے۔ ٹیسٹ کے پانی کو اکثر سنکنرن کو روکنے کے لئے علاج کیا جاتا ہے ، اس کے بعد مکمل طور پر خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈرو ٹیسٹنگ طاقت اور لیک دونوں کی توثیق کرتی ہے - پوری پائپ کی لمبائی کی سختی ، بشمول ویلڈس۔
Q5: کس معیار کی دستاویزات کھیپ کے ساتھ ہیں؟
A5: ہر شپمنٹ میں مل ٹیسٹ رپورٹس (ایم ٹی آر) شامل ہیں جو گرمی کی تعداد ، کیمیائی تجزیہ ، مکینیکل ٹیسٹ کے نتائج ، حرارت کے علاج کی تفصیلات ، اور این ڈی ٹی کے نتائج کی فہرست دیتے ہیں۔ مصدقہ احکامات کے لئے تیسرے فریق کے معائنہ سرٹیفکیٹ شامل کیے جاسکتے ہیں۔ تعمیل کے مادی سرٹیفکیٹ اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ پیداوار ASTM A53 کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ جستی پائپ کے لئے ، کوٹنگ ویٹ ٹیسٹ کی رپورٹیں شامل کی گئیں۔ ٹریس ایبلٹی دستاویزات پائپ کے نشانات کو ریکارڈوں کی جانچ سے جوڑتی ہیں۔ جدید ترسیل پر ڈیجیٹل کیو آر کوڈ مینوفیکچرر پورٹلز کے ذریعہ مکمل معیار کی دستاویزات تک فوری رسائی فراہم کرتے ہیں۔
