تنصیب اور من گھڑت
Q1: A53B پائپ لگانے کے لئے ویلڈنگ کی کون سی تکنیک استعمال کی جاتی ہے؟
A1: E6010 یا E7018 الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) فیلڈ جوڑوں کے لئے عام ہے۔ گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) دکان کے تانے بانے کے لئے اعلی پیداوری پیش کرتا ہے۔ جستی پائپ کے ل special ، خصوصی کم - زنک ویلڈنگ کی سلاخوں یا زنک کو مکمل طور پر ختم کرنے کی ضرورت ہے۔ موٹی دیواروں یا کم محیطی درجہ حرارت کے لئے 200 - 400 ڈگری F پر پہلے سے گرم ہونا ضروری ہوسکتا ہے۔ ویلڈ کے طریقہ کار کو فی ASME سیکشن IX کوالیفائی کیا جانا چاہئے۔ مکمل دخول ویلڈس کے لئے مناسب مشترکہ تیاری (بیولنگ) اور روٹ گیپ کنٹرول ضروری ہے۔ ویلڈ کے بعد کے معائنے میں بصری امتحان شامل ہونا چاہئے اور اس میں ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
Q2: A53B پائپوں کو کس طرح کاٹا اور تیار کیا جانا چاہئے؟
A2: بینڈ آری یا پائپ کٹر جیسے مکینیکل طریقے صاف ستھرا کٹوتی پیدا کرتے ہیں۔ آکسی - ایندھن کاٹنے کے لئے سخت کناروں کو دور کرنے کے لئے پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ عین مطابق تانے بانے کے ل heat ، گرمی - متاثرہ زون سے بچنے کے لئے سردی کاٹنے کو ترجیح دی جاتی ہے۔ تمام کٹ سروں کو ڈیرورڈ اور بیولڈ ہونا چاہئے (عام طور پر ویلڈنگ کے لئے 37.5 ڈگری)۔ جستی پائپ کے لئے زنک کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے کم از کم 1 "ویلڈ زون سے واپس۔ فٹ کے دوران مناسب سیدھ - ups اہم ہے {- دیوار کی موٹائی کے 10 ٪ سے زیادہ غلط بیانی میں اصلاحی پیسنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے سالوینٹس کے ساتھ تیل ، چکنائی اور مل پیمانے کو ختم کرنا پڑتا ہے۔
سوال 3: ہینڈلنگ اور اسٹوریج کے مناسب طریقے کیا ہیں؟
A3: پائپوں کو سطح پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے ، اچھی طرح سے - پرتوں کے درمیان لکڑی یا پلاسٹک کے جداکار کے ساتھ سورے ہوئے سطحیں۔ اسٹیک اونچائی کو خرابی کا سبب نہیں بننا چاہئے {{3} عام طور پر چھوٹے قطروں کے لئے 1.5 ملین سے زیادہ نہیں۔ حفاظتی اختتامی ٹوپیاں سنبھالنے کے دوران نقصان کو روکتی ہیں۔ موڑنے سے بچنے کے لئے فورک لفٹوں کو اسپریڈر باروں کا استعمال کرنا چاہئے۔ کوٹنگ کے نقصان کو روکنے کے لئے جستی پائپ کو اضافی نگہداشت کی ضرورت ہوتی ہے۔ آؤٹ ڈور اسٹوریج کو زمین کے اوپر پائپوں کو بلند کرنا چاہئے اور پانی کے جمع ہونے سے بچنے کے ل them ان کا احاطہ کرنا چاہئے۔ سنکنرن کے لئے وقتا فوقتا معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے ، خاص طور پر مرطوب یا ساحلی ماحول میں۔
Q4: تنصیبات میں A53B پائپ کس طرح تعاون یافتہ ہیں؟
A4: سپورٹ وقفہ کاری پائپ سائز ، دیوار کی موٹائی ، اور مشمولات - پر منحصر ہے جو عام طور پر 3 - 5m شیڈول 40 پانی کے پائپوں کے لئے ہے۔ ہینگرز کو محوری تحریک کو تھرمل توسیع کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دینی چاہئے۔ افقی رنز کے لئے ، رولر رگڑ کو کم کرنے کی حمایت کرتا ہے۔ عمودی پائپوں کو بیس میں سخت سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے اور گائیڈ ہر 3-4 منزلوں کی حمایت کرتا ہے۔ پائپ کی دیواروں کو نقصان پہنچانے والے معاونت پر تیز کناروں سے پرہیز کریں۔ موصلیت کے پائپوں کو موصلیت کے کمپریشن کو روکنے کے لئے وسیع تر معاونت کی ضرورت ہے۔ درجہ حرارت کی مختلف حالتوں کے تحت توسیع کے لوپس یا آفسیٹس کو طویل رنز میں شامل کیا جانا چاہئے۔ تمام سپورٹ سنکنرن سے محفوظ ہونا چاہئے۔
Q5: تنصیب کی عام غلطیاں کیا ہیں جن سے بچنے کے لئے؟
A5: کلیدی غلطیوں میں ویلڈنگ ، غلط مشترکہ تیاری ، اور صف بندی کے دوران ضرورت سے زیادہ طاقت سے پہلے ناکافی صفائی شامل ہے۔ غلط فلر دھاتوں کا استعمال کرنا یا موٹی دیواروں پر پری ہیٹ کو اچھالنے سے ویلڈ نقائص کا سبب بنتا ہے۔ اوور {{3} tight تھریڈڈ کنکشن کو سخت کرنا دھاگوں کو کھینچ سکتا ہے یا تناؤ کے مقامات پیدا کرسکتا ہے۔ ناقص تعاون کی وقفہ کاری sagging اور تناؤ کی حراستی کا باعث بنتی ہے۔ الگ تھلگ کے بغیر مختلف دھات کاریوں (جیسے ، کاربن اسٹیل کو سٹینلیس کے ساتھ ملانا) گالوانک سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔ ہائیڈروٹسٹنگ سے پہلے مناسب طریقے سے صاف کرنے یا وینٹ سسٹم میں ناکامی سے پانی کے ہتھوڑے کو نقصان پہنچتا ہے۔ گرم لائنوں میں توسیع کی دفعات کو نظرانداز کرنے سے قبل از وقت ناکامی ہوتی ہے۔
