غیر تباہ کن جانچ کی خصوصیت یہ ہے کہ یہ نمونہ کے مواد اور ساخت کو نقصان پہنچائے بغیر انجام دیا جاسکتا ہے، لہذا غیر تباہ کن جانچ کے نفاذ کے بعد، مصنوعات کی جانچ کی شرح 100 فیصد تک پہنچ سکتی ہے۔ تاہم، تمام اشیاء اور اشارے جن کو جانچنے کی ضرورت ہے وہ NDT کے تابع نہیں ہو سکتے، اور NDT ٹیکنالوجی کی اپنی حدود ہیں۔ کچھ ٹیسٹ صرف تباہ کن ٹیسٹ استعمال کر سکتے ہیں، اس لیے فی الحال NDT تباہ کن ٹیسٹنگ کی جگہ نہیں لے سکتا۔ کہنے کا مطلب یہ ہے کہ کسی ورک پیس، مواد، مشینری اور آلات کی تشخیص کے لیے، درست تشخیص کرنے کے لیے غیر تباہ کن جانچ اور تباہ کن جانچ کے نتائج کا ایک دوسرے سے موازنہ اور مماثل ہونا چاہیے۔
غیر تباہ کن جانچ کے نفاذ کے وقت کا صحیح انتخاب کریں: غیر تباہ کن جانچ میں، غیر تباہ کن جانچ کے مقصد کے مطابق، غیر تباہ کن جانچ کے نفاذ کے وقت کا صحیح انتخاب۔
مناسب ترین NDT طریقہ کا انتخاب کریں: چونکہ تمام قسم کے جانچ کے طریقوں میں کچھ خاص خصوصیات ہوتی ہیں، اس لیے ٹیسٹ کے نتائج کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے لیے، سامان کے مواد، مینوفیکچرنگ کا طریقہ، کام کرنے کا ذریعہ، استعمال کی شرائط اور فیل موڈ، نقائص کی متوقع قسمیں جو پیدا ہو سکتی ہیں، نقائص کی شکل، مقام اور سمت، اور مناسب NDT طریقہ منتخب کرنا۔
مختلف غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کا جامع اطلاق: کوئی ایک غیر تباہ کن جانچ کا طریقہ قادر مطلق نہیں ہے، اور ہر طریقہ کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ دباؤ کے آلات کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ایک دوسرے کی خوبیوں اور کمزوریوں کی تکمیل کے لیے پتہ لگانے کے کئی طریقے استعمال کیے جانے چاہئیں۔ مزید برآں، غیر تباہ کن جانچ کے اطلاق میں، یہ پوری طرح سمجھ لیا جانا چاہیے کہ جانچ کا مقصد یکطرفہ طور پر "اعلیٰ معیار" کے لیے ضرورت سے زیادہ تقاضوں کو پورا کرنا نہیں ہے، بلکہ حفاظت اور خطرے کی مناسب شرح کی بنیاد پر مکمل ضمانت دی جانی چاہیے، اس پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے اس کی معیشت. صرف اسی طرح دباؤ کے آلات میں غیر تباہ کن جانچ کا اطلاق مطلوبہ مقصد حاصل کر سکتا ہے۔
