1 ابتدائی تیاری
تمام گندگی، خطرناک مادے اور آلودگی، جیسے تیل اور چکنائی، کوٹنگ سے پہلے پائپ سے ہٹا دینا چاہیے۔ سٹیل کے تمام نقائص اور بے ضابطگیوں کو پیس کر دور کیا جائے گا۔ سٹیل کے نقائص کو پیسنے سے دیوار کی موٹائی پائپ کی مخصوص کم از کم دیوار کی موٹائی سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
2 سینڈ بلاسٹ کی صفائی
پائپ کی سطح پر کوٹنگ کی چپکنے کو بڑھانے اور پینٹ فلم کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے، ہم پائپوں کی ریت بلاسٹنگ اور زنگ ہٹانے کی صفائی کریں گے۔ سینڈبلاسٹنگ کی صفائی کے آلے میں داخل ہونے سے پہلے تمام پائپ خشک ہونے چاہئیں۔ سینڈبلاسٹنگ سے پہلے پائپ کا درجہ حرارت کم از کم 3 ڈگری زیادہ ہونا چاہیے۔ سبسٹریٹ کی آلودگی سے بچنے کے لیے کھرچنے والے کو صاف، خشک اور آلودگیوں سے پاک رکھا جانا چاہیے۔
3 ایپوکسی رال ایپلی کیشن
سطح کے علاج کے بعد، کوٹنگ کی جانے والی سطح کو طویل عرصے تک بے نقاب نہیں کیا جانا چاہیے، ورنہ یہ زنگ لگ سکتا ہے، جو کوٹنگ کے معیار اور چپکنے کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ کیورنگ کے بعد ایپوکسی پرت کی موٹائی اور کیورنگ کی ڈگری کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
4 چپکنے والی کی درخواست
ایپوکسی کوٹنگ اور چپکنے والی کوٹنگ کے درمیان وقفہ کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ، چپکنے والی مواد کو متعلقہ ضروریات کو پورا کرنا چاہئے.
5 پولی تھیلین کی درخواست
درخواست کا طریقہ لیٹرل یا کراس ہیڈ اخراج کے ذریعہ ہوگا۔ لگائی گئی کوٹنگ کو درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جائے تاکہ فنشنگ اور حتمی معائنہ کے دوران آپریشنل نقصان کو روکا جا سکے۔
