پائپ لائن کی اندرونی دیوار کے لیے پینٹنگ کی تعمیر کے مراحل:
سبسٹریٹ کی سینڈ بلاسٹنگ
سب سے پہلے، سالوینٹس، تیزابی محلول یا اسی طرح کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے اندرونی دیوار کی سطح سے تیل کے داغ ہٹا دیں۔ بقایا سالوینٹس کو دور کرنے کے لیے صاف پانی سے کللا کریں۔
کم کرنے کے بعد، سبسٹریٹ کی سطح سے آکسائیڈ اسکیل، زنگ اور نجاست کو دور کرنے کے لیے سینڈبلاسٹنگ کا استعمال کریں۔ سطح کو سویڈش Sa2.5 معیار پر پورا اترنا چاہیے، سفید لوہے کو بے نقاب کرنا چاہیے، اور پھر دھول کو اُڑانے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔ زنگ لگنے سے بچنے کے لیے اسٹیل کی سطح کو 4-6 گھنٹے کے اندر پرائم کرنا چاہیے۔
ایپوکسی کول ٹار پرائمر کوٹنگ
ایئر اسپرے کے لیے دو کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ایک کوٹ ہائی پریشر ایئر لیس اسپرے کے لیے کافی ہے۔ مخصوص فلم کی موٹائی حاصل کرنے کے لیے تعمیراتی حالات کی بنیاد پر طریقہ کا انتخاب کریں۔ تجویز کردہ پرائمر کوٹنگ کی موٹائی 150 μm ہے، جس میں کوئی جھکاؤ، پن ہولز یا بلبلے نہیں ہیں۔ ایپوکسی کول ٹار پرائمر 16 گھنٹے (23 ڈگری پر) کے بعد مکمل طور پر خشک ہو جاتا ہے اور اسے ٹاپ کوٹ سے ڈھانپا جا سکتا ہے۔
ایپوکسی کول ٹار ٹاپ کوٹ کوٹنگ
ایئر اسپرے کے لیے دو کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ ایک کوٹ ہائی پریشر ایئر لیس اسپرے کے لیے کافی ہے۔ مخصوص فلم کی موٹائی حاصل کرنے کے لیے تعمیراتی حالات کی بنیاد پر طریقہ کا انتخاب کریں۔ تجویز کردہ ٹاپ کوٹ کی موٹائی 150 μm ہے، جس میں کوئی ساگنگ، پن ہولز یا بلبلے نہیں ہیں۔ ایپوکسی کول ٹار پینٹ 16 گھنٹے کے بعد مکمل طور پر خشک ہو جاتا ہے (23 ڈگری پر)۔
پروجیکٹ کی قبولیت
پائپ لائن کی اندرونی دیوار کو پینٹ کرنے کے بعد، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک معائنہ کریں کہ پینٹ فلم کی موٹائی تصریحات پر پورا اترتی ہے اور یہ کہ فلم میں کوئی ساگنگ، پینٹ غائب یا پن ہولز نہیں ہیں۔ سطح ہموار اور ہموار ہونا چاہئے.
Epoxy کول ٹار پائپ لائن Anticorrosion
اینٹی کورروشن اسٹیل پائپوں میں اسفالٹ پینٹ یا ایپوکسی پینٹ کوٹنگز شامل ہیں۔ یہ اینٹی کورروشن پائپ تعمیراتی اور عملی ایپلی کیشنز میں اہم فوائد پیش کرتے ہیں لیکن جب بیرونی پائپ لائن مخالف سنکنرن کے لیے استعمال ہوتے ہیں تو ان میں کچھ سنگین خرابیاں ہوتی ہیں۔
(I) سطح کے سنکنرن سے بچاؤ کے لیے، موجودہ تکنیکی معیارات کے مطابق پینٹ کی متعدد تہوں کو درمیان میں شیشے کے فائبر کپڑے کے ساتھ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے کیورنگ کے بعد ایک "گلاس رینفورسڈ پلاسٹک" کا جامع ڈھانچہ بنتا ہے۔ یہ عمل نہ صرف پیچیدہ ہے بلکہ اس کے لیے ضروری ہے کہ اگلی پرت لگانے سے پہلے ہر پرت کو مکمل طور پر ٹھیک کیا جائے، جس سے تعمیر کا وقت بڑھ جاتا ہے اور انتظام کو پیچیدہ بناتا ہے، خاص طور پر سردیوں میں جب علاج میں زیادہ وقت لگتا ہے۔
(II) شیشے کا کپڑا استعمال کرنے سے باریک شیشے کے فائبر فلیمینٹس پیدا ہوتے ہیں جو جلد کو چھید سکتے ہیں، درد کا باعث بن سکتے ہیں، اور سانس لینے یا ادخال کے ذریعے جسم میں داخل ہو سکتے ہیں، جس سے تعمیراتی کارکنوں کے لیے صحت کو خطرات لاحق ہو سکتے ہیں۔
(III) اگرچہ پینٹ ایک موٹا پیسٹ ہے، لیکن اس میں اب بھی غیر مستحکم سالوینٹس موجود ہیں جو کیورنگ کے دوران ہوا میں چھوڑے جاتے ہیں، ماحولیاتی تحفظ کے بڑھتے ہوئے سخت معیارات پر پورا نہیں اترتے۔
Epoxy کول ٹار پینٹ کی تعمیر کے دوران کئی معاملات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
ہوا کی نسبتہ نمی 75% سے کم ہونی چاہیے، اور سبسٹریٹ کا درجہ حرارت اوس کے نقطہ سے کم از کم 3 ڈگری زیادہ ہونا چاہیے۔
Epoxy کول ٹار پینٹ اور کیورنگ ایجنٹ کو سخت تناسب میں ملایا جانا چاہئے اور مخصوص پختگی کی مدت کے اندر استعمال کیا جانا چاہئے۔ اگر پینٹ مضبوط ہو جائے تو اسے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
سیوریج میں بھیگنے والے علاقوں میں بہتر تحفظ اور سنکنرن کے اثرات کے لیے تجویز کردہ پینٹ فلم کی موٹائی 300 μm سے زیادہ ہے۔
تعمیراتی کارکنوں کی حفاظت کے لیے اسپرے کے دوران پائپ لائن کے اندر اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں، اور سائٹ پر کھلے شعلوں سے منع کریں۔
تعمیر کے بعد، پائپ لائن کو 7 دن کے لیے چھوڑ دینا چاہیے تاکہ پینٹ فلم سے سالوینٹس کی مکمل بخارات بن سکیں اور مکمل خشک ہو جائیں۔ اس وقت کے دوران، پانی، سالوینٹس، اور جسمانی اثرات کے ساتھ رابطے سے بچیں.
