- پیداواری عمل
1. مواد کی تیاری مزاحمت ویلڈڈ پائپ کا بنیادی مواد کاربن اسٹیل یا کم مصر دات اسٹیل ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران، سٹیل کی پلیٹ کو پہلے مناسب سائز میں کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر ایک مونڈنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے.
2. موڑنا اور بنانا: کٹ اسٹیل پلیٹ کو موڑنے والی مشین کے ذریعے موڑ کر ٹیوب کی شکل بنائیں۔ موڑنے کے عمل کے دوران، موڑنے والے زاویہ اور موڑنے والے رداس کو تصریح کی ضروریات اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
3. ویلڈنگ موڑی ہوئی پائپ کو مزاحمتی ویلڈنگ مشین کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ مزاحمتی ویلڈنگ مشینیں حرارت پیدا کرنے کے لیے پائپ کے دونوں سروں پر الیکٹروڈز سے گزرنے کے لیے برقی رو کا استعمال کرتی ہیں، جس کی وجہ سے پائپ کے سرے پگھل جاتے ہیں اور ویلڈ بنتے ہیں۔ ویلڈنگ کے عمل کو ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے وقت، ویلڈنگ کرنٹ اور ویلڈنگ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. سیدھا کرنے اور ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، پائپ کو سیدھی لائن بنانے کے لیے سیدھا کرنے کی ضرورت ہے۔ سیدھا کرنے کے عمل کے دوران، ایک سیدھا کرنے والی مشین کو سیدھا کرنے والی قوت کا اطلاق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پائپ کی سیدھی وضاحتیں پوری ہو۔
5. تراشنے اور سیدھا کرنے کے بعد، ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے گڑھوں اور ناہموار حصوں کو ہٹانے کے لیے پائپ کے دونوں سروں کو تراشنا ضروری ہے۔
6. سطح کا علاج مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کی سطح کو عام طور پر اس کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں گرم ڈِپ گالوانائزنگ، اینٹی کورروشن پینٹ کا چھڑکاؤ وغیرہ شامل ہیں۔
7. معائنہ اور پیکیجنگ مکمل مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کو معیار کے معائنہ سے گزرنا پڑتا ہے، جس میں ظاہری معائنہ، جہتی معائنہ، ویلڈ معائنہ وغیرہ شامل ہیں۔ معائنہ پاس کرنے کے بعد، اہل پائپوں کو تصریحات اور معیارات کے مطابق پیک، درجہ بندی اور نشان زد کیا جا سکتا ہے۔
- نردجیکرن اور معیارات
مزاحمتی ویلڈیڈ پائپوں کی وضاحتیں اور معیارات میں عام طور پر درج ذیل پہلو شامل ہوتے ہیں۔
1. جہتی ضروریات بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، لمبائی اور مزاحمت ویلڈڈ پائپوں کی دیگر جہتی ضروریات کی وضاحت کرتی ہیں۔ ان سائز کی ضروریات کا تعین مختلف استعمال کے منظرناموں اور ڈیزائن کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے تاکہ پائپ کی مناسبیت اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔
2. مواد کی ضروریات مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں میں استعمال ہونے والے اسٹیل کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کو بیان کرتی ہیں۔ یہ ضروریات پائپ کی طاقت، جفاکشی اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے ہیں۔
3. ویلڈنگ کی ضروریات مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیرامیٹرز اور معیار کی ضروریات کی وضاحت کرتی ہیں۔ بشمول ویلڈنگ کرنٹ، ویلڈنگ کا وقت، ویلڈ کا معیار وغیرہ۔ یہ تقاضے ویلڈنگ کے معیار اور ویلڈ کی مضبوطی کو یقینی بنانا ہیں۔
4. سطح کے علاج کی ضروریات مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کی سطح کے علاج کے طریقوں اور تقاضوں کی وضاحت کرتی ہیں۔ بشمول ہاٹ ڈِپ جستی پرت کی موٹائی، سپرے اینٹی کورروشن پینٹ کی قسم اور موٹائی وغیرہ۔ یہ تقاضے پائپوں کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانا ہیں۔
5. جانچ کے تقاضے مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کے معیار کی جانچ کے طریقے اور معیارات طے کرتے ہیں۔ ظاہری معائنہ، جہتی معائنہ، ویلڈ معائنہ، وغیرہ سمیت یہ ضروریات پائپ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانا ہیں۔
پائپوں کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کے مینوفیکچرنگ کے عمل اور تفصیلات کے معیارات بہت اہم ہیں۔ پیداواری عمل کا معقول کنٹرول اور تصریحات اور معیارات پر سختی سے عمل درآمد مستحکم کارکردگی اور مزاحمتی ویلڈڈ پائپوں کے قابل اعتماد معیار کو یقینی بنا سکتا ہے، اس طرح مختلف صنعتی اور تعمیراتی شعبوں کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔
