Feb 20, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

ERW ویلڈڈ پائپوں کی الٹراسونک ٹیسٹنگ

  • ERW ویلڈیڈ پائپوں کی پیداوار کے عمل کے دوران الٹراسونک معائنہ

الٹراسونک ٹیسٹنگ فی الحال ERW ویلڈیڈ پائپوں کی پیداوار کے عمل میں اہم غیر تباہ کن جانچ کا طریقہ ہے۔ اس کے اہم اطلاق کے علاقوں میں شامل ہیں: 1) اسٹیل پلیٹوں کی الٹراسونک آن لائن جانچ۔ 2) ERW ویلڈنگ اور اندرونی اور بیرونی burr ہٹانے کے بعد ویلڈ سیون کا الٹراسونک آن لائن معائنہ۔ 3) ERW ویلڈز کا آف لائن معائنہ۔ 4) ERW ویلڈیڈ پائپ ختم ہونے کی الٹراسونک ٹیسٹنگ۔

1. اسٹیل پلیٹوں کا الٹراسونک آن لائن معائنہ

اسٹیل پلیٹوں کی الٹراسونک لہر آن لائن پتہ لگانے میں عام طور پر دوہری کرسٹل یا پولی کرسٹل لائن پروبس کا استعمال ہوتا ہے، جس میں پانی کی فلم یا مقامی پانی کے وسرجن طریقوں کے ساتھ مل کر ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد اسٹیل پلیٹ میں پرتوں والے نقائص کا پتہ لگانا ہے جو اسٹیل پلیٹ کی سطح کے متوازی ہیں۔ اسکیننگ کے دو اہم طریقے ہیں: پہلا، رولنگ سمت میں متوازی لائنوں کے ساتھ اسکین کرنا۔ دوسرا، اسٹیل پلیٹ رولنگ سمت کے ساتھ لکیری طور پر حرکت کرتی ہے، اور تحقیقات اسٹیل پائپ کی حرکت کی سمت کے لیے کھڑے ہو کر ایک "z" شکل کا سکین بناتی ہے۔ چونکہ اسٹیل پلیٹ کا کنارہ بعد میں آنے والی ERW ویلڈنگ میں ایک ویلڈ بناتا ہے، اس لیے اسٹیل پلیٹ کی الٹراسونک جانچ میں یہاں نقائص کا پتہ لگانا خاص طور پر اہم ہے۔ متعلقہ معیارات اور وضاحتیں سٹیل پلیٹ کے کنارے کی 100% سکیننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل کام میں، عام طور پر، یہ سٹیل پلیٹ کے کنارے پر تحقیقات کی تعداد میں اضافہ کرکے یقینی بنایا جاتا ہے۔

2. ویلڈز کا الٹراسونک آن لائن معائنہ

ERW ویلڈ الٹراسونک آن لائن معائنہ ویلڈنگ اور اندرونی اور بیرونی گڑ کو ہٹانے کے بعد کیا جاتا ہے۔ اس میں بنیادی طور پر دو حصے شامل ہیں: پہلے، اندرونی اور بیرونی burrs کے سکریپنگ اثر کا پتہ لگانے کے لیے A اسکین یا B اسکین کا استعمال کریں۔ A اسکین کے مقابلے میں، B اسکین اصل وقت میں اندرونی دروں کو ہٹانے کے بعد ویلڈ کی اندرونی دیوار کی شکل کو ظاہر کر سکتا ہے، اور گرافک ڈسپلے زیادہ بدیہی ہے۔ دوسرا، طول بلد لہر ترچھا واقعہ ہے، اور ویلڈڈ پائپ میں اس کے اضطراب سے پیدا ہونے والی ٹرانسورس لہر ویلڈنگ کی خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ چونکہ اس وقت ویلڈ کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہے، اس لیے آن لائن معائنہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت کی تحقیقات کا استعمال کرتا ہے اور پانی میں ڈوبنے کا مقامی طریقہ استعمال کرتا ہے۔

3. ویلڈ الٹراسونک آف لائن معائنہ اور پائپ اختتام معائنہ

ERW ویلڈز کی آف لائن الٹراسونک ٹیسٹنگ عام طور پر ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ اور چیمفرنگ کے بعد کی جاتی ہے، اور بنیادی طور پر ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون میں طولانی نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پتہ لگانے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، خودکار پتہ لگانے کا عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ خود کار طریقے سے پتہ لگانے میں پائپ کے آخر میں اندھے علاقے کے اثر و رسوخ کی وجہ سے. اس کے بعد، ویلڈز کی دستی الٹراسونک اسکیننگ عام طور پر شامل کی جاتی ہے۔ پائپ اینڈ انسپکشن کے مواد میں بنیادی طور پر پائپ اینڈ ویلڈز، پائپ اینڈ بیس میٹریل پرتوں والے نقائص، اور محوری اور محیطی نقائص کا پتہ لگانا شامل ہے۔ تہہ دار نقائص کا پتہ لگانے کے لیے عام طور پر اسپلٹ پروبس کا استعمال کیا جاتا ہے، اور ویلڈ اور بیس میٹریل میں محوری نقائص ہوتے ہیں اور طواف کے نقائص کو اکثر ترچھی تحقیقات سے اسکین کیا جاتا ہے۔

erw pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • ERW ویلڈ الٹراسونک ٹیسٹنگ کے لیے عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب

ERW ویلڈز کی الٹراسونک جانچ میں بنیادی طور پر دو طریقے شامل ہیں: خودکار جانچ اور دستی جانچ۔ فی الحال، ERW ویلڈز کی خودکار شناخت بنیادی طور پر دو شکلوں کو اپناتی ہے: وہیل پروب کا پتہ لگانا اور مقامی پانی میں ڈوبنے کا پتہ لگانا۔ خودکار معائنہ میں اعلیٰ پتہ لگانے کی کارکردگی اور تیز رفتاری کے فوائد ہیں، لیکن یہ نقائص کی درست پوزیشننگ اور معیار اور مقداری تجزیہ کے لیے سازگار نہیں ہے۔ اس کے مقابلے میں، دستی معائنہ زیادہ لچکدار ہے، نہ صرف نقائص کو درست طریقے سے تلاش کیا جا سکتا ہے، بلکہ ایکو خصوصیات اور متحرک لہروں کے ذریعے نقائص کا معیار اور مقداری تجزیہ بھی کیا جا سکتا ہے۔ خودکار الٹراسونک لہروں کے ذریعے پائے جانے والے نقائص کی عام طور پر دستی طریقوں سے مزید تصدیق کی جاتی ہے۔ ERW ویلڈز کی الٹراسونک جانچ کے لیے پروسیس کے پیرامیٹرز جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے ان میں ریفریکشن اینگل، ساؤنڈ بیم کی چوڑائی، اور پتہ لگانے کی فریکوئنسی شامل ہیں۔

1. اپورتی زاویہ کا انتخاب

ERW ویلڈز کی الٹراسونک جانچ عام طور پر ترچھا واقعات کے ساتھ طولانی لہروں کو اپناتی ہے۔ ورک پیس اور ویلڈ میں ویو موڈ کنورژن کے ذریعے ٹرانسورس لہریں پیدا کرکے اس کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ دو بنیادی شرائط ہیں: 1) خالص ٹرانسورس لہریں بیس میٹل اور ویلڈ میں پرجوش ہوتی ہیں۔ 2) ٹرانسورس ویو ساؤنڈ بیم اسٹیل پائپ کی اندرونی دیوار کو اسکین کرتی ہے۔

2. پتہ لگانے کی تعدد کا انتخاب

الٹراسونک ٹیسٹنگ کی فریکوئنسی رینج وسیع ہے، عام طور پر 0۔{1}}MHz۔ تعدد کے انتخاب میں بنیادی طور پر درج ذیل عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

(1) الٹراسونک پتہ لگانے کی حساسیت طول موج کا نصف ہے۔ تعدد کو بڑھانا چھوٹے نقائص کو تلاش کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ اس کے علاوہ، فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، نبض کی چوڑائی اتنی ہی کم ہوگی اور ریزولوشن بھی اتنا ہی زیادہ ہوگا۔

(2) اعلی تعدد، مختصر طول موج، چھوٹا نصف بازی کا زاویہ، اچھی آواز کی شہتیر کی درستگی، اور مرتکز توانائی نقائص کو دریافت کرنے اور ان کا پتہ لگانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ لیکن اسی چپ کے سائز کے لیے، فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، قریب کا میدان اتنا ہی بڑا ہوگا، جو پتہ لگانے کے لیے زیادہ نقصان دہ ہے۔

(3) جیسے جیسے تعدد میں اضافہ ہوتا ہے، الٹراسونک لہروں کے بکھرنے اور جذب کرنے میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، جو پتہ لگانے کے لیے نقصان دہ ہے۔

جانچ کے دوران، مختلف عوامل پر جامع غور کیا جانا چاہیے اور جانچ کی فریکوئنسی کو معقول طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔ ERW ویلڈیڈ پائپوں کے لیے، بنیادی مواد عام طور پر نسبتاً باریک دانوں کے ساتھ گرم رولڈ کوائل ہوتا ہے۔ انڈکشن ہیٹنگ اور ایکسٹروشن مولڈنگ کے بعد ویلڈ فیوژن زون اور گرمی سے متاثرہ زون کی چوڑائی تنگ ہے، اور اس کے اناج کا سائز بنیادی طور پر بیس میٹریل کے برابر ہے۔ اصل کام میں، زیادہ ریزولوشن حاصل کرنے کے لیے، پتہ لگانے کی حساسیت کو یقینی بناتے ہوئے زیادہ سے زیادہ فریکوئنسی کا انتخاب کیا جانا چاہیے، عام طور پر 2۔{3}}MHz کے درمیان۔

welded erw steel pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • حوالہ ٹیسٹ بلاک

ریفرنس ٹیسٹ بلاک ERW ویلڈز کے الٹراسونک ٹیسٹنگ کی حساسیت کا تعین کرنے کی بنیاد ہے۔ API 5L اور GB/T9711 معیارات میں سٹیل پائپ ویلڈز کی الٹراسونک جانچ کو مصنوعی طور پر ظاہر کرنے کے لیے N10 گرووز یا 3.2 ملی میٹر عمودی سوراخ کے ساتھ موازنہ ٹیسٹ بلاکس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ جسم کی 100% بازگشت کو عیب کے تعین کے معیار کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

  • نتیجہ

(1) ERW ویلڈڈ پائپوں کی الٹراسونک ٹیسٹنگ میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ خالص ٹرانسورس لہریں ویلڈڈ پائپوں میں پرجوش ہیں اور ویلڈڈ پائپوں کی اندرونی دیوار کو اسکین کریں، ویلڈڈ پائپوں کی قینچ لہر ریفریکشن اینگل رینج کی نچلی حد 33.2 ڈگری ہے، اور اس کی بالائی حد ویلڈڈ پائپوں کے اندرونی اور بیرونی قطر کے تناسب r/R پر منحصر ہے۔ یہ r/R کی تبدیلی کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ r/R کی قدر جتنی بڑی ہوگی، اس کی حد اتنی ہی وسیع ہوگی۔

(2) جب ویلڈڈ پائپ کی اندرونی دیوار کا ساؤنڈ بیم ریفریکشن اینگل 45 ڈگری ہو تو اس میں ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون میں سطح کے افتتاحی نقائص کا پتہ لگانے کی حساسیت زیادہ ہوتی ہے۔ تاہم، ویلڈ کے اندر ریڈیل ایریا کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے، بڑے ریفریکشن اینگل والے ٹرانسورس ویو ایکوسٹک بیم کو بھی اسکیننگ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔

(3) فائرنگ ٹیم کے ساؤنڈ بیم کی چوڑائی کو ٹرانسورس ویو ریفریکشن اینگل اور سٹیل پائپ کے قطر کی بنیاد پر جامع طور پر سمجھا جانا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ ساؤنڈ بیم کا اوپری کنارہ ویلڈڈ پائپ میں سطحی لہروں کو اکساتا نہیں ہے، اور ویلڈڈ پائپ میں ریفریکٹڈ طولانی لہروں کی موجودگی سے بچنے کے لیے۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات